Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Мултирезачна жична EDM машина DK7740C/T

  • Общ преглед
  • Основни параметри
  • Функция на системата за управление
  • Препоръчани продукти

Техническа спецификация
1. Основни технически параметри на DK7740C/T Deluxe
Артикул Единица Спецификация
Обхват на пътуване
– X-ос (CNC) мм 500
– Y-ос (CNC) мм 400
РАБОТЕН СТОЛ
– Размер на масата мм 820 × 600
– Максимална товароносимост кг 600
Максимален ъгъл на конусно рязане °/мм 3°/6°
Максимална дебелина на обработваното парче мм 500
Ход на ръчното колело на оборот мм 4
Оптимална шероховатост на повърхността μm Първи рязане: Ra ≤ 2,0
След финални рязания: Ra ≤ 0,8
Система за работна течност
Филтрационна прецизност мм 0.005
Емкост на воден резервоар L 110
Метод на работа Система за филтрация при диференциално налягане
Диаметър на електродната жица мм φ0.12 – φ0.18
Максимална дължина на съхраняване на жицата м 320
Импулсен еквивалент мм 0.001
Максимална скорост на рязане mm²/min ≧150
Изисквания за електроподхранване KVA 2 (3φ ~ 380V 50Hz)
Работна среда Температура: 10–35°C, Влажност: 3%–75% RH
Максимален ток за обработка A 8
Основа на машината (тип C и тип T могат да се различават)
– Тегло кг 1700
– Общи размери мм 1900 × 1450 × 1900
CNC Софтуер HL Средноскоростна интегрирана CNC система за управление
CNC Кабинет Правоъгълна кабина

2. Описание на функциите на контролното табло
Не. Описание на функцията Забележки
1 Интегрирано програмиране и софтуер за управление
2 Графично проследяване
3 Ротация на произволен ъгъл
4 Симетрична обработка
5 Защита при обръщане на жицата
6 Автоматично изключване след завършване на програмата
7 Функционалност за четене/запис чрез USB
8 Рязане с координиране по четири оси
9 Автоматично отдръпване при късо съединение
10 Обработка в посока напред и назад
11 Симулация на обработка
12 Защита при отключване на електропитанието
13 Конвертиране на данни за формати AutoCAD DXF и ISOG
14 Компенсиране на отклонението на молибденовата жица
15 Множество отсичания за корекция

3. Въведение
3.1 Основни характеристики на продукта

✦ Мулти-режеща жична EDM машина със средна скорост

DK7740C/T е жична EDM машина с обратно движение на жицата и средна скорост, проектирана за първично рязане и финално обработване. Нейната система за управление поддържа координирано четириосово рязане по осите X, Y, U и V, както и множество финални рязания.

✦ Капацитет за обработка

Машината осигурява ход по осите X/Y от 500 × 400 mm, работна маса от 820 × 600 mm и максимално натоварване на масата от 600 kg. Указаната максимална дебелина на обработваната детайла е 500 mm.

✦ Производителност при рязане

Указаната максимална скорост на рязане е ≥150 mm²/min. Фактическата скорост на рязане и качеството на повърхността зависят от материала и дебелината на заготовката, диаметъра на жицата, работната течност, параметрите на обработката и броя на фините рязания.

✦ Качество на повърхността

Указаната шерохватост на повърхността е Ra ≤ 2,0 μm след първото рязане и Ra ≤ 0,8 μm след фините рязания.

✦ Точност на обработката след финото рязане

За посочената тестова детайла с височина 40 mm и правилен осмоъгълник със страна 28 mm отклонението в размерите след финото рязане е 0,009 mm по вертикалното сечение и 0,010 mm по хоризонталното сечение.

✦ Механична и електрическа конфигурация

Списъкът на компонентите посочва топлообработени (P3-клас) кълбовидни винтови предавки HIWIN и линейни водачи HIWIN. Опциите за лагери са NSK (Япония) или HARBIN (Китай). Достъпните опции за контролери са HF Integrated CNC и Autocut CNC. Брандовете и произходът на електрическите компоненти се различават в зависимост от артикула и конфигурацията; за потвърдената конфигурация вижте таблицата с компоненти и окончателната оферта.

3.2 Обща информация за машината

DK7740C/T използва структура от леярска пясъчна форма с HT300 смола и поддържа средноскоростно многократно въртящо се електроерозионно рязане с жица. Координираното рязане се извършва по осите X, Y, U и V. Оста Z не е представена като пета координирана ос за рязане. Окончателният контролер, лагерите, сервомоторите и електрическите компоненти се потвърждават в оферта за машината и списъка с конфигурации.

