EN
- Overzicht
- Hoofdparameters
- Besturingssysteemfunctie
- Modelkeuzehandleiding
- Aanbevolen producten
Technische specificaties
Modelnaam: DK7725 CNC EDM draadzaagmachine
| Item | Eenheid | Parameter |
| X-as | mm | 250 |
| Y-as | mm | 300 |
| Afmetingen van het werkplatform | mm | 580 × 400 |
| Maximale belasting | kg | 100 |
| Maximale snijhoek | ° / mm | ±6° / 80 mm |
| Maximale snijwerkstukdikte | mm | 500 |
Elektrodedraaddiameter |
mm |
φ0,12～φ0,2 |
Machinewerknauwkeurigheid |
mm |
≤ 0,015 |
Optimale bewerkte oppervlakteruwheid (enkelvoudige snede) |
μm |
Ra ≤ 2,0 |
| Nauwkeurigheidsinspectienorm | GB/T 7926-2015 | |
| Werkvloeistof | Speciaal werkmedium voor draadsnijden (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
| Stappenmotor | – | 90BF006 |
| Maximale snijtijd | mm²/min | 150 |
| Vereiste Stroomvoorziening | Kva | 2 (3-fase ~380V, 50Hz) |
| Gewicht | kg | 1000 |
| Totale afmetingen | mm | 1485 × 1010 × 1400 |
| CNC-kast | – | Enkelvoudig bordcomputer/PC/staande kast |
Referentietestomstandigheden
| Teststuk | Regelmatig achthoekig teststuk |
| Materiaal | Cr12-koudwerktoolstaal |
| Materiaalhardheid | HRC 58–60 |
| Werkstukdikte | 10 mm |
| Snijmodus | Enkelvoudige snede |
| Elektrodedraad | φ0,18 mm molybdeen draad |
| Draadsnelheid | Ongeveer 10 m/s |
| Werkvloeistof | Watergebaseerde WEDM-werkvloeistof |
| Elektrische instellingen | Standaardfabrieksinstellingen voor enkelvoudige snede |
| Omgevings temperatuur | 20 ± 2 °C |
| Machinevoorbereiding | 30-minutige opwarmprocedure en normale machinecalibratie |
| Meetmethode | Meet de afmetingen over de vlakken op de bovenste, middelste en onderste sectie met een meetinstrument met een resolutie van 0,001 mm. Rapporteer de maximale afwijking in afmeting. |
| Inspectiereferentie | GB/T 7926-2015 |
Opmerking
Referentiewaarden zijn gebaseerd op de vermelde werkplaatsproefomstandigheden. De werkelijke resultaten kunnen variëren afhankelijk van het materiaal, de dikte, de elektrische instellingen, de toestand van de draad, de werkvloeistof en de meetmethode.
Besturingfuncties
| Nr. | Functiebeschrijving | Opmerkingen |
| 1 | Geïntegreerde programmeer- en besturingssoftware | |
| 2 | Grafische volgfunktie | |
| 3 | Willekeurige hoekrotatie | |
| 4 | Symmetrische bewerking | |
| 5 | Doorbraakbeveiliging van het draad | |
| 6 | Automatische uitschakeling na programma-uitvoering | |
| 7 | USB-lees/schrijffunctie | |
| 8 | Vierassen gesynchroniseerd snijden | |
| 9 | Automatische terugtrekking bij kortsluiting | |
| 10 | Bewerking in voorwaartse en achterwaartse richting | |
| 11 | Bewerkingsimulatie |
Belangrijkste onderdelen
| Naam | Oorsprong (Fabrikant) | Opmerkingen |
| Besturingssysteem | ||
| X8-, AutoCut- of HL-besturingssysteem | Afhankelijk van configuratie | |
| Mechanische onderdelen （optioneel | ||
| Casting | Huishoudelijk | HT200 harszand |
| Kogelomloopspindel | Lokaal: Shaanxi Qishan | Klasse P3 |
| Gidsrail | Lokaal: Lagerstaal | Gehard |
| Roller | Lokaal: Shanghai Danli | |
| Lager | Inlandse: Harbin (Kwaliteit P5); Japanse: NSK | |
