EN
- Общ преглед
- Основни параметри
- Функция на системата за управление
- Ръководство за избор на модел
- Препоръчани продукти
Технически спецификации
Модел на машина: DK7725 CNC EDM машина за рязане с волфрамова жица
| Артикул | Единица | Параметър |
| X-ос | мм | 250 |
| Y-ос | мм | 300 |
| Размери на работната маса | мм | 580 × 400 |
| Максимална тегловна способност | кг | 100 |
| Максимален ъгъл на конусно рязане | ° / mm | ±6° / 80 mm |
| Максимална дебелина на рязане на заготовката | мм | 500 |
Диаметър на електродната жица |
мм |
φ0.12～φ0.2 |
Точност на обработката |
мм |
≤ 0.015 |
Оптимална грапавина на обработената повърхност (единична рязка) |
μm |
Ra ≤ 2,0 |
| Стандарт за инспекция на точността | GB/T 7926-2015 | |
| Работна течност | Специална работна течност за жично рязане (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
| Стъпков мотор | – | 90BF006 |
| Максимална скорост на рязане | mm²/min | 150 |
| Изисквана електрическа захранване | KVA | 2 (3-фазен ~380V, 50Hz) |
| Тегло | кг | 1000 |
| Общо размери | мм | 1485 × 1010 × 1400 |
| CNC Кабинет | – | Единична компютърна/PC/вертикална кабина |
Референтни условия за изпитване
| Изпитателна детайла | Обикновена осмоъгълна изпитателна детайла |
| Материал | Cr12 стомана за студено деформиране |
| Твърдост на материал | HRC 58–60 |
| Дебелина на детайлата | 10 мм |
| Режим на рязане | Единична рязка |
| Електродна жица | молибденова жица с диаметър φ0.18 mm |
| Скорост на жицата | Приблизително 10 m/s |
| Работна течност | Работна течност за електроерозионна обработка с водна основа (WEDM) |
| Електрически настройки | Стандартни фабрични параметри за еднократно рязане |
| Температура на околната среда | 20 ± 2 °C |
| Подготовка на машина | 30-минутно предварително затопляне и стандартна калибрация на машината |
| Метод на измерване | Измерете размерите по диагонал в горната, средната и долната част с измервателен инструмент с резолюция 0,001 mm. Съобщете максималното отклонение по размери. |
| Референтна проверка | GB/T 7926-2015 |
Забележка
Референтните стойности са базирани на посочените условия за изпитания в работилницата. Фактическите резултати могат да се различават в зависимост от материала, дебелината, електрическите настройки, състоянието на жицата, работната течност и метода на измерване.
Контролни функции
| Не. | Описание на функцията | Забележки |
| 1 | Интегрирано програмиране и софтуер за управление | |
| 2 | Графично проследяване | |
| 3 | Ротация на произволен ъгъл | |
| 4 | Симетрична обработка | |
| 5 | Защита при обръщане на жицата | |
| 6 | Автоматично изключване след завършване на програмата | |
| 7 | Функционалност за четене/запис чрез USB | |
| 8 | Рязане с координиране по четири оси | |
| 9 | Автоматично отдръпване при късо съединение | |
| 10 | Обработка в посока напред и назад | |
| 11 | Симулация на обработка |
Основни компоненти
| Име | Произход (производител) | Забележки |
| Система за управление | ||
| X8, AutoCut или HL контролна система | Зависи от конфигурацията | |
| Механични части （опционален | ||
| ЛЕВИЦА | domestichen | HT200 смола пясък |
| Кълчища с въртящо се винтово гълъбче | Вътрешен: Шънси Цишан | Клас P3 |
| РЕЙЛЕЙ | Вътрешен: стомана за лагери | Гасене |
| Ролкa | Вътрешен: Шанхай Дънли | |
| Лагер | Вътрешен: Хърбин (Клас P5); Японски: NSK | |
| Електрически части | ||
| Контактор АС | Сименс | |
| Реле | Омрон | |
| Високочестотна електронна лампа | Внесени от Япония | |
| Трансформатор | Укси | |
| Стъпков двигател | Чънчжоу Сонгя | |
| Други | Япония, Тайван, Съвместно предприятие | |
Стандартни аксесоари
| Не. | Аксесоар |
| 1 | Работен светлинник |
| 2 | Проста позиционна конструкция |
| 3 | Устройство за вертикално подреждане на електродната жица |
| 4 | Ръчен лост |
| 5 | Напрежно устройство за жица |
| 6 | Система за работна течност |
| 7 | Защита от пръски за работна маса |
Включена документация
| Не. | Документация |
| 1 | Списък за опаковане |
| 2 | Протокол за инспекция на качеството на производителя |
| 3 | Едно копие на ръководството за работа на системата |
| 4 | Едно копие на ръководството за употреба на машината |
Служба за поддръжка след продажба
- От датата на доставка, доставчикът предоставя едногодишна гаранция за механични части. При нормални условия на експлоатация, доставчикът носи отговорност за безплатно поддръжка и смяна на резервни части; обаче, разходни материали, износени части и инструменти не се покриват от гаранцията.
- След изтичане на едногодишния гаранционен период, доставчикът ще осигури необходимите резервни части за ремонта и ще предложи услуги по поддръжка на разумни цени.
Обучение на оператори
Доставчикът трябва да осигури безплатно обучение на терена за 1–2 технически специалисти на мястото на доставчика, с продължителност от 1 до 2 дни.
| Не. | Артикул | Съдържание на обучението |
| 1 | Програмиране | Инструкции за програмиране |
| 2 | Операция | Въведение в общата структура на машината, процедури за стартиране и основни функции на контролното табло |
| Извикване на програма, подробни инструкции за работа | ||
| Предпазни мерки и мерки за безопасност при работа | ||
| 3 | Механично поддържане | 1) Преглед на механичните структури: |
| – Структура на осите X, Y, Z, U и V | ||
| – Структура на хидравличната и смазочната система | ||
| 2) Чести механични проблеми и поддръжка: | ||
| – Процедура за обработка на прекъсване на жицата | ||
| 4 | Електрическо поддържане | 1) Идентифициране на често използвани електрически компоненти и символи |
| 2) Въведение в основите на електротехниката | ||
| 3) Обяснение на диаграмите на електрическото управление на машината | ||
| 4) Отстраняване на чести електрически повреди | ||
| 5 | Тестване | Практическо тестване и проверка на работата на машината |
Ръководство за избор на модел
DK7725 осигурява ход X/Y от 250 × 300 mm, максимално натоварване на масата от 100 kg и декларирана максимална дебелина на обработвания детайл от 500 mm. Сравнете DK7720 когато пътят на движение 200 × 250 mm е достатъчен или DK7735 когато работата изисква път на движение 350 × 450 mm и товар върху масата от 300 kg. Вижте всички еднократни рязане с жица EDM машини .
Информация, необходима за техническа оферта
Моля, изпратете материала на заготовката, максималните размери по X/Y, дебелина и тегло; целевата точност и шерохавост на повърхността; необходимото електрозахранване и страната на доставка; както и предпочитаната система за управление или изисквания за автоматизация.
