EN
- نظرة عامة
- المعلمات الرئيسية
- وظيفة نظام التحكم
- المنتجات الموصى بها
| عنصر | الوحدة | المواصفات |
| مدى السفر | ||
| – المحور X (CNC) | ملم | 400 |
| – المحور Y (CNC) | ملم | 320 |
| WORKTABLE | ||
| – حجم الطاولة | ملم | 600 × 380 |
| – الحمولة القصوى | كجم | 300 |
| الحد الأقصى لانحراف القطع | °/مم | 3°/6° |
| سماكة قطعة العمل القصوى | ملم | 400 |
| مسافة دوران عجلة القيادة لكل دورة | ملم | 4 |
| خشونة السطح المثلى | μm |
التقطيع الأولي: خشونة السطح (را) ≤ ٢,٠
|
| بعد التقطيعات النهائية: خشونة السطح (را) ≤ ٠,٨ | ||
| نظام السائل العامل | ||
| دقة الترشيح | ملم | 0.005 |
| سعة خزان المياه | ل | 110 |
| طريقة العمل | نظام ترشيح الضغط التفاضلي | |
| قطر سلك الكهرباء | ملم | φ0.12 – φ0.18 |
| الحد الأقصى لطول تخزين السلك | د | 320 |
| ما يعادل النبضات | ملم | 0.001 |
| الحد الأقصى لسرعة القطع | مم²/دقيقة | ≧150 |
| متطلبات مصدر الطاقة | كيلو فولت أمبير | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
| بيئة التشغيل | درجة الحرارة: 10–35°C، الرطوبة: 3%–75% رطوبة نسبية | |
| أقصى تيار تشغيل | أ | 8 |
| جسم الجهاز (قد يختلف النوع C والنوع T) | ||
| – الوزن | كجم | 1400 |
| – الأبعاد الكلية | ملم | 1640 × 1280 × 1700 |
| برنامج التحكم CNC | وحدة تحكم CNC متكاملة متوسطة السرعة من نوع HL | |
| Шкаف CNC | Шкаف عمودي | |
2. وصف وظيفة خزانة التحكم
| الرقم | وصف الوظيفة | ملاحظات |
| 1 | البرمجة المتكاملة والتحكم في البرامج | |
| 2 | تتبع رسومي | |
| 3 | الدوران بزاوية تعسفية | |
| 4 | التشغيل التناظري | |
| 5 | حماية من انقطاع السلك | |
| 6 | إيقاف تلقائي عند اكتمال البرنامج | |
| 7 | وظيفة قراءة/كتابة منفذ USB | |
| 8 | قطع منسق رباعي المحاور | |
| 9 | انسحاب تلقائي عند حدوث قصر | |
| 10 | تشغيل في الاتجاهين الأمامي والعكسي | |
| 11 | محاكاة التشغيل | |
| 12 | حماية من انقطاع التيار الكهربائي | |
| 13 | تحويل البيانات لتنسيق AutoCAD DXF وتنسيق ISOG | |
| 14 | تعويض انحراف سلك الموليبدينوم | |
| 15 | قطع تشذيب متعددة |
✦ آلة قص أسلاك كهربائية متعددة التقطيع متوسطة السرعة
تُعَدّ آلة دك ٧٧٣٢ سي/تي آلة تفريغ كهربائي بسلك عائد متوسطة السرعة، مصممة لعمليات التقطيع الأولي والتقطيعات النهائية. ويدعم نظام التحكم فيها قصًا منسقًا بأربع محاور على المحاور س، ص، يو، وفي، إضافةً إلى إمكانية تنفيذ عدة تقطيعات نهائية.
✦ سعة التشغيل
توفر الآلة مدى حركة ٤٠٠ × ٣٢٠ مم على المحورين س وص، ومنضدة عمل مقاسها ٦٠٠ × ٣٨٠ مم، مع أقصى حمل يمكن وضعه على المنضدة يبلغ ٣٠٠ كجم. وأقصى سمك مسموح به للقطعة المراد تشغيلها هو ٤٠٠ مم.