| Elektrische onderdelen | ||
| AC contactor | Siemens | |
| Relais | Omron | |
| Hoogfrequente vermijstbuis | Geïmporteerd uit Japan | |
| Transformator | Wuxi | |
| Stepsporen | Changzhou Songya | |
| Overige | Japan, Taiwan, Gemeenschappelijk bedrijf | |
Standaardaccessoires
| Nr. | Accessoire |
| 1 | Werklicht |
| 2 | Eenvoudige bevestiging |
| 3 | Verticale uitlijninstallatie voor elektrodedraad |
| 4 | Handhefboom |
| 5 | Draadspanner |
| 6 | Werkvloeistof systeem |
| 7 | Spatscherm werktafel |
Inbegrepen documentatie
| Nr. | Documentatie |
| 1 | Inpaklijst |
| 2 | Kwaliteitscontrole rapport van de fabriek |
| 3 | Een exemplaar van de systeembedieningshandleiding |
| 4 | Een exemplaar van de machinebedieningshandleiding |
Klantenservice na verkoop
- Vanaf de leveringsdatum verleent de leverancier een jaar garantie op mechanische onderdelen. Onder normale gebruiksomstandigheden is de leverancier verantwoordelijk voor gratis onderhoud en vervanging van reserveonderdelen; echter, verbruiksartikelen, slijtagedelen en gereedschap zijn niet onderdeel van de garantie.
- Na de garantieperiode van één jaar zal de leverancier de benodigde reserveonderdelen voor reparaties beschikbaar stellen en reparaties uitvoeren tegen redelijke kosten.
Operatortraining
De leverancier levert gratis training ter plaatse voor 1 à 2 technische medewerkers op de locatie van de leverancier, met een duur van 1 tot 2 dagen.
| Nr. | Item | Inhoud van de training |
| 1 | Programmeren | Instructies over programmeertechnieken |
| 2 | Bewerking | Inleiding op de gehele machinestructuur, opstartprocedures en belangrijke functies van het besturingspaneel |
| Oproepen van programma's, gedetailleerde bedieningsinstructies | ||
| Veiligheidsmaatregelen en bedieningsvoorzichtigheid | ||
| 3 | Mechanisch onderhoud | 1) Overzicht van mechanische structuren: |
| – Structuur van de X-, Y-, Z-, U- en V-assen | ||
| – Opbouw van hydraulische en smeringsystemen | ||
| 2) Algemene mechanische problemen en onderhoud: | ||
| – Handelingen bij draadbreuk | ||
| 4 | Elektrisch onderhoud | 1) Herkenning van algemene elektrische componenten en symbolen |
| 2) Inleiding tot basiselektriciteit | ||
| 3) Uitleg van machine-elektriciteitsdiagrammen | ||
| 4) Oplossen van veelvoorkomende elektrische storingen | ||
| 5 | Testen | Praktijkgerichte tests en verificatie van machinebediening |
Modelkeuzehandleiding
De DK7725 biedt een X/Y-verplaatsingsbereik van 250 × 300 mm, een tafellastlimiet van 100 kg en een opgegeven maximale werkstukdikte van 500 mm. Vergelijk de DK7720 wanneer een verplaatsingsbereik van 200 × 250 mm voldoende is, of de DK7735 wanneer de taak een verplaatsingsbereik van 350 × 450 mm en een tafellast van 300 kg vereist. Bekijk alle single-cut Wire EDM-machines .
Informatie vereist voor een technisch offerte
Stuur alstublieft het werkstukmateriaal, de maximale X/Y-afmetingen, de dikte en het gewicht; de gewenste tolerantie en oppervlakteruwheid; de vereiste stroomvoorziening en het bestemmingsland; en eventuele voorkeur voor een besturingssysteem of automatiseringsvereiste.
