EDM Delmə Maşını: Alət və Kalıp İstehsalında Tətbiqləri

Bir EDM Quruducu maşını mexaniki matkap tətbiq etmək çətin olduqda, keçirici alət və kalıp komponentlərindəki deliklər üçün faydalı bir yol təmin edə bilər. Deliğin funksiyasından, girişdən, materialın vəziyyətindən və qəbul tələblərindən asılı olaraq yolu seçin; ümumi dəqiqlik üstünlüyü vədindən deyil.

Simsiz EDM başlanğıc deliyi, sonlandırılmış istiqamətləndirici delik və soyuducu keçidi fərqli vəzifələr yerinə yetirir. Hansı xüsusiyyətin hazırlanacağını, onun emal imkanını və sonrakı əməliyyatları müəyyən edin. Uğurlu delik formalaşması yalnız kalıbın performansını və ya tənzimlənən komponent üçün uyğunluğunu təmin etmir.

Elektrik qövsü ilə delmə texnologiyasının əsas prinsipləri

Elektrik qövsü mexanizmi

Elektrik boşalmaları iş aralığında lokal istilik təsiri ilə keçirici materialı çıxarır. Ənənəvi çiplərin kəsilməsini əvəz edən ərimə və mümkün buxarlaşma prosesi, prosesin istilikdən azad və ya gərginliyə qarşı davamlı olmasını təmin etmir.

İş mayesi boşaltma prosesini və qalıqların çıxarılmasını dəstəkləyir. Yenidən bərkimiş material və istiliklə əlaqədar dəyişikliklər divarda qala bilər. Dəlik ölçülərindən ayrı olaraq, yenidən formalaşmış təbəqəni, çatları və səth bütövlüyünü qəbul etmək üçün müvafiq tələbləri müəyyən edin.

Elektrod dizaynı və seçimi

Dəliklərin elektroerosiya ilə (EDM) delinməsində fırlanan boru şəkilli elektrodlar geniş yayılmışdır. Daxili kanalları maye verilməsini dəstəkləyən mis və ya latun borular uyğun ola bilər. Göstərilən maşın və dəlik üçün materialı, borunun konstruksiyasını, istiqamətləndiriciyi və istifadə oluna bilən uzunluğu seçin.

Kalıp çuxurlarının die-sinking prosesində qrafit elektrod tövsiyəsini birbaşa boru şəkilli dəlik delmə prosesinə tətbiq etməyin. Elektrod ailələri müxtəlif proseslər üçün nəzərdə tutulub. Elektrodun istehlakını, istiqamətləndirici ilə uyğunluğunu və dəyişdirilmə addımlarını təsdiqləyin; avtomatik dəyişdirici EDM etiketindən avtomatik olaraq çıxarılmamalıdır.

Alət istehsalında tətbiqlər

Başlanğıc dəliklərini tamamlanmış alət dəliklərindən ayırın

Qapalı Wire EDM kontur üçün başlanğıc dələyi, son kontur səthinə əvəz olaraq, telin keçirilməsi üçün bir yol təmin edir. Onun yerləşməsi və boşluğu sonrakı tel əməliyyatına, detalin qalınlığına və bərkidilmə düzülüşünə uyğun olmalıdır.

Soyuducu girişləri və ya digər funksional alət dələkləri üçün çatmaq olunan delmə hissəsini və qalan istehsal marşrutunu yoxlayın. Dələyin hazırlanması qabiliyyətindən minimum son diametr, kəsilməyən əyrilən keçid və ya kəsici alətin ömrünün artırılması haqqında çıxarımlar etməyin.

İrəliləyən Kalıp İstehsalı

Çıxarıcı lövhələr, kalıp daxilolmaları və istiqamətləndirmə ilə əlaqəli xüsusiyyətlər üçün ayrı-ayrı sənəd yoxlaması tələb olunur. Hazırlıq dələyini son pəncək oturacağına və ya yerləşdirmə xüsusiyyətinə ayırın. Tələb olunan hər hansı son işləmə payını saxlayın və müəyyən edilmiş mövqe və səth qəbul yoxlamalarını saxlayın.

