EN
- Resumen
- Parámetros principales
- Función del Sistema de Control
- Orientación para la selección del modelo
- Productos recomendados
Especificaciones técnicas
Modelo de Máquina: Máquina de Corte por Descarga Eléctrica (EDM) de Hilo CNC DK7725
| Elemento | UNIDAD | Parámetro |
| Eje x | mm | 250 |
| Eje Y | mm | 300 |
| Dimensiones de la Mesa | mm | 580 × 400 |
| CARGA MÁXIMA | kg | 100 |
| Máximo Taper de Corte | ° / mm | ±6° / 80 mm |
| Espesor Máximo del Trabajo de Corte | mm | 500 |
Diámetro del alambre electrodo |
mm |
φ0,12～φ0,2 |
Precisión de Mezcla |
mm |
≤ 0,015 |
Rugosidad superficial optimizada tras mecanizado (corte único) |
μm |
Ra ≤ 2,0 |
| Norma de inspección de precisión | GB/T 7926-2015 | |
| Fluido de trabajo | Fluido de Trabajo Especial para Corte por Hilo (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
| Motor paso a paso | – | 90BF006 |
| Máxima velocidad de corte | mm²/min | 150 |
| Fuente de alimentación requerida | KVA | 2 (3-fase ~380V, 50Hz) |
| Peso | kg | 1000 |
| Dimensiones generales | mm | 1485 × 1010 × 1400 |
| Armario CNC | – | Computadora de una placa/PC/gabinete vertical |
Condiciones de ensayo de referencia
| Pieza de prueba | Pieza de prueba octogonal regular |
| Material | Acero para herramientas de trabajo en frío Cr12 |
| Dureza del Material | HRC 58–60 |
| Espesor de la pieza | 10 mm |
| Modo de corte | Corte simple |
| Alambre de electrodo | alambre de molibdeno φ0,18 mm |
| Velocidad del hilo | Aproximadamente 10 m/s |
| Fluido de trabajo | Fluido de trabajo para EDM por hilo acuoso |
| Ajustes eléctricos | Parámetros estándar de fábrica para corte simple |
| Temperatura ambiente | 20 ± 2 °C |
| Preparación de la Máquina | calentamiento de 30 minutos y calibración normal de la máquina |
| Método de medición | Medir las dimensiones entre caras opuestas en las secciones superior, media e inferior con un instrumento de medición de resolución 0,001 mm. Informar la desviación dimensional máxima. |
| Referencia de inspección | GB/T 7926-2015 |
Nota
Los valores de referencia se basan en las condiciones de prueba de taller indicadas. Los resultados reales pueden variar según el material, el espesor, los ajustes eléctricos, el estado del hilo, el fluido de trabajo y el método de medición.
Funciones de control
| No. | Descripción de la función | Observaciones |
| 1 | Software integrado de programación y control | |
| 2 | Seguimiento gráfico | |
| 3 | Rotación en ángulo arbitrario | |
| 4 | Mecanizado simétrico | |
| 5 | Protección contra rotura de hilo | |
| 6 | Apagado automático al finalizar el programa | |
| 7 | Funcionalidad de lectura/escritura USB | |
| 8 | Corte coordinado de cuatro ejes | |
| 9 | Retracción automática en caso de cortocircuito | |
| 10 | Mecanizado en avance y retroceso | |
| 11 | Simulación de mecanizado |
Componentes clave
| Nombre y apellidos | Origen (Fabricante) | Observaciones |
| Sistema de control | ||
| Sistema de control X8, AutoCut o HL | Dependiente de la configuración | |
| Partes mecánicas （opcional) | ||
| FUNDICIÓN | De las familias | Arena de resina HT200 |
| Par de Husillo de Bola | Nacional: Qishan, Shaanxi | Clase P3 |
| Esquinas de guía | Nacional: Acero para Cojinetes | Templado |
| Rodillo | Nacional: Danli, Shanghái | |
| Rodamiento | Nacional: Harbin (Clase P5); Japonés: NSK | |
| Piezas eléctricas | ||
| Contacto electromagnético (relé) AC | Siemens | |
| El relé | El hombre de Omron | |
| Tubo de Potencia de Alta Frecuencia | Importadas desde Japón | |
| Transformador | Wuxi | |
| Motor paso a paso | Changzhou Songya | |
| Otros | Japón, Taiwán, Empresa Conjunta | |
Accesorios estándar
| No. | Accesorio |
| 1 | Luz de trabajo |
| 2 | Herramienta Simple |
| 3 | Dispositivo de Alineación Vertical del Alambre de Electrodo |
| 4 | Palanca de Mano |
| 5 | Tensor de Cable |
| 6 | Sistema de Fluido de Trabajo |
| 7 | Protección contra Salpicaduras de la Mesa de Trabajo |
Documentación incluida
| No. | Documentación |
| 1 | Lista de Empaque |
| 2 | Informe de Inspección de Calidad de Fábrica |
| 3 | Una Copia del Manual de Operación del Sistema |
| 4 | Una Copia del Manual del Usuario de la Máquina Herramienta |
Servicio posventa
- A partir de la fecha de entrega, el proveedor ofrece una garantía mecánica de un año. Bajo condiciones normales de operación, el proveedor se responsabiliza del mantenimiento gratuito y del reemplazo de piezas de repuesto; sin embargo, las piezas consumibles, piezas de desgaste y herramientas no están cubiertas por la garantía.
- Después del período de garantía de un año, el proveedor proporcionará las piezas de repuesto necesarias para las reparaciones y ofrecerá servicios de reparación a precios razonables.
Capacitación de Operadores
El proveedor deberá proporcionar capacitación gratuita en el lugar para 1–2 personal técnico en las instalaciones del proveedor, con una duración de 1 a 2 días.
| No. | Elemento | Contenido de la capacitación |
| 1 | Programación | Instrucción sobre técnicas de programación |
| 2 | Operación | Introducción a la estructura general de la máquina, procedimientos de arranque y funciones principales del panel de control |
| Llamada de programas, instrucciones detalladas de operación | ||
| Precauciones operativas y medidas de seguridad | ||
| 3 | Mantenimiento Mecánico | 1) Visión general de las estructuras mecánicas: |
| – Estructura de los ejes X, Y, Z, U y V | ||
| – Estructura del sistema hidráulico y de lubricación | ||
| 2) Problemas mecánicos comunes y mantenimiento: | ||
| – Procedimientos para la rotura de cables | ||
| 4 | Mantenimiento eléctrico | 1) Identificación de componentes eléctricos comunes y símbolos |
| 2) Introducción a conocimientos eléctricos básicos | ||
| 3) Explicación de diagramas de control eléctrico de maquinaria | ||
| 4) Solución de problemas eléctricos comunes | ||
| 5 | Prueba | Pruebas prácticas y verificación de la operación de la máquina |
Orientación para la selección del modelo
La DK7725 ofrece un recorrido X/Y de 250 × 300 mm, un límite de carga de mesa de 100 kg y un espesor máximo nominal de pieza de 500 mm. Compare la DK7720 cuando un recorrido de 200 × 250 mm es suficiente, o la DK7735 cuando el trabajo requiere un recorrido de 350 × 450 mm y una carga de mesa de 300 kg. Consulte todas máquinas de electroerosión por hilo de corte único .
Información requerida para una cotización técnica
Envíe, por favor, el material de la pieza, las dimensiones máximas en X/Y, el espesor y el peso; la tolerancia objetivo y la rugosidad superficial; la fuente de alimentación eléctrica requerida y el país de destino; y cualquier sistema de control o requisito de automatización preferido.
