EN
- نظرة عامة
- المعلمات الرئيسية
- وظيفة نظام التحكم
- إرشادات اختيار النموذج
- المنتجات الموصى بها
المواصفات الفنية
نموذج الماكينة: ماكينة قطع الأسلاك DK7725 CNC EDM
| عنصر | الوحدة | المعلَّمة |
| محور x | ملم | 250 |
| محور Y | ملم | 300 |
| أبعاد سطح الطاولة | ملم | 580 × 400 |
| الحمولة القصوى | كجم | 100 |
| الحد الأقصى لانحراف القطع | ° / مم | ±٦° / ٨٠ مم |
| الحد الأقصى لسمك القطعة القابلة للقطع | ملم | 500 |
قطر سلك الكهرباء |
ملم |
φ0.12～φ0.2 |
دقة التشغيل |
ملم |
≤ 0.015 |
أفضل خشونة سطحية بعد التشغيل (أحادي القطع) |
μm |
Ra ≤ ٢٫٠ |
| معيار فحص الدقة | GB/T ٧٩٢٦-٢٠١٥ | |
| سائل العمل | سائل تشغيل خاص لقطع الأسلاك (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
| محرك خطوة | – | 90BF006 |
| الحد الأقصى لسرعة القطع | مم²/دقيقة | 150 |
| مصدر الطاقة المطلوب | كيلو فولت أمبير | 2 (3-phase ~380V, 50Hz) |
| الوزن | كجم | 1000 |
| الأَبْعَادُ الكُلِّيَّةُ | ملم | 1485 × 1010 × 1400 |
| Шкаف CNC | – | حاسوب لوحي/حاسوب شخصي/خزانة عمودية |
ظروف الاختبار المرجعية
| قطعة الاختبار | قطعة اختبار على شكل ثماني أضلاع منتظمة |
| المادة | صلب أدوات العمل البارد كراي ١٢ |
| صلابة المادة | صلادة روكويل سي ٥٨–٦٠ |
| سمك peace العمل | 10 mm |
| وضع القطع | أحادي القطع |
| سلك إلكترود | سلك موليبدنوم بقطر ٠٫١٨ مم |
| سرعة السلك | نحو ١٠ أمتار/ثانية |
| سائل العمل | سائل تشغيل كهربائي مائي |
| الإعدادات الكهربائية | المعايير القياسية للمصنع لقطع واحد |
| درجة حرارة البيئة المحيطة | ٢٠ ± ٢ درجة مئوية |
| إعداد الآلة | تسخين أولي مدته ٣٠ دقيقة ومعايرة طبيعية للآلة |
| طريقة القياس | قس أبعاد القطر عبر المسطحين عند الأقسام العلوية والوسطى والسفلية باستخدام أداة قياس دقتها ٠٫٠٠١ مم. وثّق أكبر انحراف بعدي. |
| مرجع الفحص | GB/T ٧٩٢٦-٢٠١٥ |
ملاحظة
تستند القيم المرجعية إلى ظروف الاختبار المذكورة في ورشة العمل. وقد تختلف النتائج الفعلية باختلاف المادة وسمكها والإعدادات الكهربائية وحالة السلك وسائل التشغيل وطريقة القياس.
