EN
- Áttekintés
- Fő paraméterek
- Vezérlőrendszer funkció
- Modellválasztási útmutató
- Ajánlott termékek
Műszaki adatok
Gép típusa: DK7725 CNC szikranyíró gép vezetékkel
| Tétel | Egység | Paraméter |
| X-tengely | mm | 250 |
| Y-tengely | mm | 300 |
| Asztalméret | mm | 580 × 400 |
| Maximális terhelés | kg | 100 |
| Maximális vágási kúposág | ° / mm | +/–6° / 80 mm |
| Maximális vágási munkadarvastagság | mm | 500 |
Elektródahuzal Átmérője |
mm |
φ0.12～φ0.2 |
Feldolgozási pontosság |
mm |
≤ 0,015 |
Optimális megmunkált felületi érdesség (egyszeres vágás) |
μm |
Ra ≤ 2,0 |
| Pontossági ellenőrzési szabvány | GB/T 7926-2015 | |
| Működő folyadék | Speciális munkafolyadék huzalesztergáláshoz (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
| Léptetőmotor | – | 90BF006 |
| Maximális vágási sebesség | mm²/perc | 150 |
| Szükséges tápegység | KVA | 2 (3-fázisú ~380V, 50Hz) |
| Súly | kg | 1000 |
| Külső méretek | mm | 1485 × 1010 × 1400 |
| CNC szekrény | – | Egypalástos számítógép/PC/álló szekrény |
Hivatkozási tesztfeltételek
| Tesztdarab | Szabályos nyolcszög alakú tesztdarab |
| Anyag | Cr12 hidegmunka-eszközacél |
| Anyag merevsége | HRC 58–60 |
| Munkatétel vastagsága | 10 mm |
| Vágási Mód | Egyszeres vágás |
| Elektródhuzal | φ0,18 mm molibdén huzal |
| Huzalsebesség | Kb. 10 m/s |
| Működő folyadék | Vízalapú WEDM munkafolyadék |
| Elektromos beállítások | Gyári szabványos egyszeres vágási paraméterek |
| Környezeti hőmérséklet | 20 ± 2 °C |
| Gép Előkészítése | 30 perces felmelegítés és szokásos gépkalibrálás |
| Mérés módszere | Mérje meg a keresztmetszeti méreteket egy 0,001 mm felbontású mérőeszközzel a felső, középső és alsó szakaszokban. Jelentse a legnagyobb méreteltérést. |
| Ellenőrzési referencia | GB/T 7926-2015 |
Megjegyzés
A referenciaértékek a megadott műhelypróbafeltételekre épülnek. A tényleges eredmények anyagtól, vastagságtól, elektromos beállításoktól, vezetékállapottól, munkafolyadéktól és mérési módszertől függően eltérhetnek.
Szabályzati funkciók
| Sorszám | Funkció leírása | Megjegyzések |
| 1 | Integrált programozási és vezérlési szoftver | |
| 2 | Grafikus követés | |
| 3 | Tetszőleges szögű forgatás | |
| 4 | Szimmetrikus megmunkálás | |
| 5 | Huzalrészleg-védelem | |
| 6 | Automatikus kikapcsolás program befejezésekor | |
| 7 | USB olvasási/írási funkció | |
| 8 | Négytengelyes koordinált vágás | |
| 9 | Automatikus visszahúzás rövidzárlat esetén | |
| 10 | Előre és hátrafelé történő megmunkálás | |
| 11 | Megmunkálási szimuláció |
Fontos összetevők
| Név | Eredet (Gyártó) | Megjegyzések |
| Vezérlőrendszer | ||
| X8, AutoCut vagy HL vezérlőrendszer | A konfigurációtól függően | |
| Mechanikai alkatrészek （opcionális | ||
| Színtér | Belpa | HT200 gyantahomok |
| Golyósorsó pár | Belső: Shaanxi Qishan | P3 osztály |
| Útvezető sín | Belső: Csapágyacél | Edzett |
| Henger | Belső: Sanghaji Danli | |
| Csapágy | Belső: Harbin (P5 osztály); Japán: NSK | |
| Elektromos részek | ||
