Solicite um orçamento gratuito

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
E-mail
Nome
Nome da empresa
Mensagem
0/1000

Máquina CNC de Fio Diamantado de Circuito Fechado QT5625H

  • Visão Geral
  • Principais parâmetros
  • Produtos recomendados

Especificações Técnicas

Principais Parâmetros Técnicos para QT5625H

N.º Item Especificações
1 Viagens do Eixo Eixo X: 250 mm Eixo Y: 300 mm
2 Tamanho da Mesa (X × Y) 350 mm × 480 mm
3 Curso de Avanço do Eixo Z Opcional: 250 mm, 400 mm ou 500 mm
4 Precisão de Usinagem (Precisão de Corte) ±0,03 mm*
5 Estrutura Mecânica Eixos X e Y: Trilhos de guia lineares de alta precisão e parafusos de esferas
6 Velocidade Velocidade do fio diamantado: 0–40 m/s (ajustável)
Avanço Programado / Taxa de Corte: Dependente do material e do processo; confirmar mediante corte de amostra.
7 Sistemas Auxiliares Método de resfriamento: resfriamento a água
Lubrificação: Sistema de lubrificação manual
Diâmetro do fio diamantado: φ0,45–1,5 mm
8 Sistema de accionamento Motor de passo com driver dedicado
9 Fonte de Alimentação CA 380V (opcional 220V), 50Hz
10 Dispositivo de Tensão Constante Controle pneumático via bomba de ar
11 Formatos de Arquivo Suportados Código G, código 3B
12 Sistema de controle Sistema de controle HL CNC
13 Dimensões gerais (C×L×A) 1200 mm × 900 mm × 1300 mm
14 Peso da máquina 800 kg
15 Altura Máxima da Peça A ser confirmada conforme a configuração selecionada do eixo Z e o dispositivo de fixação.
16 Espessura máxima de corte A ser confirmada conforme a configuração selecionada do eixo Z, o trajeto do fio, o material e o contorno.

Notas sobre Desempenho e Capacidade

Nota sobre Precisão: A precisão de usinagem listada de ±0,03 mm refere-se à precisão de corte sob condições específicas de verificação. Os resultados reais dependem da classe do material, das dimensões e do contorno da peça, do diâmetro do fio e do tamanho do abrasivo, do desgaste do fio, da tração, da velocidade linear, da velocidade de avanço programada, do fluido de corte, da fixação da peça e do método de medição. Recomenda-se a confirmação por meio de um corte de amostra para tolerâncias específicas da aplicação.

Nota sobre Taxa de Corte: O desempenho de corte depende da classe do material, da seção transversal do corte, do diâmetro do fio e do tamanho do abrasivo, da velocidade linear, da taxa de avanço, da tração, do fluido de corte e da qualidade exigida na borda. A taxa de avanço programada (mm/min), o tempo real de corte e a taxa efetiva de área cortada (mm²/min) são medições distintas e não devem ser usadas de forma intercambiável.

Nota sobre Eixo Z e Capacidade: O deslocamento de alimentação no eixo Z é o deslocamento programável do eixo de alimentação. Não corresponde à altura máxima da peça ou à espessura máxima de corte. Essas capacidades devem ser confirmadas para a configuração selecionada do eixo Z, fixação, trajetória do fio, material e contorno.

Visão Geral da Máquina e Aplicações

Tipo de Máquina: Este modelo da série H é uma máquina CNC de serra de fio diamantado em laço contínuo para corte de precisão e conformação de materiais duros e frágeis. Um fio diamantado em circuito fechado opera continuamente em um único sentido. A remoção de material ocorre por abrasão fixa; o processo não é EDM a fio e não exige uma peça condutora de eletricidade.

Características do processo: O movimento contínuo unidirecional evita inversões do fio e permite à série H atingir sua faixa mais elevada de velocidade linear declarada. Quando a especificação do fio, a tensão, a alimentação, o fluido de corte e a fixação forem corretamente combinados, pode-se melhorar a estabilidade do corte, a consistência dos contornos e a produtividade. A precisão final e o tempo de ciclo ainda exigem validação específica para cada material.

