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- अनुशंसित उत्पाद
तकनीकी विशिष्टताएँ
मशीन मॉडल: DK7725 सीएनसी EDM वायर कटिंग मशीन
| वस्तु | इकाई | पैरामीटर |
| X-अक्ष | मिमी | 250 |
| Y-अक्ष | मिमी | 300 |
| टेबलटॉप आयाम | मिमी | 580 × 400 |
| अधिकतम भार | किलोग्राम | 100 |
| अधिकतम काटने का टेपर | ° / मिमी | ±6° / 80 मिमी |
| अधिकतम कटिंग कार्यक वस्तु की मोटाई | मिमी | 500 |
इलेक्ट्रोड तार का व्यास |
मिमी |
φ0.12～φ0.2 |
मशीनिंग सटीकता |
मिमी |
≤ 0.015 |
आदर्श मशीन किए गए सतह कठोरता (एकल कट) |
माइक्रोन |
Ra ≤ 2.0 |
| शुद्धता निरीक्षण मानक | GB/T 7926-2015 | |
| कार्यशील द्रव | तार काटने के लिए समर्पित कार्यक द्रव (DX-1, DX-4, नानगुआंग-1) | |
| स्टेपिंग मोटर | – | 90BF006 |
| अधिकतम काटने की गति | मिमी²/मिनट | 150 |
| आवश्यक पावर सप्लाई | KVA | 2 (3-फेज ~380V, 50Hz) |
| भार | किलोग्राम | 1000 |
| समग्र आयाम | मिमी | 1485 × 1010 × 1400 |
| सीएनसी कैबिनेट | – | सिंगल-बोर्ड कंप्यूटर/पीसी/अपराइट कैबिनेट |
संदर्भ परीक्षण स्थितियाँ
| परीक्षण टुकड़ा | नियमित अष्टकोणीय परीक्षण टुकड़ा |
| सामग्री | Cr12 ठंडा-कार्य उपकरण इस्पात |
| सामग्री का कठोरता | HRC 58–60 |
| कार्य टुकड़े की मोटाई | 10 मिमी |
| कटिंग मोड | एकल कट |
| इलेक्ट्रोड तार | φ0.18 मिमी मॉलिब्डेनम तार |
| तार की गति | लगभग 10 मीटर/सेकंड |
| कार्यशील द्रव | जल-आधारित WEDM कार्य द्रव |
| विद्युत सेटिंग्स | मानक कारखाना एकल-कट पैरामीटर |
| चारों ओर की तापमान | 20 ± 2 °से |
| मशीन की तैयारी | 30 मिनट का वार्म-अप और सामान्य मशीन कैलिब्रेशन |
| मापन विधि | 0.001 मिमी रिज़ॉल्यूशन वाले मापन उपकरण का उपयोग करके ऊपरी, मध्य और निचले भागों में फ्लैट्स के बीच की दूरी को मापें। अधिकतम आयामी विचलन की रिपोर्ट करें। |
| निरीक्षण संदर्भ | GB/T 7926-2015 |
नोट
संदर्भ मान घोषित कार्यशाला परीक्षण स्थितियों पर आधारित हैं। वास्तविक परिणाम सामग्री, मोटाई, विद्युत सेटिंग्स, तार की स्थिति, कार्य द्रव और मापन विधि के अनुसार भिन्न हो सकते हैं।
नियंत्रण कार्य
| क्रमांक | फंक्शन विवरण | टिप्पणियाँ |
| 1 | एकीकृत प्रोग्रामिंग और नियंत्रण सॉफ्टवेयर | |
| 2 | ग्राफिकल ट्रैकिंग | |
| 3 | किसी भी कोण पर घूर्णन | |
| 4 | सममित मशीनिंग | |
| 5 | तार टूटने की सुरक्षा | |
| 6 | प्रोग्राम पूरा होने पर स्वतः बंद होना | |
| 7 | यूएसबी पढ़ने/लिखने की सुविधा | |
| 8 | चार-अक्ष समन्वित काटना | |
| 9 | लघुपथन पर स्वतः संकुचन | |
| 10 | अग्रगामी और पश्चगामी मशीनी कार्य | |
| 11 | मशीनी अनुकरण |
प्रमुख घटक
| नाम | उत्पत्ति (निर्माता) | टिप्पणियाँ |
| नियंत्रण प्रणाली | ||
| X8, ऑटोकट या एचएल नियंत्रण प्रणाली | विन्यास-निर्भर | |
| यांत्रिक भाग （वैकल्पिक | ||
| कास्टिंग | देशी | HT200 राल रेत |
| बॉल स्क्रू जोड़ी | स्थानीय: शानक्सी क़ीशान | ग्रेड P3 |
| गाइड रेल | स्थानीय: बेयरिंग इस्पात | इस्पात को पानी में डालकर ठंडा करना |
| रोलर | स्थानीय: शंघाई डानली | |
| बेयरिंग | स्थानीय: हार्बिन (ग्रेड P5); जापानी: NSK | |