3.3 Разлики между C-тип и T-тип конструкции на основата

DK7740C и DK7740T се различават предимно по конструкцията на основата си. В сравнение с C-тип основата, T-тип основата предлага умерено подобрение в структурната стабилност и е по-подходяща за приложения с по-високи изисквания към стабилността. Най-подходящата конфигурация трябва да се избере според заготовката, работните условия и изискваните резултати от обработката. Точните спецификации и резултатите от инспекцията се потвърждават в окончателната оферта и доклада от фабричната инспекция.

3.4 Ръководство за избор на модел

DK7740C/T осигурява ход от 500 × 400 mm, работна маса от 820 × 600 mm и товароносимост на масата от 600 kg. Сравнете с DK7732C/T за по-малък работен обем или с DK7750C/T за ход от 630 × 500 mm. Вижте пълния асортимент HarsMarg за многократно рязане с електроден конец .

4. Описание на основните компоненти
Категория компоненти Произход (производител) Забележки
Система за управление
Контролер за CNC HF Интегриран CNC / Autocut CNC Достъпни са два варианта
Механични части (опционален
Леярска конструкция domestichen HT300 леене в смолист пясък
Винтова топка с съединител HIWIN, Тайван Прецизност клас P3
Линейни ръководни системи HIWIN, Тайван
Лагери NSK, Япония / Хърбин, Китай
Електрически части
Контактор АС Сименс
Реле Омрон
Високочестотна електронна лампа Внесени от Япония
Трансформатор domestichen
Сервомотори Делта, Тайван AC сервомотор
Други Япония, Тайван, Съвместни предприятия

5. Точност на машината

Съответства на националния стандарт GB7926-2015 „Машини за електроерозионна обработка с въртящ се проводник (реверсивен тип) – Проверка на точността“:

Проверна точка Спецификация
Противоположни страни на правилен осмоъгълен призма с 28 мм (вертикално напречно сечение) 0.012 мм / 0.009 мм (след коригиране) / височина 40 мм
Противоположни страни на правилен осмоъгълен призма с 28 мм (хоризонтално напречно сечение) 0.015 мм / 0.010 мм (след коригиране) / височина 40 мм
Точност на позициониране по осите X и Y 0.025 мм / в рамките на 1000 мм ход
Точност на повторно позициониране 0,013 мм / в рамките на 1000 мм ход
Грапавост на повърхността (Ra) Първо рязане: Ra ≤ 2,0 μm / След фини рязания: Ra ≤ 0,8 μm

6. Стандартни аксесоари
Не. Аксесоар
1 Работен светлинник
2 Проста позиционна конструкция
3 Устройство за вертикално подреждане на електродната жица
4 Ръчен лост
5 Напрежно устройство за жица
6 Система за работна течност
7 Защита от пръски за работна маса

7. Включена документация
Не. Документация
1 Списък за опаковане
2 Протокол за инспекция на качеството на производителя
3 Едно копие на ръководството за работа на системата
4 Едно копие на ръководството за употреба на машината

8. Инструкции за сервизно обслужване

✦ От датата на доставка, доставчикът предоставя едногодишна гаранция за механични части. При нормални работни условия, доставчикът носи отговорност за безплатно поддръжка и замяна на резервни части; респективно, разходни материали, износени части и инструменти не се покриват от гаранцията.

✦ След изтичане на едногодишния гаранционен период, доставчикът ще осигури необходимите резервни части за ремонта и ще предложи услуги по поддръжка за разумни такси.

9. Обучение

Доставчикът трябва да осигури безплатно обучение на терена за 1–2 технически специалисти на мястото на доставчика, с продължителност от 1 до 2 дни.

Не. Артикул Съдържание на обучението
1 Програмиране Инструкции за програмиране
2 Операция Въведение в общата структура на машината, процедури за стартиране и основни функции на контролното табло
Извикване на програма, подробни инструкции за работа
Предпазни мерки и мерки за безопасност при работа
3 Механично поддържане 1) Преглед на механичните структури:
– Структура на осите X, Y, Z, U и V
– Структура на хидравличната и смазочната система
2) Чести механични проблеми и поддръжка:
– Процедура за обработка на прекъсване на жицата
4 Електрическо поддържане 1) Идентифициране на често използвани електрически компоненти и символи
2) Въведение в основите на електротехниката
3) Обяснение на диаграмите на електрическото управление на машината
4) Отстраняване на чести електрически повреди
5 Тестване Практическо тестване и проверка на работата на машината

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000