EN
- Огляд
- Основні параметри
- Функція системи керування
- Керівництво щодо вибору моделі
- Рекомендовані товари
Технічні характеристики
Модель машини: DK77100 CNC EDM дротяний верстат для різання
| Пункт | ОДИНИЦЯ | Параметр |
| Вісь x | мм | 1000 |
| Вісь y | мм | 1200 |
| Розміри столу | мм | 1500 × 1100 |
| Максимальна навантаженість | кг | 2600 |
| Максимальний кут укосу при різанні | ° / мм | +/−6° / 80 мм |
| Максимальна товщина оброблюваної заготовки | мм | 600 |
| Діаметр електродної проволоти | мм | φ0,12～φ0,18 |
| Оптимальна шорсткість обробленої поверхні | мкм | Ra ≤ 2,0 |
| Стандарт перевірки точності | GB/T 7926-2015 | |
| Робоча рідина | Спеціальна рідина для електроерозійної обробки (DX-1, DX-4, Nanguang-1) | |
| Штеперний мотор | – | 90BF006 |
| Максимальна швидкість різання | мм²\/хв | 150 |
| Необхідне електроживлення | КВА | 2 (3-фазна ~380В, 50Гц) |
| Вага | кг | 5600 |
| Загальні розміри | мм | 2930×2500×2000 |
| Програмування та контрольне програмне забезпечення | – | HL Інтегроване програмування та контрольне програмне забезпечення |
| CNC Шафа | – | Вертикальна шафа |
Функції керування
| № | Опис функції | Зауваження |
| 1 | Інтегроване програмне забезпечення для програмування та керування | |
| 2 | Графічне відстеження | |
| 3 | Обертання на довільному куті | |
| 4 | Симетрична обробка | |
| 5 | Захист при обриві дроту | |
| 6 | Автоматичне вимикання після завершення програми | |
| 7 | Функція читання/запису USB | |
| 8 | Різання з чотирма координованими осями | |
| 9 | Автоматичне відведення при короткому замиканні | |
| 10 | Обробка в прямому та зворотному напрямках | |
| 11 | Симуляція обробки |
Ключові компоненти
| Ім’я | Походження (Виробник) | Зауваження |
| Системи керування | ||
| Керуюча система X8, AutoCut або HL | Залежно від конфігурації | |
| Механічні частини （необов'язково） | ||
| ЛИТТЯ | Внутрішній | HT200 смолистий пісок |
| Пара кулькового гвинта | Внутрішній: Шеньнський Цішань | Клас P3 |
| КОЛЕКТОВНЯ РЕЙНА | Внутрішній: підшипникована сталь | Загартований |
| Ролик | Внутрішній: Шанхай Данлі | |
| Підшипник | Внутрішній: Харбін (Клас P5); Японський: NSK | |
| Електричні деталі | ||
| Контактор змінного струму | SIEMENS | |
| Реле | Омрон | |
| Посилювальна лампа | Імпортовані з Японії | |
| Трансформатор | Вухі | |
| Штеперний мотор | Чанчжоу Суня | |
| Інші | Японія, Тайвань, Спільне підприємство | |
Стандартні аксесуари
| № | Аксесуар |
| 1 | Робочий світлофор |
| 2 | Проста оснастка |
| 3 | Пристрій вертикального вирівнювання електродного дроту |
| 4 | Ручний важіль |
| 5 | Натягувач дроту |
| 6 | Система робочого середовища |
| 7 | Захисний екран для робочого столу |
Документація, що надається
| № | Документація |
| 1 | Список упаковки |
| 2 | Сертифікат якості заводу-виробника |
| 3 | Одна копія керівництва з експлуатації системи |
| 4 | Одна копія керівництва користувача верстата |
Післяпродажне обслуговування
✦ З моменту постачання постачальник надає річну гарантію на механічні компоненти. За нормальних умов експлуатації, постачальник відповідає за безкоштовне обслуговування та заміну запасних частин; однак, витратні матеріали, зношувані частини та інструменти не підпадають під гарантію.
✦ Після закінчення річної гарантійної дії, постачальник забезпечить необхідні запасні частини для ремонту та надасть послуги ремонту за помірною платою.
Навчання операторів
Постачальник має забезпечити безкоштовне навчання на місці постачальника для 1–2 технічних фахівців тривалістю від 1 до 2 днів.
| № | Пункт | Навчальні матеріали |
| 1 | Програмування | Інструкція з техніки програмування |
| 2 | Операція | Введення до загальної структури машини, процедур запуску та функцій клавіш панелі керування |
| Виклик програми, докладні інструкції з експлуатації | ||
| Засоби попередження та техніка безпеки під час експлуатації | ||
| 3 | Механічне обслуговування | 1) Огляд механічних конструкцій: |
| – Структура осей X, Y, Z, U та V | ||
| – Структура гідравлічної та мастильної систем | ||
| 2) Поширені механічні несправності та обслуговування: | ||
| – Процедури виконання при обриві дроту | ||
| 4 | Електричне обслуговування | 1) Визначення поширених електричних компонентів та символів |
| 2) Основи електротехніки | ||
| 3) Пояснення електричних схем керування верстатом | ||
| 4) Діагностика поширених електричних несправностей | ||
| 5 | Тестування | Практичне тестування та перевірка роботи верстата |
Керівництво щодо вибору моделі
DK77100 забезпечує хід по осях X/Y 1000 × 1200 мм, граничне навантаження на стіл 2600 кг та вказану максимальну товщину заготовки 600 мм. Порівняйте з DK7780 меншим варіантом із робочим полем 800 × 1000 мм або з DK77120 верстатом із ходом 1200 × 1600 мм, граничним навантаженням на стіл 4500 кг та вказаною максимальною товщиною заготовки 900 мм. Переглянути всі однопрохідні дротові електроерозійні верстати (Wire EDM) .
Інформація, необхідна для технічної пропозиції
Надішліть, будь ласка, матеріал заготовки, максимальні розміри по осях X/Y, товщину та вагу; бажану точність та шорсткість поверхні; необхідну електроживлення та країну призначення; а також будь-яку обрану керуючу систему або вимоги до автоматизації.