The EDM Quruducu maşını burada D703 qeyri-CNC konfiqurasiyası və nəzarət olunan Z oxu verilməsi göstərilir. Delik nümunəsinin yerləşdirilməsi və quraşdırılması ayrı-ayrılıqda nəzərdə tutulur. Bu verilmə funksiyası avtomatik koordinat ardıcıllığını, yaxşılaşdırılmış kalıp ömrünü və istilik səthi dəyişikliklərindən azadlığı təmin etmir.

Forma deliklərini giriş və funksiya əsasında planlaşdırın

İnjeqsiya Kalıbı Soyutma Sistemləri

Adi düz elektrodla qazma düzərliyi произvol konformal soyutma kanalları üçün metod kimi təsvir edilməməlidir. İstehsal prosesini seçməzdən əvvəl çatıla bilən düz seqmentləri müəyyən edin.

Bucaqlı girişlər, kəsişmələr və başqa bir divara yaxın çıxışlar çəkilişə xas plan tələb edir. Təklif olunan avadanlıq üçün giriş, dəstəklənən hərəkət və lazım olan qoruma və ya son emal işləri müəyyən edilməlidir.

Dərin delik qazma şəraiti

Dərin keçid və ya ejektorla əlaqəli dəlik üçün diametr, dərinlik, divar qalınlığı və giriş-çıxış şəraiti birlikdə göstərilməlidir. Təlimatlı giriş, dəstəklənməyən elektrod uzunluğu, tənzimləmə və qalıntıların çıxarılması praktik istiqaməti məhdudlaşdıra bilər; bir dərinlik nisbəti imkanları zəmanət etmir.

Azaldılmış ənənəvi kəsici qüvvə elektrodun meylini, eksantrisitetini və dəlik sapmasını aradan qalmır. Tələb olunan merkez xətti və giriş-çıxış xüsusiyyətlərini razılaşdırılmış üsulla yoxlayın. Şəraitin vacib olduğu daha dərin bölgələrin qiymətləndirilməsi üsulunu nəzərdən keçirin.

Faktiki emal ediləcək materialı nəzərdən keçirin

Keçiricilikli sərtləşdirilmiş poladlar və ərintilər

Alət dəliyi planlaşdırılmasından əvvəl ərinti markasını, istilik emal şəraitini və hər hansı örtükü müəyyən edin. Standart EDM üçün keçiricilik lazımdır, lakin yalnız sərtlik sikl müddətini, elektrod istehlakını və yekun səthi proqnoz etmir.

Leqir forması daxil edilməsi üçün delmənin istilik emalından əvvəl yoxsa sonra aparılacağını və hansı səthlərin dəyişmədən qalacağını razılaşdırın. EDM-nin bütün material xassələrini saxladığını və ya girişsiz daxili keçidlər yaradığını fərz etmək əvəzinə, faktiki ardıcıllığı və qəbul tələblərini qiymətləndirin.

Seramik və Kompozit Uyğunluğu

Seramik və kompozit adları EDM uyğunluğunu təmin etmir. Xüsusi dərəcəni, keçirici yolu, gücləndirməni və bağlayıcıyı, həmçinin xüsusiyyət geometriyasını nəzərdən keçirin. Keçirici komponentin bütün iş parçasını bərabər emal oluna bilər etdiyini fərz etməyin.

Sınaq müddətində təklif olunan material üçün müvafiq kənarlar və dəlik divarları araşdırılmalıdır. Kontaktsuz boşalma çatlanma, qırılma, qat-qat ayrılmanın və ya termal dəyişikliyin olmamasını təmin etmir. Elektrod da aşınır; proses aşınmaz deyil.

