EN
- Resumen
- Parámetros principales
- Función del Sistema de Control
- Orientación para la selección del modelo
- Productos recomendados
Especificaciones técnicas
Modelo de máquina: DK77100 Máquina de corte por hilo CNC EDM
| Elemento | UNIDAD | Parámetro |
| Eje x | mm | 1000 |
| Eje Y | mm | 1200 |
| Dimensiones de la Mesa | mm | 1500 × 1100 |
| CARGA MÁXIMA | kg | 2600 |
| Máximo Taper de Corte | ° / mm | ±6° / 80 mm |
| Espesor Máximo del Trabajo de Corte | mm | 600 |
| Diámetro del alambre electrodo | mm | φ0.12～φ0.18 |
| Rugosidad Superficial Optimal Maquinada | μm | Ra ≤ 2,0 |
| Norma de inspección de precisión | GB/T 7926-2015 | |
| Fluido de trabajo | Fluido de Trabajo Especial para Corte por Hilo (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
| Motor paso a paso | – | 90BF006 |
| Máxima velocidad de corte | mm²/min | 150 |
| Fuente de alimentación requerida | KVA | 2 (3-fase ~380V, 50Hz) |
| Peso | kg | 5600 |
| Dimensiones generales | mm | 2930×2500×2000 |
| Software de Programación y Control | – | Software Integrado de Programación y Control HL |
| Armario CNC | – | Gabinete Vertical |
Funciones de control
| No. | Descripción de la función | Observaciones |
| 1 | Software integrado de programación y control | |
| 2 | Seguimiento gráfico | |
| 3 | Rotación en ángulo arbitrario | |
| 4 | Mecanizado simétrico | |
| 5 | Protección contra rotura de hilo | |
| 6 | Apagado automático al finalizar el programa | |
| 7 | Funcionalidad de lectura/escritura USB | |
| 8 | Corte coordinado de cuatro ejes | |
| 9 | Retracción automática en caso de cortocircuito | |
| 10 | Mecanizado en avance y retroceso | |
| 11 | Simulación de mecanizado |
Componentes clave
| Nombre y apellidos | Origen (Fabricante) | Observaciones |
| Sistema de control | ||
| Sistema de control X8, AutoCut o HL | Dependiente de la configuración | |
| Partes mecánicas （opcional) | ||
| FUNDICIÓN | De las familias | Arena de resina HT200 |
| Par de Husillo de Bola | Nacional: Qishan, Shaanxi | Clase P3 |
| Esquinas de guía | Nacional: Acero para Cojinetes | Templado |
| Rodillo | Nacional: Danli, Shanghái | |
| Rodamiento | Nacional: Harbin (Clase P5); Japonés: NSK | |
| Piezas eléctricas | ||
| Contacto electromagnético (relé) AC | Siemens | |
| El relé | El hombre de Omron | |
| Tubo de Potencia de Alta Frecuencia | Importadas desde Japón | |
| Transformador | Wuxi | |
| Motor paso a paso | Changzhou Songya | |
| Otros | Japón, Taiwán, Empresa Conjunta | |
Accesorios estándar
| No. | Accesorio |
| 1 | Luz de trabajo |
| 2 | Herramienta Simple |
| 3 | Dispositivo de Alineación Vertical del Alambre de Electrodo |
| 4 | Palanca de Mano |
| 5 | Tensor de Cable |
| 6 | Sistema de Fluido de Trabajo |
| 7 | Protección contra Salpicaduras de la Mesa de Trabajo |
Documentación incluida
| No. | Documentación |
| 1 | Lista de Empaque |
| 2 | Informe de Inspección de Calidad de Fábrica |
| 3 | Una Copia del Manual de Operación del Sistema |
| 4 | Una Copia del Manual del Usuario de la Máquina Herramienta |
Servicio posventa
✦ A partir de la fecha de entrega, el proveedor ofrece una garantía mecánica de un año. Bajo condiciones normales de operación, el proveedor se responsabiliza del mantenimiento gratuito y del reemplazo de piezas de repuesto; sin embargo, las piezas consumibles, las piezas de desgaste y las herramientas no están cubiertas por la garantía.
✦ Tras el período de garantía de un año, el proveedor proporcionará las piezas de repuesto necesarias para reparaciones y ofrecerá servicios de reparación con cargos razonables.
Capacitación de Operadores
El proveedor deberá proporcionar capacitación gratuita en el lugar para 1–2 personal técnico en las instalaciones del proveedor, con una duración de 1 a 2 días.
| No. | Elemento | Contenido de la capacitación |
| 1 | Programación | Instrucción sobre técnicas de programación |
| 2 | Operación | Introducción a la estructura general de la máquina, procedimientos de arranque y funciones principales del panel de control |
| Llamada de programas, instrucciones detalladas de operación | ||
| Precauciones operativas y medidas de seguridad | ||
| 3 | Mantenimiento Mecánico | 1) Visión general de las estructuras mecánicas: |
| – Estructura de los ejes X, Y, Z, U y V | ||
| – Estructura del sistema hidráulico y de lubricación | ||
| 2) Problemas mecánicos comunes y mantenimiento: | ||
| – Procedimientos para la rotura de cables | ||
| 4 | Mantenimiento eléctrico | 1) Identificación de componentes eléctricos comunes y símbolos |
| 2) Introducción a conocimientos eléctricos básicos | ||
| 3) Explicación de diagramas de control eléctrico de maquinaria | ||
| 4) Solución de problemas eléctricos comunes | ||
| 5 | Prueba | Pruebas prácticas y verificación de la operación de la máquina |
Orientación para la selección del modelo
El DK77100 ofrece un recorrido X/Y de 1000 × 1200 mm, una carga máxima en la mesa de 2600 kg y un espesor máximo nominal de pieza de 600 mm. Compare el DK7780 para una envolvente más pequeña de 800 × 1000 mm, o el DK77120 para un recorrido de 1200 × 1600 mm, una carga en la mesa de 4500 kg y un espesor máximo nominal de pieza de 900 mm. Ver todos máquinas de electroerosión por hilo de corte único .
Información requerida para una cotización técnica
Envíe, por favor, el material de la pieza, las dimensiones máximas en X/Y, el espesor y el peso; la tolerancia objetivo y la rugosidad superficial; la fuente de alimentación eléctrica requerida y el país de destino; y cualquier sistema de control o requisito de automatización preferido.
