EDM-borvél: Notkun í verkfæra- og myndgervisframleiðslu

An EDM borðvél getur veitt gagnlegt leið til holna í rafleiðandi verkfæri- og myndgjörðardeilum þegar mekanískt borðun er erfitt að beita. Veldu leiðina út frá falli holsins, aðgangi, efni-ástandi og kröfum um samþykki, ekki út frá almennri loforði um yfirráðandi nákvæmni.

Start-hol Wire EDM, lokið leiðhol og kælivatnsrás hafa mismunandi verkefni. Skilgreindu hvaða eiginleika er að framleiða, framleiðslusvæðið og eftirfarandi aðgerðir. Aðeins heppnað holmyndun nær ekki til að staðfesta virkni myndgjörðarinnar eða hentar fyrir reglubundin hluti.

Grundvallarprinsippar EDM-borunartækni

Rafhlöðuvirkni

Rafskipti fjarlægja rafleiðandi efni með staðbundinni hitaaðgerð yfir vinnumella. Hitun og möguleg uppþynging taka við fyrir hefðbundinni skiptingu; þetta gerir ferlið ekki óhitabelt né án spennu.

Vinnumefnið styður útflæðisferlið og fjarlægir rusl. Endurfestuð efni og hitabreytingar geta verið eftir á veggnum. Skilgreindu samþykkt fyrir endurmynduða lag, riss og yfirborðsheild aðskilin frá holumálum.

Hönnun og val rafeindar

Snúandi rörleidara eru algengir í litlum holum við EDM-borun. Kopar- eða messingarrör geta verið viðeigandi, með innri ganga sem styðja flæðileiðslu. Veldu efnið, rörbygginguna, leiðbeiningarnar og notanlega lengdina fyrir tiltekna vélinn og holuna.

Ekki flytta grafitákvörðun fyrir myndgjafahol til beinrar borunar í rör. Leidara-flokkar þjóna mismunandi ferlum. Staðfestu neyslu, samhæfni við leiðbeiningar og skiptistöður; sjálfvirk skiptitæki má ekki gera ráð fyrir út frá EDM-tákningunni.

Notkun í verkfæraframleiðslu

Aðskilja upphafshol frá lokið verkfæraholum

Fyrir lokaðan Wire EDM-sniðlínuskipti veitir upphafsgatða þráðsleið í stað þess að vera hluti af endanlegum sniðlínuskiptinu. Staðsetning hennar og bilinu verða að vera viðeigandi fyrir eftirfarandi þráðvinnslu, þykkt vinnustofsins og festingarraðstöfun.

Fyrir kælivatnsopnur eða aðrar virkar tólsgatður skal yfirfara aðgengilegan borðunarskref og eftirstöðu framleiðsluskipta. Ekki skal gera ráð fyrir lágmarksendanlegum þvermáli, samfelldri boginni leið eða betri líftíð á skerðitóli út frá því að hægt sé að bora gat.

Framtíðarhugsað útgerð formstáls

Skrúfuþrýstiplötur, dísaínsert og leiðbeinandi eiginleikar þurfa sérstaka teikningayfirlit. Skilja skal undirbúningsgat frá endanlegu pinnasæti eða staðsetningareiginleika. Skal láta eftir neyddum lokavinnslubili og halda áfram með tilgreindar staðsetningar- og yfirborðsathuganir.

Það EDM borðvél hér er tengt D703-gerðin án CNC-stýringar með stýrðri Z-ás-fæðu. Staðsetning á holum og uppsetning eru samt stillingar sem þurfa að vera greindar sérstaklega. Þessi fæðufunktsjón setur ekki upp sjálfvirkar hnitaraðferðir, betri líftíma á myndunarfærum né fríheit frá hitubreytingum á yfirborði.

Hole í myndunarfæri skal skipa út frá aðgengi og virkni

Kælisýstemi fyrir sprautuform

Venjuleg borðunaruppsetning með beinum rafrauðum ætti ekki að lýsa sem aðferð fyrir óákvæða samhæfða kæliþættur. Ákveða þarf fyrst beinu hlutana sem eru aðgengilegir áður en framleiðsluaðferðin er valin.

Skáskorðanir, skurðpunktar og brot í nágrenni annarrar veggjar krefjast átekins á teikningunni. Aðgengi, styddur hreyfingarháttur og einhver vernd eða lokavinnsla sem nauðsynleg er verður að ákvarða fyrir tillögunni til tæknisins.

Skilyrði fyrir dýpra holuborðun

Fyrir djúpan gegngang eða holu sem tengist útvarpskerfi skal tilgreina þvermál, dýpt, veggjuthykkt og aðstæður við inn- og útgang saman. Leiðbeinandi aðgangur, óstyðð lengd á rafleiðaranum, jöfnun og afvötnun skolans geta takmarkað raunhæfann leið. Einn dýptarmáttur er ekki ábyrgð á getu.