وظائف التحكم
| الرقم | وصف الوظيفة | ملاحظات |
| 1 | البرمجة المتكاملة والتحكم في البرامج | |
| 2 | تتبع رسومي | |
| 3 | الدوران بزاوية تعسفية | |
| 4 | التشغيل التناظري | |
| 5 | حماية من انقطاع السلك | |
| 6 | إيقاف تلقائي عند اكتمال البرنامج | |
| 7 | وظيفة قراءة/كتابة منفذ USB | |
| 8 | قطع منسق رباعي المحاور | |
| 9 | انسحاب تلقائي عند حدوث قصر | |
| 10 | تشغيل في الاتجاهين الأمامي والعكسي | |
| 11 | محاكاة التشغيل |
المكونات الرئيسية
| الاسم | المصدر (الشركة المصنعة) | ملاحظات |
| نظام التحكم | ||
| نظام التحكم إكس٨ أو أوتوكيوت أو إتشإل | يعتمد على التهيئة | |
| قطع ميكانيكية （اختياري) | ||
| الصب | محلي | رمل صمغي HT200 |
| زوج المسمار الكروي | الداخلي: شنشي تشيانغشان | الدرجة P3 |
| سكة التوجيه | الداخلي: فولاذ المحامل | متقفن |
| عجلة متحركة | الداخلي: شنغهاي دانلي | |
| محمل | الداخلي: هاربين (الدرجة P5); الياباني: NSK | |
| القطع الكهربائية | ||
| مكثف تلامس حالي | سيمنز | |
| مرحل | (أومرون) | |
| أنبوب الطاقة عالي التردد | مستوردة من اليابان | |
| المحولة | وشي | |
| محرك خطوة | تشانغتشو سونغيا | |
| أخرى | اليابان، تايوان، مشروع مشترك | |
الملحقات القياسية
| الرقم | ملحق |
| 1 | ضوء العمل |
| 2 | تثبيت بسيط |
| 3 | جهاز إعداد سلك الإلكترود عموديًا |
| 4 | مقبض يدوي |
| 5 | مشد سلك القطع |
| 6 | نظام السائل العامل |
| 7 | حاجز رذاذ الطاولة |
الوثائق المُضمَّنة
| الرقم | الوثائق |
| 1 | قائمة التعبئة |
| 2 | تقرير فحص الجودة من المصنع |
| 3 | نسخة واحدة من دليل تشغيل النظام |
| 4 | نسخة واحدة من دليل مستخدم ماكينة |
خدمة ما بعد البيع
- ابتداءً من تاريخ التسليم، يوفر المورد ضمانًا ميكانيكيًا لمدة سنة واحدة. في ظل ظروف التشغيل العادية، يكون المورد مسؤولاً عن الصيانة المجانية واستبدال قطع الغيار؛ ومع ذلك، لا يشمل الضمان القطع الاستهلاكية وأجزاء التآكل والأدوات.
- بعد انتهاء فترة الضمان الممتدة لسنة واحدة، سيقوم المورد بتوفير قطع الغيار اللازمة للإصلاحات، وتقديم خدمات الإصلاح برسوم معقولة.
تدريب المشغلين
يجب أن يوفر المورد تدريبًا مجانيًا في الموقع لـ 1–2 من الموظفين الفنيين في موقع المورد، ولمدة تتراوح بين يوم إلى يومين.
| الرقم | عنصر | محتوى التدريب |
| 1 | البرمجة | تعليمات حول تقنيات البرمجة |
| 2 | عملية | مقدمة عن هيكل الآلة الكلي، إجراءات التشغيل، ووظائف لوحة التحكم الرئيسية |
| استدعاء البرنامج، تعليمات التشغيل المفصلة | ||
| احتياطات التشغيل وتدابير السلامة | ||
| 3 | الصيانة الميكانيكية | 1) نظرة عامة على الهياكل الميكانيكية: |
| – هيكل المحاور X و Y و Z و U و V | ||
| – هيكل نظامي الهيدروليك والتشحيم | ||
| 2) المشكلات الميكانيكية الشائعة والصيانة: | ||
| – إجراءات التعامل مع انقطاع السلك | ||
| 4 | الصيانة الكهربائية | 1) التعرف على المكونات الكهربائية الشائعة والرموز الخاصة بها |
| 2) مقدمة في أساسيات المعرفة الكهربائية | ||
| 3) شرح مخططات التحكم الكهربائي للآلة | ||
| 4) تشخيص وحل الأعطال الكهربائية الشائعة | ||
| 5 | اختبار | اختبار عملي وفحص تشغيل الآلة |
إرشادات اختيار النموذج
يوفر جهاز DK7725 حركة في المحورين X/Y بمسافة ٢٥٠ × ٣٠٠ مم، وسعة تحميل للطاولة تبلغ ١٠٠ كجم، وأقصى سمك مُعلن له للقطعة المشغولة هو ٥٠٠ مم. قارن DK7720 عندما يكون مدى الحركة ٢٠٠ × ٢٥٠ مم كافياً، أو عندما دك7735 عندما تتطلب المهمة مدى حركة ٣٥٠ × ٤٥٠ مم وحمولة طاولة تبلغ ٣٠٠ كجم. راجع جميع الخيارات آلات القص السلكي الكهربائي وحيدة القطع .
المعلومات المطلوبة لتقديم عرض فني
يرجى إرسال نوع مادة القطعة المراد معالجتها، وأقصى أبعاد لها في الاتجاهين X/Y، وسماكتها ووزنها؛ والتسامح المستهدف وخشونة السطح المطلوبة؛ ونوع مصدر التغذية الكهربائية المطلوب والبلد الوجهة؛ وأي نظام تحكم أو متطلبات أتمتة تفضّلها.
