EN
- Yfirlit
- Helstu viðmiðunarviðmið
- Stýriegna kerfi
- Mældar vörur
| Item | Eining | Stafrænir |
| Farið umfang | ||
| – X-ás (CNC) | mm | 500 |
| – Y-ás (CNC) | mm | 400 |
| Vinnaflötur | ||
| – Stærð borðsins | mm | 820 × 600 |
| – Hámarksþol | kg | 600 |
| Hámarksskurðarhorn | °/mm | 3°/6° |
| Hámarksmegra efni | mm | 500 |
| Færi handhjóls á hring | mm | 4 |
| Besti yfirborðsástand | μm | Fyrsti skurður: Ra ≤ 2,0 |
| Eftir að hreinsunarskurðir eru gerðir: Ra ≤ 0,8 | ||
| Vinnuvætissýsla | ||
| Nákvæmni síunar | mm | 0.005 |
| Vatnskass rúmfrádráttur | L | 110 |
| Vinnuskipulag | Síuþráskurðs kerfi | |
| Elektróða trásstærð | mm | φ0,12 – φ0,18 |
| Hámarks lengd geymslu tráar | k | 320 |
| Púls jafngildi | mm | 0.001 |
| Hæsta skurðhraða | mm²/min | ≧150 |
| Krav fyrir afsláttarsvið | KVA | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
| Rekstrarumhverfi | Hiti: 10–35°C, Rakastig: 3%–75% RH | |
| Hámarks vinnubrúði | A | 8 |
| Vélareitur (getur verið ólíkur hjá Týpa C og Týpa T) | ||
| – Þyngd | kg | 1700 |
| – Heildarstærðir | mm | 1900 × 1450 × 1900 |
| CNC Hugbúnaður | HL Miðstærðar Heildstýring CNC | |
| CNC Skápi | Uppreist skápi | |
| - Nei, ekki. | Lýsing aðgerða | Athugasemdir |
| 1 | Heildstæð forritunar- og stýrihugbúnaður | |
| 2 | Línuritsskjölun | |
| 3 | Snúningur um hvaða horn sem er | |
| 4 | Samhverf vinnsla | |
| 5 | Vernd gegn þremmingu á vír | |
| 6 | Sjálfvirkur stöðvarhætti að forriti lokið | |
| 7 | USB-les og -skrifaðgerð | |
| 8 | Hnútaþrepsskurður í fjórum ásanna stefnum | |
| 9 | Sjálfvirk afturdráttur við stutta tengingu | |
| 10 | Vinnsla áfram og afturábak | |
| 11 | Vinnsluþjálfun | |
| 12 | Vernd gegn rafmagnsleysi | |
| 13 | Gagnafyrirheit fyrir AutoCAD DXF og ISOG sniðmát | |
| 14 | Molybdeen trádréttarafstemming | |
| 15 | Margfaldar skurðgerðir |
✦ Margföld vél til vefskurðar með miðlungs hröðu
DK7740C/T er vél til skerandi með þráð með miðlungs hröðu sem notar þráð sem fer fram og til baka, hannað fyrir fyrstu skerðingar og eftirvinnslu. Stýrikerfið styður samhæfða skerðingu á fjórum ásnum (X, Y, U og V) ásamt mörgum eftirvinnsluskerðingum.
✦ Framleiðslueiginleikar
Vélin hefur 500 × 400 mm færslu á X- og Y-ásnum, 820 × 600 mm vinnuborð og hámarksþyngd á borðinu af 600 kg. Hámarksþykkt hlutar sem hægt er að vinna er 500 mm.
✦ Skurðaðstæður
Hámarks skurðhraði sem tilgreint er er ≥150 mm²/mín. Raunverulegur skurðhraði og yfirborðsútgildi eru háðir efni og þykkt hlutar, þvermál vefsins, vinnumyndinni, skurðaðstæðum og fjölda hreinsunarskurða.
✦ Yfirborðsloftun
Tilgreind yfirborðsgrófleiki er Ra ≤ 2,0 μm eftir fyrstu skurðinn og Ra ≤ 0,8 μm eftir klippiskurðina.
✦ Nákvæmni vélbreytingar eftir klippiskurð
Fyrir tilgreinda prófunarhlutann, reglulegan áttunga með hæð 40 mm og hliðarlengd 28 mm, er víddaframleiðsla eftir klippiskurð 0,009 mm í lóðréttum sniði og 0,010 mm í láréttum sniði.
✦ Vél- og rafraeðistilling
Listi yfir hluti tilgreinir P3-gæða HIWIN kúluskrufulstöðvar og HIWIN línulegar leiðslur. Valmöguleikar fyrir ágisker eru NSK (Japan) eða HARBIN (China). Tilgengilegar stýrikerfi eru HF Integrated CNC og Autocut CNC. Merki og uppruni rafhluta breytast eftir hlut og stillingu; sjá hlutatalan og lokatilboðið fyrir staðfestan uppbyggingu.
DK7740C/T notar á HT300 hráefni-sandgjöfustyrkt og styður miðlungs hratt, margfaldt skerandi vélbreytingu með snúði. Samstillt skerun er framkvæmd á X-, Y-, U- og V-ásunum. Z-ásinn er ekki tilgreindur sem fimmti samstilltur skerunarsás. Lokaleg val á stýrikerfi, lyftuborðum, stýrismíðjum og rafhlutum eru staðfest í vélarboði og uppsetningarskýrslu.