Prosesi qeyd edin və xüsusiyyəti təsdiqləyin

Parametrlərin Seçilməsi və Nizamlanması

Material, elektrod və dəlik üçün maşının təsdiqlənmiş təlimatlarından istifadə edin. İşlədilən elektrik və maye şəraitini, habelə yönəldici və bərkidici qurğuların detallarını qeyd edin. Universal cərəyan, təzyiq, qütblülük və ya maye reseptindən çəkinin.

Nəzarət olunan elektrod verilməsini CNC mövqeləndirmədən, aşınma kompensasiyasından və adaptiv parametr dəyişikliklərindən ayırın. Həqiqətən təmin edilən funksiyaları və pozğunluq baş verdikdə dəliyin necə bərpa edildiyini təsdiqləyin. İdarəetmə qurğusunun etiketi avtomatik defekt qarşısının alınmasını və təkrarlanan partiya keyfiyyətini təmin etmir.

Keyfiyyətin Təminatı və Ölçmə

Referans nöqtələrini, diametri, mövqeyi, formalı və yoxlama girişini müəyyənləşdirin. Koordinat ölçmə maşını (CMM) və ya optik qurğu ölçülməsi planlaşdırılan xüsusiyyətə uyğun olmalıdır; heç biri dərin divarın səthi pürüzlülüyünü, yenidən ərimiş təbəqəsini və ya qalıq gərginliyini avtomatik olaraq doğrulmur. Tələb olunduğu halda bu qiymətləndirmələri ayrıca seçin.

Təkrarlanan kalıp delikləri üçün hansı nümunələrin və yerlərin yoxlanılacağına və uyğunsuz deliklərlə necə işləniləcəyinə razılıq əldə edin. Qeyd edilən boşalma müşahidələrini ölçülmüş delik keyfiyyətindən ayırın. Monitorinq çertyojdakı yoxlama tələblərini əvəz etmir.

Aktual alət və ya kalıp işi üçün xərcləri müqayisə edin

İstismar Xərclərinə Dair Nəzər Sətri

İş qiymətləndirməsinə elektrodlar, istiqamətləndiricilər, iş mayesi, süzgəc, elektrik enerjisi, texniki xidmət və operatorun gördüyü işlər daxil edilsin. İş tutucular, deliklərin yerləşdirilməsi, yoxlama və sonrakı bitirilmə əməliyyatları da əlavə edilsin. Eyni material vəziyyəti və qəbul edilmiş xüsusiyyət üçün müxtəlif istehsal üsullarını müqayisə edin.

EDM ilə delik kəsmə iş mayesinin istifadəsini, sərf olunan hissələrin aşınmasını və ikincil emal əməliyyatlarını aradan qaldırmır. Enerji və tullantı müqayisələri üçün sabit istehsal sərhədi və faktiki müşahidələr lazımdır; fərqli bir material çıxarma mexanizmi ekoloji təsirin və ya xərcin azaldığını sübut etmir.

Qeyd edilən iş əsasında investisiyanı qiymətləndirin

Təklif olunan alət yükü üçün quraşdırma, emal, fasilələr və qəbul edilən dəlik sayı qeyd edilməlidir. Bu müşahidələrdən avadanlıq, inteqrasiya və təkrarlanan xərclər üçün istifadə edin. Güman edilən yan məhsulun azalması və ya doğrulanmamış istehsal gücü əsasında əlverişli geri ödəniş hesablamayın.

Avtomatləşdirmə təklif edilirsə, operatorun yerinə yetirəcəyi addımları, həmçinin hazırlıq, xidmət və bərpa işlərini müəyyən edin. Həqiqi tələblər əsasında dəstəklənən yoxlama və zəmanət fərz-etselərini saxlayın. Daha çox avtomatləşdirmə avtomatik olaraq daha az yoxlama və ya daha az personal demək deyil.

Avadanlığın funksiyalarını və maye idarə edilməsini təsdiqləyin

Texnologiya inteqrasiyası

Bu məqalədə süni intellekt optimallaşdırılması, proqnozlaşdırıcı texniki xidmət, avtomatik elektrod dəyişdirilməsi və fabrik sistemlərinə inteqrasiya kimi funksiyalar təsdiqlənməyib. Belə funksiyalardan kalıp istehsal planında istifadə etməzdən əvvəl konkret konfiqurasiya, interfeys və istismar təlimatlarını soruşun.