| इलेक्ट्रिकल पार्ट्स | ||
| एसी कंटैक्टर | Siemens | |
| रिले | ओमरोन | |
| उच्च-आवृत्ति शक्ति ट्यूब | जापान से आयात किए गए हैं | |
| ट्रांसफार्मर | वूसी | |
| स्टेपर मोटर | चांगझोउ सोंगया | |
| अन्य | जापान, ताइवान, संयुक्त उद्यम | |
मानक सहायक उपकरण
| क्रमांक | सहायक उपकरण |
| 1 | कार्य प्रकाश |
| 2 | सरल फिक्सचर |
| 3 | इलेक्ट्रोड तार ऊर्ध्वाधर संरेखण उपकरण |
| 4 | हैंड लीवर |
| 5 | तार तनाव नियंत्रक |
| 6 | कार्यशील तरल प्रणाली |
| 7 | कार्य मेज स्प्लैश गार्ड |
सम्मिलित प्रलेखन
| क्रमांक | डॉक्यूमेंटेशन |
| 1 | पैकिंग सूची |
| 2 | कारखाने की गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट |
| 3 | सिस्टम ऑपरेशन मैनुअल की एक प्रति |
| 4 | मशीन टूल उपयोगकर्ता मैनुअल की एक प्रति |
बिक्री के बाद सेवा
- डिलीवरी की तारीख से, आपूर्तिकर्ता एक वर्ष की यांत्रिक वारंटी प्रदान करता है। सामान्य संचालन की स्थिति में, आपूर्तिकर्ता स्पेयर पार्ट्स की मुफ्त सेवा और प्रतिस्थापन के लिए उत्तरदायी है; हालांकि, खपत योग्य भाग, पहने हुए भाग और उपकरण वारंटी के दायरे में शामिल नहीं हैं।
- एक वर्ष की वारंटी अवधि के बाद, आपूर्तिकर्ता मरम्मत के लिए आवश्यक स्पेयर पार्ट्स प्रदान करेगा और उचित शुल्क पर मरम्मत सेवाएं प्रदान करेगा।
オपरेटर प्रशिक्षण
आपूर्तिकर्ता अपनी साइट पर 1–2 तकनीकी कर्मियों के लिए 1 से 2 दिन की अवधि के साथ नि: शुल्क स्थानीय प्रशिक्षण प्रदान करेगा।
| क्रमांक | वस्तु | प्रशिक्षण सामग्री |
| 1 | प्रोग्रामिंग | प्रोग्रामिंग तकनीकों पर निर्देश |
| 2 | कार्य | समग्र मशीन संरचना, स्टार्टअप प्रक्रियाएं और नियंत्रण पैनल के प्रमुख कार्यों का परिचय |
| प्रोग्राम कॉल-अप, विस्तृत संचालन निर्देश | ||
| संचालन सावधानियां और सुरक्षा उपाय | ||
| 3 | यांत्रिक रखरखाव | 1) यांत्रिक संरचनाओं का अवलोकन: |
| – X, Y, Z, U और V अक्षों की संरचना | ||
| – हाइड्रोलिक और स्नेहन प्रणाली की संरचना | ||
| 2) सामान्य यांत्रिक समस्याएं और रखरखाव: | ||
| – तार टूटने की स्थिति में निपटाने की प्रक्रिया | ||
| 4 | विद्युत रखरखाव | 1) सामान्य विद्युत घटकों और प्रतीकों की पहचान |
| 2) विद्युत ज्ञान का मूलभूत परिचय | ||
| 3) मशीन विद्युत नियंत्रण आरेखों की व्याख्या | ||
| 4) सामान्य विद्युत दोषों का निदान | ||
| 5 | परीक्षण | व्यावहारिक रूप से परीक्षण और मशीन संचालन सत्यापन |
मॉडल चयन के लिए मार्गदर्शिका
डीके7725 250 × 300 मिमी X/Y ट्रैवल प्रदान करता है, टेबल लोड सीमा 100 किग्रा है और सूचीबद्ध अधिकतम कार्य टुकड़े की मोटाई 500 मिमी है। तुलना करें DK7720 जब 200 × 250 मिमी की यात्रा पर्याप्त हो, या डीके7735 जब कार्य के लिए 350 × 450 मिमी की यात्रा और 300 किग्रा की मेज़ भार की आवश्यकता हो। सभी देखें सिंगल-कट वायर ईडीएम मशीनें .
तकनीकी उद्धरण के लिए आवश्यक जानकारी
कृपया कार्य-टुकड़े का पदार्थ, अधिकतम एक्स/वाय आयाम, मोटाई और वजन; लक्ष्य सहिष्णुता और सतह की रफनेस; आवश्यक बिजली आपूर्ति और गंतव्य देश; तथा कोई पसंदीदा नियंत्रण प्रणाली या स्वचालन आवश्यकता भेजें।