DK7740C og DK7740T eru aðallega ólíkar í botnsteypu sinni. Miðað við C-gerðar botnsteypu býður T-gerðar botnsteypa upp á lítinn fyrirframhaldandi stuðning á stöðugleika og er betur hentug fyrir notkun sem krefst meiri stöðugleika. Besta uppsetningin ætti að vera valin eftir verkhlutnum, starfskilmálum og nauðsynlegum framleiðslu niðurstöðum. Nákvæmar tilgreiningar og athugunar niðurstöður eru staðfestar í lokaboði og verksmiðjuathugunar skýrslu.
DK7740C/T veitir 500 × 400 mm færi, 820 × 600 mm vinnuborð og 600 kg álag á borðinu. Berið saman við DK7732C/T fyrir minna vinnusvæði eða við DK7750C/T fyrir 630 × 500 mm færi. Skoðaðu heildarvalkostana í HarsMarg margföldum snóra-EDM vélum .
| Flokkur hluta | Uppruni (framleiðandi) | Athugasemdir |
| Stjórnkerfi | ||
| CNC-stjóri | HF samþættur CNC / Autocut CNC | Tveir valmöguleikar í boði |
| Vélaverkfær （valfrjálst) | ||
| Gjóðstrafræði | Innlendar | HT300 harsgólf casting |
| Kúlum skrúfum samsetningu | HIWIN, Taíwan | Nákvæmniarflokkur P3 |
| Línulegar ástæðuvegir | HIWIN, Taíwan | |
| Hringir | NSK, Japan / Harbin, Kína | |
| Rafmagnsþætti | ||
| AC samhverfara | Siemens | |
| Hjálparskil | Omron | |
| Háttíðni aflsveifla | Innflytt úr Japan | |
| Transformer | Innlendar | |
| SERVO VÍFIR | Delta, Taiwan | AC vélhamfara |
| Aðrar | Japan, Taiwan, Sameignarfélag | |
Í samræmi við þjóðlega staðalinn GB7926-2015 'Tråd EDM vélar (aftur og fram tegund) - Nákvæmni insýni':
| Insýnisatriði | Stafrænir |
| Gagnstæðar hliðar 28 mm reglulegrar áttund prism (lóðrétt sniðmát) | 0,012 mm / 0,009 mm (e. skurður) / hæð 40 mm |
| Gagnstæðar hliðar á 28 mm venjulegum áttkanta prisma (láréttur sniðmengi) | 0,015 mm / 0,010 mm (eftir klippingu) / hæð 40 mm |
| Nákvæmni á X og Y-ás | 0,025 mm / innan 1000 mm ferðar |
| Endurtekning á stillingar nákvæmni | 0,013 mm / innan 1000 mm ferðar |
| Yfirborðs ágrýni (Ra) | Fyrsta skurður: Ra ≤ 2,0 μm / Eftir auka-skurði: Ra ≤ 0,8 μm |
| - Nei, ekki. | Aðbúnaður |
| 1 | Vinnuljós |
| 2 | Einfalda búnaður |
| 3 | Lóðrétt stillingarvélastæði fyrir rafmagnsþræði |
| 4 | Hnöttur |
| 5 | Þræðspennari |
| 6 | Vinnuvætissýsla |
| 7 | Verktækisvernda |
| - Nei, ekki. | Skjöl |
| 1 | Pakkalisti |
| 2 | Gæðaskoðun á vél í verkfræðingi |
| 3 | Ein afrit af handbók um kerfisnotkun |
| 4 | Ein afrit af handbók vélinotanda |
✦ Frá upphafsdaginni veitir birgirinn ár afköst á vélmenni. Undir venjulegum notkunarskilmálum er birgirinn ábyrgður fyrir frjálsar viðgerðir og skipti á skiptibitum, en brúanlegir hlutar, slípbitar og tæki eru ekki hluti af ábyrgðarkeðju.
✦ Eftir tveggja ára ábyrgðartímabilið mun birgirinn veita nauðsynlega skiptibit fyrir viðgerðir og bjóða viðgerðaþjónustu á skilvirðum kostnaði.
Leyfishafið skal veita ókeypis þjálfun á staðnum fyrir 1–2 tækniaðila á vinnustað leyfishafans í einu til tveggja daga.
| - Nei, ekki. | Item | Námsmefni |
| 1 | Forritun | Kennsla í forritunartækni |
| 2 | Rekstur | Yfirlit yfir heildaruppbyggingu vélarinnar, upphafsnámskeið og lyklaföll stýrikerfisins |
| Kall á forrit, nálgar kennsluupplýsingar | ||
| Aðgerðafræði og öryggisráðstafanir | ||
| 3 | Vélbúnaðurinn við hátt við gerð | 1) Yfirlit yfir vélarbyggingu: |
| – Uppbygging X, Y, Z, U og V ása | ||
| – Uppbygging olíu- og smyrjukerfis | ||
| 2) Algeng vélavandamál og viðhald: | ||
| – Meðhöndlun á leiðbeiningum við brot í rafstreng | ||
| 4 | Rafmagnsviðhald | 1) Kennsla á algengum rafhlutum og táknmælum |
| 2) Kynning á grunnþekkingu á rafmagnsfræði | ||
| 3) Skýring á vélarafstýringaritmyndum | ||
| 4) Leit að og möguleg lausn á algengum rafmagnsvilljum | ||
| 5 | Próf | Venjulag prófanir og staðfesting á vélarnotkun |
