EN
- Ikhtisar
- Parameter utama
- Fungsi Sistem Kontrol
- Panduan Pemilihan Model
- Produk yang Direkomendasikan
Spesifikasi Teknis
Model Mesin: Mesin Potong Kawat EDM CNC DK77100
| Item | UNIT | Parameter |
| Sumbu x | mm | 1000 |
| Sumbu y | mm | 1200 |
| Dimensi Meja | mm | 1500 × 1100 |
| Beban maksimum | kg | 2600 |
| Kemiringan Pemotongan Maksimum | ° / mm | ±6° / 80 mm |
| Ketebalan Maksimum Benda Kerja yang Dipotong | mm | 600 |
| Diameter Kawat Elektroda | mm | φ0,12～φ0,18 |
| Kekasaran Permukaan Benda Kerja yang Dihasilkan | mikrometer | Ra ≤ 2,0 |
| Standar Pemeriksaan Akurasi | GB/T 7926-2015 | |
| Fluida kerja | Cairan Kerja Khusus untuk Pemotongan Kawat (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
| Motor Stepper | – | 90BF006 |
| Kecepatan pemotongan maksimum | mm²/menit | 150 |
| Daya pasokan yang dibutuhkan | KVA | 2 (3-phase ~380V, 50Hz) |
| Berat | kg | 5600 |
| Dimensi keseluruhan | mm | 2930×2500×2000 |
| Perangkat Lunak Pemrograman & Kontrol | – | Perangkat Lunak Pemrograman & Kontrol Terintegrasi HL |
| Kabinet CNC | – | Kabinet Tegak |
Fungsi kontrol
| Tidak. | Deskripsi fungsi | Catatan |
| 1 | Perangkat lunak kontrol dan pemrograman terintegrasi | |
| 2 | Pelacakan grafis | |
| 3 | Rotasi sudut sembarang | |
| 4 | Pemesinan simetris | |
| 5 | Perlindungan putus kawat | |
| 6 | Pematian otomatis setelah program selesai | |
| 7 | Fungsi baca/tulis USB | |
| 8 | Pemotongan koordinasi empat sumbu | |
| 9 | Penarikan otomatis pada hubungan arus pendek | |
| 10 | Pemesinan maju dan mundur | |
| 11 | Simulasi pemotongan |
Komponen Utama
| Nama | Asal (Produsen) | Catatan |
| Sistem kendali | ||
| Sistem kontrol X8, AutoCut atau HL | Bergantung pada konfigurasi | |
| Bagian Mekanis （opsional） | ||
| PENGECORAN | Domestik | Pasir resin HT200 |
| Pasangan Ulir Bola | Lokal: Shaanxi Qishan | Kelas P3 |
| REL PENGANTAR | Lokal: Baja bearing | Dikembangkan |
| Roller | Lokal: Shanghai Danli | |
| Bantalan | Domestik: Harbin (Grade P5); Jepang: NSK | |
| Komponen Listrik | ||
| Kontak AC | SIEMENS | |
| Relay | Omron | |
| Tabung Daya Frekuensi Tinggi | Diimpor dari Jepang | |
| Transformator | Wuxi | |
| Motor Stepper | Changzhou Songya | |
| Lainnya | Jepang, Taiwan, Perusahaan Patungan | |
Aksesori standar
| Tidak. | Aksesori |
| 1 | Lampu kerja |
| 2 | Fixture Sederhana |
| 3 | Perangkat Penyelarasan Vertikal Kawat Elektroda |
| 4 | Tuas Tangan |
| 5 | Pengencang Kawat |
| 6 | Sistem Fluida Kerja |
| 7 | Pelindung Percikan Meja Kerja |
Dokumentasi yang Disertakan
| Tidak. | Dokumentasi |
| 1 | Daftar Kemasan |
| 2 | Laporan Inspeksi Kualitas Pabrik |
| 3 | Satu Salinan Panduan Operasi Sistem |
| 4 | Satu Salinan Panduan Pengguna Mesin Perkakas |
Layanan Purna Jual
✦ Sejak tanggal penyerahan, pemasok memberikan garansi mekanis selama satu tahun. Dalam kondisi operasi normal, pemasok bertanggung jawab atas perawatan gratis dan penggantian suku cadang; namun, suku cadang konsumsi, suku cadang aus, dan alat tidak termasuk dalam garansi.
✦ Setelah masa garansi satu tahun berakhir, pemasok akan menyediakan suku cadang yang diperlukan untuk perbaikan dan menawarkan layanan perbaikan dengan biaya yang wajar.
Pelatihan Operator
Pemasok harus menyediakan pelatihan gratis di lokasi pemasok untuk 1–2 personel teknis selama 1 hingga 2 hari.
| Tidak. | Item | Materi Pelatihan |
| 1 | Pemrograman | Instruksi teknik pemrograman |
| 2 | Operasi | Pengenalan struktur keseluruhan mesin, prosedur startup, dan fungsi utama panel kontrol |
| Pemanggilan program, instruksi operasional terperinci | ||
| Peringatan operasional dan langkah keselamatan | ||
| 3 | Pemeliharaan Mekanis | 1) Gambaran struktur mekanis: |
| – Struktur sumbu X, Y, Z, U, dan V | ||
| – Struktur sistem hidrolik dan pelumas | ||
| 2) Permasalahan mekanis umum dan perawatan: | ||
| – Prosedur penanganan kabel putus | ||
| 4 | Pemeliharaan Listrik | 1) Identifikasi komponen listrik umum dan simbolnya |
| 2) Pengenalan dasar pengetahuan listrik | ||
| 3) Penjelasan diagram kontrol listrik mesin | ||
| 4) Pemecahan masalah gangguan listrik umum | ||
| 5 | Pengujian | Pengujian praktis dan verifikasi operasi mesin |
Panduan Pemilihan Model
DK77100 menyediakan perjalanan X/Y sebesar 1000 × 1200 mm, batas beban meja 2600 kg, dan ketebalan benda kerja maksimum terdaftar sebesar 600 mm. Bandingkan dengan DK7780 untuk ruang lebih kecil berukuran 800 × 1000 mm, atau dengan DK77120 untuk perjalanan 1200 × 1600 mm, beban meja 4500 kg, dan ketebalan benda kerja maksimum terdaftar 900 mm. Lihat semua mesin Wire EDM potong-tunggal .
Informasi yang Diperlukan untuk Kutipan Teknis
Harap kirimkan bahan benda kerja, dimensi maksimum X/Y, ketebalan dan berat; toleransi target serta kekasaran permukaan; pasokan daya yang dibutuhkan dan negara tujuan; serta sistem kontrol atau kebutuhan otomatisasi yang dipilih.