Grupos de Materiais: As aplicações podem ser avaliadas para grafite; vidro óptico e materiais vítreos correlatos; cerâmicas técnicas; ferritas e outros materiais magnéticos; materiais semicondutores e cristalinos; e materiais pétreos selecionados, como mármore, jade, esmeralda e ágata. A compatibilidade do material e os parâmetros finais do processo devem ser confirmados mediante análise do desenho real e, quando necessário, de um corte de amostra.

Nota de Aplicação: Os parâmetros publicados da máquina descrevem a configuração do equipamento, não um resultado universal de corte. Envie a classe do material, as dimensões da peça, o contorno, a tolerância alvo e os requisitos de borda ou superfície para uma análise técnica.

Orientação para Seleção do Modelo

Comparação de modelos: Escolha o QT5625H quando o deslocamento X/Y de 250 × 300 mm e o movimento contínuo do fio em laço infinito unidirecional atenderem à aplicação. Compare com o modelo de vaivém QT5625 para o mesmo deslocamento X/Y listado, com um sistema de fio reversível armazenado em tambor. Para um envelope maior de laço infinito, consulte o QT5632H . Veja todos os Máquinas de serra de fio diamantado em circuito fechado da série H .

Informações Necessárias para Revisão Técnica

  • Material e Grau
  • Comprimento, largura, altura e peso máximos da peça
  • Corte reto, fatiamento ou trajetória de contorno, preferencialmente com desenho
  • Tolerância dimensional ou de contorno alvo, requisito de borda ou superfície, lascamento e corte permitidos
  • Diâmetro preferido do fio diamantado e especificação do abrasivo, se conhecidos
  • Restrições quanto ao fluido de corte ou à contaminação
  • Alimentação elétrica de destino: tensão, fase e frequência
  • Tempo de ciclo exigido, tamanho do lote e requisitos de automação ou carregamento

Formação

O fornecedor deverá fornecer treinamento gratuito no local para 1–2 pessoas técnicas do comprador, com duração de 1 a 2 dias.

N.º

Item

Conteúdo do Treinamento

1

Programação

Introdução à programação CAM para corte com fio diamantado

Utilização do código G e código 3B

Compensação do diâmetro do fio e configurações de desvio de trajetória

2

Operação

Visão geral da estrutura e componentes da máquina

Procedimentos de inicialização e desligamento

Funções do painel de controle

Carregamento do programa e ajuste de parâmetros

Protocolos de operação segura

3

Manutenção Mecânica

Parte 1: Visão Geral da Estrutura

– Sistema de movimento dos eixos X/Y/Z e trilhos de guia

– Unidade de alimentação e tensão do arame

– Sistema de lubrificação e refrigeração

Parte 2: Solução de Problemas

– Substituição do arame de diamante

– Alinhamento da roda de guia e trajeto do arame

– Tratamento de quebra ou entupimento do arame

4

Manutenção Elétrica

Identificar componentes e símbolos elétricos principais

Noções básicas de circuitos elétricos

Leitura de diagramas de painéis de controle

Diagnóstico de falhas (motor, sensor, problemas de sinal)

5

Testes práticos

Fixação e alinhamento da peça de trabalho

Verificação por simulação do programa

Teste de corte real e monitoramento

Inspeção da peça de trabalho e avaliação da qualidade

Serviço Pós-Venda

  • A partir da data de entrega, o fornecedor oferece uma garantia mecânica de um ano. Em condições normais de operação, o fornecedor se responsabiliza pela manutenção gratuita e substituição de peças de reposição; entretanto, peças consumíveis, peças de desgaste e ferramentas não estão cobertas pela garantia.
  • Após o período de garantia de um ano, o fornecedor fornecerá as peças de reposição necessárias para reparos e oferecerá serviços de reparo por taxas razoáveis.

Solicite um orçamento gratuito

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
E-mail
Nome
Nome da empresa
Mensagem
0/1000

Solicite um orçamento gratuito

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
E-mail
Nome
Nome da empresa
Mensagem
0/1000

Solicite um orçamento gratuito

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
E-mail
Nome
Nome da empresa
Mensagem
0/1000