İstehsalat qeydləri tələb olunduqda, tələb olunan sahələr və onları qeyd edən şəxslər müəyyənləşdirilməlidir. Sadəcə şəbəkə bağlantısı izlənəbilərlilik, cədvəl inteqrasiyası və ya yoxlama nəticələri təmin etmir. Razılaşdırılmış iş axını üçün əl ilə qeydlər hələ də lazım ola bilər.

İş mayesi və tullantılarla bağlı nəzərdə tutulmuş məsələlər

Maşının göstərilən dielektrik mayesini və texniki xidmət təlimatlarını istifadə edin. Mayenin vəziyyətini, süzülməsini və dəyişdirilməsini qeyd edin. Digər platformanın maye konfiqurasiyasını təklif olunan avadanlığa köçürməyin.

Maye təchizatçısının istifadə təlimatlarına və sahədə razılaşdırılmış tullantı idarəetmə təşkilatına riayət edin. Təkrar emal və ya bioloji parçalanma etiketi ümumi təsirin azaldığını, emal performansının dəyişmədiyini və ya qanunvericilik tələblərinə uyğunluğunu öz-özünə sübut etmir. Mühitə aid iddiaları yalnız müvafiq sübutlar əsasında irəli sürün.

Tez-tez verilən suallar

EDM delmə maşınları ilə hansı materiallar emal edilə bilər?

Standart EDM prosesi elektrik keçirici iş parçası tələb edir. Xüsusilə karbidlər, seramiklər və kompozitlər üçün faktiki dərəcəni, vəziyyəti, örtük və dəlik tələblərini təsdiqləyin. Nə keçiricilik, nə də sərtlik təkbaşına uyğun son nəticəni təmin edir.

EDM ilə delmə və konvensional delmə arasında dəlik dəqiqliyi necə müqayisə olunur?

Hər bir dəlik üçün universal dəqiqlik üstünlüyü yoxdur. Hər iki üsulu eyni çertyoj, material və ölçmə üsuluna əsasən müqayisə edin. Diametr, yerləşmə, forma və səth bütövlüyü ayrı-ayrı çıxışlardır; ox artımını və ya ümumi toleransı əvəz etməyin.

EDM delmə maşınlarının istismar xərclərini hansı amillər təsir edir?

Əsas girişlərə sərf olunan materiallar, enerji, quraşdırma, əmək, yoxlama və hər hansı bitirici eməliyyatlar və ya təkrar eməliyyatlar daxildir. Konvensional bir matkapdan çəkinməyin ümumi xərci aşağı salacağına dair fərziyyə əvəzinə, faktiki iş üçün qəbul edilən hər bir xüsusiyyətin xərcini qiymətləndirin.

EDM delmə maşınları mürəkkəb dəlik formalı geometriyalar yarada bilərmi?

Xüsusi profillər üçün uyğun proses, hərəkət və avadanlıq tələb olunur. Formalaşdırılmış elektrod yalnız boru şəkilli dəlik frezasi ilə istənilən kvadrat dəliklərin, keçidlərin və əyrilən daxili kanalların emal edilə biləcəyini sübut etmir.

Ümumi Texniki İstinadlar

Makino'nun dəlik frezalama texnologiyasının seçimi ilə bağlı məqalə platformaya xas prosesləri, həndəsi və səth nəzərdə tutulanları müzakirə edir. Bu, ümumi texniki kontekstdir; HarsMarg spesifikasiyası və ya sınaq hesabatı deyil.

Sodick-in boru şəkilli elektrod haqqında məlumatları və GF-in elektrodla bağlı tövsiyələri elektrod ailələrini fərqləndirməyə kömək edir. Onların kataloqları HarsMarg elektrodlarının çeşidini, təchiz olunan variantlarını və emal nəticələrini təyin etmir.