Lækkun venjulegrar skurðkrafts fjarlægir ekki brot á rafleiðaranum, hringrásarskekkju eða frávik í holunni. Athugið nauðsynlega miðlínuna og aðgengilega inngangs- og útgangsmyndir með samþykktum aðferð. Endurskoðið hvernig dýpri svæði verða metin þegar ástand þeirra er mikilvægt.

Endurskoðið raunverulega vinnuhlutamálmtegundina

Rafleiðandi harðir steypujárn og legeringar

Auðkenni legeringarstig, hitabehandlingsstaða og hvaða yfirborðsbeð í kvaddu áður en gatsholuborð er skipulagt. Rafleiðni er nauðsynleg fyrir venjulega EDM, en harðleiki einn saman spáir ekki fyrir ferli tíma, notkun á rafleiðara eða endanlega yfirborð.

Fyrir legeraformset, samþykkja það hvort borðun eigi sér stað áður en hitameðferð eða eftir hana og hvaða yfirborð þurfa að vera óbreytt. Meta raunverulega röð og viðurkenningarkröfur í stað þess að gera ráð fyrir því að EDM viðhaldir allar eiginleika efnið eða myndi óaðgengilegar innri ganga.

Hentugleiki keramík- og samsettra efna

Nöfnin keramík og samsett efni vekja ekki sjálfkrafa hentugleika fyrir EDM. Skoða ákveðna stig, leiðandi slóð, styrkjun og tengiefni ásamt lögun eiginleikans. Ekki gera ráð fyrir því að leiðandi hluti geri allt vinnustýkið jafnvel skurðvirkt.

Prófævintýri ætti að skoða viðeigandi brúnir og holuveggja fyrir tillgreint efni. Óbein skjótaflæði veitir ekki sjálfkrafa vernd gegn sprungum, brotlægð, afskilningi eða hitabreytingum. Elektrodan er einnig neytuð; ferlið er ekki án slitas.

Skrá ferlið og staðfesta eiginleikann

Val og stilling breytanna

Notaðu samþykktar leiðbeiningar fyrir vélinni til að setja upp stillingar fyrir efnið, rafstöngina og holuna. Skráðu raunverulegar raf- og væskuskilyrði sem notaðar voru, ásamt upplýsingum um leiðbeinandi hluti og fastspennuhluti. Forðist almennt rafstraumstyrk, þrýstisstillingu, póla- eða væskuformúlu.

Aðskilið stýrt feeding rafstöngvar frá CNC-staðsetningu, slípunarjafnvægi og viðlagfærslu breytur. Staðfestið hvaða aðgerðir eru í raun boðnar og hvernig endurtekin holuferð er framkvæmd ef holuborðun er háð. Merki á stýrikerfi veldur ekki sjálfvirkri kvalítetsstjórnun né endurtekinni gæðakvöldun á skammti.

Gæðastjórnun og mæling

Tilgreinið mælingarpunkta, þvermál, staðsetningu, form og aðgang að mælingum. CMM eða ljósmyndasetup verður að vera hentugt fyrir eiginleikann sem mælist; neitt af þeim staðfestir sjálfkrafa ójafnheit, endurmyndaða lag eða ábyrgðarspennu á dýprum vegg. Veldið þessum mati sjálfstætt þar sem það er nauðsynlegt.

Fyrir endurteknar holur í myndplátu, samræmast um hvaða dæmi og staðsetningar verða skoðuð og hvernig ósamræmis-holur eru meðhöndlaðar. Aðgreina skráðar athuganir á útflæði frá mældri gæðum á holunum. Umferðarskoðun er ekki skipting fyrir skoðunarkröfur á teikningunni.

Bera kostnað saman fyrir raunverulega verkhlutann eða myndina

Umhugsanir um rekstrarskostnað

Innifela rafstöngvar, leiðbeinendur, vinnumynd, sía, rafmagn, viðhald og starfsemi rekjanda í mat á verkinu. Bæta við fastspennu, staðsetningu holunnar, skoðun og síðari ljúkfellingu. Ber saman ferla fyrir sama efni-ástand og samþykkt eiginleika.

EDM-boring felur ekki í sér að hætta notkun á vinnumynd, slítingu á eyðilegjanlegum hlutum eða aukaverkum. Samanburður á orku og affalli krefst samhverfa framleiðslusvæðis og raunverulegra athugana; önnur frádráttaraðferð er ekki sönnun á lægra umhverfisáhrif eða kostnaði.

