EN
- Ümumi baxış
- اساس پارامترلر
- Tövsiyə olunan Məhsullar
Texniki xüsusiyyətlər
QT5655 üçün Əsas Texniki Parametrlər
| № | Maddə | Texniki xüsusiyyətlər |
| 1 | Oxu səyahəti | X oxu: 550 mm Y oxu: 650 mm |
| 2 | İş masasının ölçüsü (X × Y) | 610 mm × 790 mm |
| 3 | Z oxu üzrə verilmə səyahəti | Seçimli: 300 mm- 600 mm |
| 4 | Emal dəqiqliyi (kəsmə dəqiqliyi) | ±0,03 mm* |
| 5 | Mekanik struktur | X və Y oxları: Yüksək dəqiqlikli xətti qılavuz raylar və kürəli vintlər |
| 6 | Sürət | Qövs naqili sürəti: 0–11,5 m/s (tənzimlənə bilər) |
| Proqramlaşdırılmış verilmə / kəsmə sürəti: Materiala və prosesə görə dəyişir; nümunə kəsmə ilə təsdiqlənir. | ||
| 7 | Əlavə sistemlər | Soyutma üsulu: Su ilə soyutma |
| Yağlama: Manual yağlama sistemi | ||
| Qələvi simin diametri: φ0.12–0.44 mm | ||
| 8 | Sürüş Sistemi | Xüsusi sürücülü addımlı motor |
| 9 | Güc təchizatı | AC 380V (seçimli 220V), 50Hz |
| 10 | Sabit gərginlik qurğusu | Hava nasosu vasitəsilə pnevmatik idarəetmə |
| 11 | Dəstəklənən fayl formatları | G-kod, 3B kod |
| 12 | İdarəetmə Sistemi | HL CNC idarəetmə sistemi |
| 13 | Qabaq ölçülər (L×W×H) | 2200 mm × 1500 mm × 2100 mm |
| 14 | Maşın çəkisi | 2100 kq |
| 15 | Maksimum detalların hündürlüyü | Seçilən Z oxu konfiqurasiyası və bərkidici qurğu üçün təsdiqlənməlidir. |
| 16 | Maksimal kəsmalı qabaq suyuqluğu | Seçilən Z oxu konfiqurasiyası, tel trayektoriyası, material və kontur üçün təsdiqlənməlidir. |
Performans və tutum qeydləri
Dəqiqlik qeydi: Göstərilən ±0,03 mm emal dəqiqliyi müəyyən edilmiş yoxlama şəraitində kəsilmə dəqiqliyinə aiddir. Həqiqi nəticələr materialın sortuna, detalin ölçülərinə və konturuna, telin diametrinə və abraziv hissəciklərinin ölçüsünə, telin aşınmasına, gərginliyinə, xətti sürətə, proqramlaşdırılmış verilmə sürətinə, soyuducuya, bərkidilmə üsuluna və ölçü metoduna görə dəyişir. Tətbiqə xas toleranslar üçün nümunə kəsimi ilə təsdiqləmə tövsiyə olunur.
Kəsilmə sürəti qeydi: Kəsilmə performansı materialın sortuna, kəsilmə en kəsiyinə, telin diametrinə və abraziv hissəciklərinin ölçüsünə, xətti sürətə, verilmə sürətinə, gərginliyə, soyuducuya və tələb olunan kənar keyfiyyətinə əsaslanır. Proqramlaşdırılmış verilmə sürəti (mm/daq), faktiki kəsilmə vaxtı və effektiv kəsilmə sahəsi sürəti (mm²/daq) müxtəlif ölçü vahidləridir və bir-biri ilə əvəz oluna bilməz.
Z oxu və tutum qeydi: Z oxu istiqamətində verilən yol, verilən oxun proqramlaşdırıla bilən gedişidir. Bu, maksimum emal edilən detalin hündürlüyü və ya maksimum kəsilmə qalınlığı ilə eyni deyil. Bu imkanlar seçilmiş Z oxu konfiqurasiyası, bərkitmə qurğusu, sim yolu, material və kontur üçün təsdiqlənməlidir.
Maşının ümumi baxışı və tətbiqləri
Mashin növü: Bu model, sərt və qırılgan materialların dəqiq kəsilməsi və konturlaşdırılması üçün nəzərdə tutulmuş geri-qabaq hərəkət edən CNC almaz simli kəsici maşındır. Almaz sim bir sim barabanında saxlanılır və kəsilmə zonası boyu istiqamətini dəyişdirir. Material sabit-abraziv sürtünmə ilə çıxarılır; bu proses simli EDM deyil və elektrik keçiriciliyi olan emal edilən detal tələb etmir.
Proses xüsusiyyətləri: Geri-qabaq hərəkət edən sim sistemi, proqramlaşdırıla bilən konturlaşdırma kəsimini, tənzimlənə bilən sim sürəti, verilməsi, gərginliyi və soyuducu şəraitləri ilə dəstəkləyir. Son dəqiqlik, verilmə sürəti, kənar vəziyyəti, kəsilmə eni və simin ömrü seçilmiş materialdan, sim spesifikasiyasından, abraziv ölçüsündən, kəsilmə hündürlüyündən, konturdan, bərkitmə qurğusundan və proses parametrlərindən asılıdır.