✦ أداء القص
أقصى سرعة قص محددة هي ≥ ١٥٠ مم²/دقيقة. وتعتمد سرعة القص الفعلية وجودة التشطيب السطحي على نوع وسمك المادة المشغلة، وقطر السلك المستخدم، ونوع سائل التشغيل، ومعايير التشغيل، وعدد التقطيعات النهائية.
✦ نوع التشطيب السطحي
الخشونة السطحية المحددة هي Ra ≤ ٢٫٠ ميكرومتر بعد القطع الأول وRa ≤ ٠٫٨ ميكرومتر بعد عمليات التشذيب.
✦ دقة التصنيع بعد التشذيب
بالنسبة لقطعة الاختبار المحددة، ذات الارتفاع ٤٠ مم والشكل ثماني الأضلاع المنتظم بقطر ٢٨ مم، فإن الانحراف البُعدي بعد التشذيب يبلغ ٠٫٠٠٩ مم في المقطع الرأسي و٠٫٠١٠ مم في المقطع الأفقي.
✦ التكوين الميكانيكي والكهربائي
تتضمن قائمة المكونات وحدات برغي كروي من شركة HIWIN من الدرجة P3 ومسارات توجيه خطية من شركة HIWIN. أما خيارات المحامل فهي إما من شركة NSK (اليابان) أو من شركة HARBIN (الصين). وتشمل خيارات وحدات التحكم المتاحة أنظمة HF المدمجة للتحكم العددي الحاسوبي (CNC) وأنظمة Autocut للتحكم العددي الحاسوبي (CNC). وتتفاوت علامات المكونات الكهربائية وأصولها حسب كل عنصر وتكوين؛ ولذلك يُرجى الرجوع إلى جدول المكونات والعرض السعر النهائي للحصول على مواصفات البناء المؤكدة.
يستخدم جهاز DK7732C/T هيكلًا مُسبوكًا من راتنج الرمل HT300 ويدعم عمليات التآكل الكهربائي بالأسلاك المتذبذبة بسرعة متوسطة وبتعدد قطع. وتتم عملية القطع المنسقة على المحاور X وY وU وV، بينما لا يُعتبر المحور Z محور قطع منسق خامس. ويتم تأكيد الاختيارات النهائية لمتحكم الجهاز والمحامل والمحركات المؤازرة والمكونات الكهربائية في عرض السعر الخاص بالجهاز وقائمة التكوين.
يختلف جهازا DK7732C وDK7732T أساسًا في هيكلي سريريّهما. وبالمقارنة مع هيكل السرير من النوع C، يوفّر هيكل السرير من النوع T تحسّنًا طفيفًا في الاستقرار الهيكلي، وهو أنسب للتطبيقات التي تتطلّب درجة أعلى من الاستقرار. ويجب اختيار التكوين الأنسب وفقًا لقطعة العمل وظروف التشغيل والنتائج المطلوبة في المعالجة. وتتم مراجعة المواصفات الدقيقة ونتائج الفحص في عرض السعر النهائي وتقرير فحص المصنع.
اختر طراز DK7732C/T عندما يكون حجم القطع المطلوب ضمن ٤٠٠ × ٣٢٠ مم، وعندما لا يتجاوز وزن الحمولة على الطاولة ٣٠٠ كغ. وللمتطلبات الأكبر، قارن بين DK7740C/T أو DK7750C/T . عرض كامل مجموعة ماكينات HarsMarg لقطع الأسلاك الكهربائية المتعددة .