Meta fjármagnsframlag út frá skráðri vinnu

Fyrir tillgreindan verkfæraflutning, skráðu uppsetningu, vinnslu, bilun og fjölda samþykktum holur. Notið þessar athuganir með tæki, sameiningu og endurteknum kostnaði. Reiknið ekki út ávinningstíma sem byggist á giskuðum minnkun á ónotanlegum hlutum eða óstaðfestri getu.

Ef sjálfvirkni er tilboðin, skilgreinið þá starfsferli rekjanda sem hún fjarlægir og undirbúning, viðhald og endurheimtaraðgerðir sem hún bætir við. Halduð við skoðunar- og ábyrgðarskilyrði sem styðjast af raunverulegum kröfum. Meiri sjálfvirkni þýðir ekki sjálfkrafa minni skoðun eða færri starfsfólk.

Staðfestið virkni tækisins og vökvahöndun

Samþætting tækni

Gervigreindaroptímalísing, spá um viðhald, sjálfvirk skipting á rafmagnsrauðum og sameining við framleiðsluskerfi eru ekki staðfestar í þessari grein. Biðjið um nákvæma uppsetningu, viðskiptamáta og notendaleiðbeiningar áður en þessum virkni er treyst í moldframleiðsluplani.

Þar sem framleiðsluskjöl eru nauðsynleg, skulu nauðsynlegu reitirnir og hver skráir þau skilgreindir. Nettenging ein og sér veitir ekki fulla sporaðgerð, samhæfingu við skýrslur um áætlaða framleiðslu eða niðurstöður viðskoðana. Handskráning gæti samt verið nauðsynleg fyrir samkomulagðan vinnumátaferil.

Vinnuflüssi og úrgangur

Nota skal dielektrík sem tilgreint er fyrir vélinn og leiðbeiningar um viðhald. Skrá skal ástand flüssisins, síun og skipting. Ekki má taka upp flüssiuppsetningu frá öðru kerfi á tillögunni til búnaðar.

Fylgja skal meðferðarupplýsingum frá aðila sem selur flüssið og samkomulögðum um úrgangsstjórnun á staðnum. Endurnotkun eða merking um að efni sé jarðsælt hefur ekki sjálfgefið í för með sér lægra heildaráhrif, óbreytt verkfræðilegt afstaða við vinnslu eða samræmi við reglugerðir. Umhverfisframburðir mega aðeins vera byggðir á viðeigandi sönnunarmyndum.

Algengar spurningar

Hverjar efni geta verið vinnin með EDM-borvélum?

Venjuleg EDM-könnun krefst rafleiðandi vinnuþings. Staðfesti raunverulega stig, ástand, yfirborðsbeð, og kröfur um holur, sérstaklega fyrir karbíð, keramík og samsetningar. Hvorki rafleiðni né harðleiki einn saman tryggja viðeigandi endanlegt niðurstöðu.

Hvernig berast nákvæmni holna saman milli EDM-borðunar og venjulegrar borðunar?

Það er ekki almennt framhald af nákvæmni fyrir allar holur. Berið báðar aðferðir saman miðað við sama teikningu, efni og mælingaraðferð. Drikkur, staðsetning, form og yfirborðsheild eru óháð útkomur; skuli ekki skipta út ásauknum eða almennri tölufráviki.

Hverjar þátttakendur áhrifast rekstrar kostnaðar EDM-borðunarflokks?

Aðalinnflutningarnir innihalda eyðileg efni, orku, uppsetningu, vinnumassa, inspektionu og hvaða eftirvinnslu eða endurvinningu sem er. Meta kostnað á hverju samþykktu eiginleika fyrir raunverulegan verkefni, í stað þess að gera ráð fyrir því að það að sleppa venjulegri borðun tryggi lægra heildarkostnað.

Geta EDM-borðunarmaskínur búið til flókin holugeisla?

Sérstökur sniðlög krefjast viðeigandi ferlis, hreyfingar og verkfæra. Aðeins formuð rafleiðara sýnir ekki að rafleiðarborr má nota til að borra ferningslaga holur, yfirferðar eða bogna innri rásir.

Almenn teknisk viðmiðun

Makino's grein um val á holuborrunar tækni gerir grein fyrir ferlum, lögun og yfirborðsáhugamálum sem tengjast tilteknum stöðum. Þetta er almenn teknisk bakgrunnur, ekki tilkynning eða prófunarskýrsla frá HarsMarg.

Upplýsingar Sodick um rafleiðarhráefni og Leiðbeiningar GF um rafleiður þjálfar til að greina milli rafleiðarflokka. Katalogarnir þeirra setja ekki upp rafleiðarbil HarsMarg, tiltækar valkostir eða niðurstöður vinnslu.