Material qrupları: Tətbiqlər qrafit; optik şüşə və bağlı şüşə materialları; texniki keramika; ferrit və digər maqnit materialları; yarımkeçirici və kristal materiallar; mərmər, yaşıltaş, izmarit və ağat kimi seçilmiş daş materiallar üçün qiymətləndirilə bilər. Material uyğunluğu və son emal parametrləri faktiki çertyojun nəzərdən keçirilməsi və, lazım olduqda, nümunə kəsimi ilə təsdiqlənməlidir.
Tətbiq qeydi: Dərc olunmuş maşın parametrləri universal bir kəsim nəticəsini deyil, avadanlığın konfiqurasiyasını təsvir edir. Texniki qiymətləndirmə üçün material sinfi, iş parçasının ölçüləri, kontur, hədəf dəqiqliyi və kənar və ya səth tələblərini göndərin.
Model seçimi üçün rəhbərlik
Model müqayisəsi: QT5655 cari qayıdan sıra üçün 550 × 650 mm ilə ən böyük qeyd olunmuş X/Y səyahətini təmin edir. Kiçik modellərlə müqayisə edin QT5645 , ya da QT5655H sonsuz döngə modeli eyni siyahıya alınmış X/Y hərəkət sahəsi və davamlı bir istiqamətdə tel hərəkəti ilə müqayisə edin. Bütün geri-qabaq hərəkət edən almaz tel testər maşınları .
Texniki yoxlama üçün tələb olunan məlumatlar
- Material və Marka
- Maksimum iş parçası uzunluğu, eni, hündürlüyü və çəkisi
- Düz kəsim, dilimləmə və ya kontur trayektoriyası (çertyojla birlikdə)
- Hədəf ölçüsü və ya kontur toleransı, kənar və ya səth tələbi, icazə verilən çatlamalar və kəsilmə eni
- Tərcih olunan almaz tel diametri və aşındırıcı spesifikasiyası (məlum olduqda)
- Soyuducu maye və ya çirklənmə məhdudiyyətləri
- Təyinat nöqtəsindəki elektrik təchizatı: gərginlik, faz və tezlik
- Tələb olunan dövr müddəti, partiya həcmi və avtomatlaşdırma və ya yükləmə tələbləri
Təlim
Təminatçı satıcının tərəfindən 1-2 nəfər texniki heyətə pulsuz yerində təlim verilməsini təmin etməlidir, təlimin müddəti 1-2 gün olacaqdır.
№ |
Maddə |
Təlimin məzmunu |
1 |
برنامه چیلیک |
Almaz tel kəsmə üçün CAM proqramlaşdırma ilə tanışlıq |
G-kodu və 3B kodun istifadəsi | ||
Tel diametrinin kompensasiyası və trayektoriya ofset ayarları | ||
2 |
İşləmə |
Maşının konstruksiyası və komponentlərinə ümumi baxış |
İşə salma və dayandırma prosedurları | ||
İdarəetmə panelinin funksiyaları | ||
Proqramın yüklənməsi və parametr tənzimləməsi | ||
Təhlükəsiz istismar protokolları | ||
3 |
Mexaniki texniki xidmət |
1-ci hissə: Struktur baxışı |
– X/Y/Z oxları hərəkət sistemi və yönəldici raylar | ||
– Simin verilməsi və gərilmə bloku | ||
– Yaşlama və soyutma sistemi | ||
2-ci hissə: Qəza səbəblərinin aradan qaldırılması | ||
– Алmaz simin müəyyən edilməsi | ||
– Yönəldici təkər və sim trayektoriyasının düzləndirilməsi | ||
– Simin qopması və ya sıxışmasının aradan qaldırılması | ||
4 |
Elektrik təmiri |
Elektrik komponentləri və simvolları müəyyən edin |
Elektrik dövrələrinin əsasları | ||
İdarəetmə şkaflarının sxemlərini oxumaq | ||
Qəza diaqnozu (motor, sensor, siqnal problemləri) | ||
5 |
Praktik Testlər |
Detalın sıxılması və düzləndirilməsi |
Proqramın təmiz işlədilməsi yoxlanılması | ||
Həqiqi kəsmə testi və monitorinqi | ||
Detalın yoxlanılması və keyfiyyət qiymətləndirilməsi |
Satışdan Sonra Xidmət
- Təhvil tarixindən etibarən təchizatçı bir il mexaniki zəmanət verir. Normal istismar şərtləri daxilində təchizatçı pulsuz xidmət və ehtiyat hissələrinin əvəz edilməsindən məsuliyyət daşıyır; lakin istehlak edilən hissələr, aşınma hissələri və alətlər zəmanət qazandırmır.
- Bir illik zəmanət müddətindən sonra təchizatçı zəruri ehtiyat hissələrini təmin edəcək və müəyyən müqabil ödənişlə təmir xidməti göstərəcək.