| فئة المكون | المصدر (الشركة المصنعة) | ملاحظات |
| نظام التحكم | ||
| وحدة التحكم CNC | CNC متكاملة عالية التردد / CNC قطع تلقائي | خياران متاحان |
| قطع ميكانيكية （اختياري) | ||
| هيكل الصب | محلي | ص casting رملي HT300 |
| مجموعة المسمار الكروي | HIWIN، تايوان | الدقة الدرجة P3 |
| مسارات إرشادية خطية | HIWIN، تايوان | |
| الدب|array | NSK، اليابان / هاربين، الصين | |
| القطع الكهربائية | ||
| مكثف تلامس حالي | سيمنز | |
| رلايات | (أومرون) | |
| أنبوب الطاقة عالي التردد | مستوردة من اليابان | |
| المحولة | محلي | |
| محركات السيرفو | تايوان دلتا | محرك تيار متردد خدمي |
| أخرى | اليابان، تايوان، الشركات المشتركة | |
مطابقًا للمواصفة الوطنية GB7926-2015 'ماكينات تفريز الأسلاك (نوع التردد) - فحص الدقة':
| عنصر الفحص | المواصفات |
| الجانبان المتقابلان لم prism ثماني منتظم بسمك 28 مم (المقطع العرضي العمودي) | 0.012 مم / 0.009 مم (بعد التسوية) / الارتفاع 40 مم |
| الجانبان المتقابلان ل prism ثماني منتظم بسمك 28 مم (المقطع العرضي الأفقي) | 0.015 مم / 0.010 مم (بعد التسوية) / الارتفاع 40 مم |
| دقة تحديد موقع محوري X و Y | 0.025 مم / ضمن مسافة 1000 مم |
| دقة إعادة التوجيه | 0.013 مم / ضمن مسافة 1000 مم |
| خشونة السطح (Ra) | القطع الأولي: Ra ≤ ٢,٠ ميكرومتر / بعد عمليات التشذيب: Ra ≤ ٠,٨ ميكرومتر |
| الرقم | ملحق |
| 1 | ضوء العمل |
| 2 | تثبيت بسيط |
| 3 | جهاز إعداد سلك الإلكترود عموديًا |
| 4 | مقبض يدوي |
| 5 | مشد سلك القطع |
| 6 | نظام السائل العامل |
| 7 | حاجز رذاذ الطاولة |
| الرقم | الوثائق |
| 1 | قائمة التعبئة |
| 2 | تقرير فحص الجودة من المصنع |
| 3 | نسخة واحدة من دليل تشغيل النظام |
| 4 | نسخة واحدة من دليل مستخدم ماكينة |
✦ يبدأ تاريخ الضمان الميكانيكي من تاريخ التسليم، ويتم توفير صيانة مجانية واستبدال قطع الغيار من قبل المورد خلال سنة واحدة تحت ظروف التشغيل العادية، مع استثناء القطع الاستهلاكية والأجزاء المعرضة للتآكل والأدوات من الضمان.
✦ بعد انتهاء فترة الضمان المقدرة بسنة واحدة، سيقوم المورد بتوفير قطع الغيار اللازمة للإصلاحات، وتقديم خدمات إصلاح برسوم معقولة.
يجب أن يوفر المورد تدريبًا مجانيًا في الموقع لـ 1–2 من الموظفين الفنيين في موقع المورد، ولمدة تتراوح بين يوم إلى يومين.
| الرقم | عنصر | محتوى التدريب |
| 1 | البرمجة | تعليمات حول تقنيات البرمجة |
| 2 | العملية | مقدمة عن هيكل الآلة الكلي، إجراءات التشغيل، ووظائف لوحة التحكم الرئيسية |
| استدعاء البرنامج، تعليمات التشغيل المفصلة | ||
| احتياطات التشغيل وتدابير السلامة | ||
| 3 | الصيانة الميكانيكية | 1) نظرة عامة على الهياكل الميكانيكية: |
| – هيكل المحاور X و Y و Z و U و V | ||
| – هيكل نظامي الهيدروليك والتشحيم | ||
| 2) المشكلات الميكانيكية الشائعة والصيانة: | ||
| – إجراءات التعامل مع انقطاع السلك | ||
| 4 | الصيانة الكهربائية | 1) التعرف على المكونات الكهربائية الشائعة والرموز الخاصة بها |
| 2) مقدمة في أساسيات المعرفة الكهربائية | ||
| 3) شرح مخططات التحكم الكهربائي للآلة | ||
| 4) تشخيص وحل الأعطال الكهربائية الشائعة | ||
| 5 | اختبار | اختبار عملي وفحص تشغيل الآلة |