| AC kontaktor | SIEMENS | |
| Relé | Omron | |
| Magasfrekvenciás teljesítménycső | Japánból származnak | |
| Transzformátor | Wuxi | |
| Léptetőmotor | Changzhou Songya | |
| Egyéb | Japán, Tajvan, Vegyes vállalat | |
Standard tartozékok
| Sorszám | Kiegészítő |
| 1 | Munkaértesítés |
| 2 | Egyszerű rögzítőeszköz |
| 3 | Elektródahuzal függőleges igazító eszköz |
| 4 | Kézkar |
| 5 | Huzalfeszítő |
| 6 | Munkafolyadék rendszer |
| 7 | Asztalperem védőburkolat |
A szállításhoz tartozó dokumentáció
| Sorszám | Dokumentáció |
| 1 | Csomaglista |
| 2 | Gyári minőségellenőrzési jelentés |
| 3 | Egy példány a rendszer üzemeltetési útmutatójából |
| 4 | Egy példány a gépkezelői kézikönyvből |
Üzemmód utáni szerviz
- A szállítás dátumától számítva a szállító egyéves mechanikai garanciát biztosít. Normál üzemeltetési körülmények között a szállító felelős a karbantartás és a tartalékalkatrészek cseréjének díjmentességéért; azonban a fogyóeszközök, kopóalkatrészek és szerszámok nem tartoznak a garancia körébe.
- Az egyéves garanciális időszak után a szállító biztosítja a szükséges tartalékalkatrészeket javításhoz és számottevő díjazás ellenében javítási szolgáltatást is.
Szállítói képzés
A szállító köteles 1–2 technikai személyzet részére díjmentes helyszíni képzést biztosítani a szállító telephelyén, 1–2 nap időtartamra.
| Sorszám | Tétel | Képzés tartalma |
| 1 | Programozás | Programozási technikák bemutatása |
| 2 | Művelet | A teljes gépszerkezet áttekintése, indítási folyamatok és a vezérlőpanel funkcióinak ismertetése |
| Programhívás, részletes üzemeltetési útmutató | ||
| Üzemeltetési előírások és biztonsági intézkedések | ||
| 3 | Mechanikai karbantartás | 1) A mechanikai szerkezetek áttekintése: |
| – Az X, Y, Z, U és V tengelyek szerkezete | ||
| – Hidraulikus és kenőrendszer szerkezete | ||
| 2) Gyakori mechanikai problémák és karbantartás: | ||
| – Huzalelakadás kezelési eljárások | ||
| 4 | Elektromos karbantartás | 1) A gyakori villamos alkatrészek és szimbólumok azonosítása |
| 2) Alapvető villamos ismeretek bevezetése | ||
| 3) A gép villamos vezérlési rajzainak magyarázata | ||
| 4) Gyakori elektromos hibák elhárítása | ||
| 5 | Tesztelés | Gyakorlati, kézi tesztelés és gépkezelés ellenőrzése |
Modellválasztási útmutató
A DK7725 250 × 300 mm X/Y mozgásteret, 100 kg-os asztalterhelési korlátot és 500 mm-es maximális alkatrészvastagságot biztosít. Hasonlítsa össze a DK7720 amikor a 200 × 250 mm-es utazási távolság elegendő, vagy a DK7735 amikor a feladat 350 × 450 mm-es utazási távolságot és 300 kg-os asztalterhelést igényel. Megtekintés mindenkinek egyvágásos huzalos EDM gépei .
A műszaki árajánlat elkészítéséhez szükséges információk
Kérjük, küldje el a munkadarab anyagát, a maximális X/Y méreteit, vastagságát és súlyát; a célzott tűrést és felületi érdességet; a szükséges tápfeszültséget és a rendeltetési országot; valamint bármely preferált vezérlőrendszert vagy automatizálási igényt.
