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- 개요
- 주요 매개변수
- 추천 제품
- 가공 부재 재질 및 등급
- 부품 도면, 치수 및 중량
- 요구되는 구멍 지름 및 드릴링 깊이
- 구멍 수 및 구멍 배열
- 지름, 위치 및 간격 허용 오차
- 요구되는 생산 수량 또는 사이클 타임 목표
- 고정장치, 세척 또는 자동화 요구 사항
- 도착 국가 및 사용 가능한 전압 및 주파수
D703 기계 개요
D703은 전기적으로 전도성인 공작물에 구멍을 가공하기 위한 CNC가 아닌 단일축 EDM 구멍 천공기이다. ‘단일축’이라는 용어는 3축 좌표 CNC 제어가 아니라 Z축 방향으로만 제어되는 피드를 의미한다. 공식 사양에는 480 × 360 mm 작업대, X/Y 이동 범위 300 × 400 mm, 스풀러 서보 스트로크 330 mm, 헤드 스트로크 200 mm가 포함된다. 작업대는 최대 200 kg까지 공작물을 지지할 수 있으며, 명시된 스풀러 회전 속도는 20–120 rpm이다.
이 기계는 30 A의 작동 전류, 25 L의 작동 유체 탱크 및 2.5 kW의 명목상 전력 소비량을 갖추고 있습니다. 기계 크기는 1,060 × 805 × 2,100 mm이며, 명목상 기계 중량은 600 kg입니다. 실제 구멍 지름, 달성 가능한 깊이, 허용 오차, 표면 상태 및 사이클 시간은 재료, 전극, 세척 조건 및 공정 설정에 따라 달라집니다.
모델 표기 안내: 일부 생산 사진에는 DZ703 표기가 보입니다. 이 페이지에서 DZ703과 D703은 동일한 기계 모델을 의미합니다.
모델 선택 가이드
부품 및 공정 요구 사항이 300 × 400 mm의 X/Y 이동 범위, 480 × 360 mm의 테이블 크기, 200 kg의 공작물 용량, 330 mm의 스핀들 서보 행정을 충족한다면 D703을 선택하세요. 공식적으로 발표된 350 × 450 mm의 X/Y 이동 범위, 최대 300 mm의 드릴링 두께 또는 보다 광범위한 좌표 기반 드릴링 구성이 필요할 경우 DD703을 고려하세요. 최종 선택은 재료, 구멍 지름 및 깊이, 위치 허용 오차, 요구되는 출력 및 현지 전원 공급 조건을 기준으로 해야 합니다.
기술 견적을 위한 필요 정보
전체 제품 둘러보기 EDM 드릴링 기계 제품군 또는 DD703 비교하기 .
기술 사양
1. 기계의 주요 기술 사양
제품 모델: D703 단축 전기 방전 천공 기계
| 작업대 면적(L × W) | 480mm×360mm | |
| 테이블 스트로크 | X-축 | 300mm(사양 변경 가능) |
| Y-축 | 400mm(사양 변경 가능) | |
| 스핀들 서보 스트로크 | 330mm | |
| 스핀들 헤드 스트로크 | 200mm | |
| 회전 헤드 RPM | 20-120rpm | |
| 전극 직경 | φ0.3–φ3.0 mm | |
| 최대 작업물 중량 | 200KG | |
| 최대 출력 | 2.5kw | |
| 최대 가공 전류 | 30A | |
| 작동 유체 탱크 용량 | 25L | |
| 기계의 총 중량 | 600kg | |
| 기계 전체 크기 (L x W x H) | 1060mm×805mm×2100mm | |
2. 기계와 함께 제공되는 문서
| 항목 | 사양 | 수량 |
| 사용자 매뉴얼 (기계 부문) | 기술 문서 | 1부 |
| 포장 목록 | — | 1장 |
| 합격증명서 | — | 1부 |
3. 애프터세일즈 서비스 조건
✦ 납품일로부터 공급업체는 기계 부품에 대해 1년간 보증을 제공해야 합니다. 정상적인 운전 조건 하에서 공급업체는 부품의 무상 수리 및 교체를 책임지게 됩니다. 다만, 마모 부품, 소모품 및 공구는 보증 대상에서 제외됩니다.
✦ 1년간의 보증 기간 이후에도 공급업체는 필요한 예비 부품을 계속 제공하며 합리적인 비용으로 정비 서비스를 제공할 것입니다.
4. 교육
공급업체는 고객의 기술 인력 1~2명을 대상으로 1~2일간의 현장 운영 교육을 무료로 제공해야 합니다.
| 번호 | 모듈 | 교육 내용 |
| 1 | 프로그래밍 | 프로그래밍에 대한 지도 |
| 2 | 작업 | - 기계 구조 소개, 시동 절차 및 제어 패널 기능 - 프로그램 호출 및 작동 절차 설명 - 주요 작동 주의사항 |
| 3 | 기계 유지보수 | 1) Z축 피드 및 스핀들 헤드 구조 소개 • 유압 및 윤활 시스템 구조 2) 일반적인 기계 고장 및 정비 |
| 4 | 전기 유지 보수 | 1) 일반 전기 부품 및 기호 소개 2) 기본 전기 지식 3) 전기 제어 회로도 설명 4) 일반적인 전기 고장 진단 및 해결 |
| 5 | 테스트 | 운전 시험 |
5. 주요 구성 부품 설명
| 구성 요소 | 제조국(제조사) | 비고 |
| 제어 시스템 | 국내 | — |
| 기계 부품 | ||
| 주조 | 국내 | HT250 수지 모래 주조 |
| 볼스크류 어셈블리 | 국내 | P3 등급 |
| 가이드 웨이 | 마모 저항 주철 가이드웨이 | — |
| 베어링 | 중국 하얼빈 | P5 등급 |
| NSK, 일본 | — | |
| 전기 부품 | ||
| 에이시 컨택터 | 지멘스 | — |
| 리레 | 오므론 | — |
| 고주파 전력 트랜지스터 | 일본에서 수입되었습니다 | — |
| 변압기 | 우시 | — |
| 스테퍼 모터 | 창저우 송야 | — |
| 기타 | 일본, 대만, 합작 회사 | — |
6. 표준 액세서리
| 항목 | 사양 | 수량 | 비고 |
| 고압 펌프 | — | 1세트 | 필터 포함 |
| 물 양동이 | — | 2 개 | |
| 레벨링 패드 | — | 4개 | |
| 장착장 | — | 1세트 | |
| 압력 플레이트에 문제가 있을 수 있습니다 | — | 2 개 | |
| T자 너트 | M8 | 4개 | |
| 크스 너트 | M8 | 4개 | |
| 고정 스탭 볼트 | 75mm, 110mm, 140mm | 각 2개 | |
| 전극 밀봉 링 | — | 1 봉지 | |
| 가이드 부시 | φ0.5, φ1.0 | 각 1개 | |
| 전극 | 0.5mm | 5 PCS | |
| 전극 | 1.0mm | 5 PCS | |
| 방수 커버(테이블용) | — | 1세트 | |
| 타이밍 벨트 | 112MXL | 1개 | |
| 타이밍 벨트 | 100MXL | 1개 | |
| 앨런 렌치 | 4mm, 5mm | 각 1개 | |
| 드릴 척 및 키 | — | 1세트 | |
| 센터링 바 | — | 1개 |
