- Tổng Quan
- Các thông số chính
- Chức Năng Hệ Thống Điều Khiển
- Các sản phẩm đề xuất
| Mục | ĐƠN VỊ | Thông số kỹ thuật |
| Phạm vi di chuyển | ||
| – Trục X (CNC) | mm | 500 |
| – Trục Y (CNC) | mm | 400 |
| BẢNG CÔNG VIỆC | ||
| – Kích thước bàn | mm | 820 × 600 |
| – Tải Trọng Tối Đa | kg | 600 |
| Góc cắt côn tối đa | °/mm | 3°/6° |
| Độ Dày Tối Đa Của Phôi | mm | 500 |
| Hành Trình Tay Quay Trên Mỗi Vòng Quay | mm | 4 |
| Độ Nhám Bề Mặt Tối Ưu | μm | Lần cắt đầu tiên: Ra ≤ 2,0 |
| Sau các lần cắt gia công tinh: Ra ≤ 0,8 | ||
| Hệ thống Dịch vụ Làm việc | ||
| Độ chính xác lọc | mm | 0.005 |
| Dung Tích Bình Nước | L | 110 |
| Phương pháp hoạt động | Hệ Thống Lọc Chênh Áp | |
| Đường kính dây điện cực | mm | φ0.12 – φ0.18 |
| Chiều Dài Lưu Trữ Dây Tối Đa | phút | 320 |
| Xung Tương Đương | mm | 0.001 |
| Tốc độ cắt tối đa | mm²/phút | ≧150 |
| Yêu cầu nguồn cung cấp điện | KVA | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
| Môi trường hoạt động | Nhiệt độ: 10–35°C, Độ ẩm: 3%–75% RH | |
| Dòng Máy Tối Đa | A | 8 |
| Thân máy (Loại C và Loại T có thể khác nhau) | ||
| – Trọng lượng | kg | 1700 |
| – Kích thước tổng thể | mm | 1900 × 1450 × 1900 |
| Phần mềm CNC | Điều khiển CNC tích hợp tốc độ trung bình HL | |
| Tủ CNC | Tủ Đứng | |
| Không. | Mô tả chức năng | Ghi chú |
| 1 | Phần mềm điều khiển và lập trình tích hợp | |
| 2 | Theo dõi đồ họa | |
| 3 | Quay góc tùy ý | |
| 4 | Gia công đối xứng | |
| 5 | Bảo vệ khi đứt dây | |
| 6 | Tự động tắt máy khi hoàn tất chương trình | |
| 7 | Chức năng đọc/ghi USB | |
| 8 | Cắt điều phối bốn trục | |
| 9 | Tự động rút lại khi ngắn mạch | |
| 10 | Gia công thuận và nghịch | |
| 11 | Mô phỏng gia công | |
| 12 | Bảo vệ mất điện | |
| 13 | Chuyển đổi dữ liệu cho định dạng AutoCAD DXF và ISOG | |
| 14 | Bù trừ độ lệch dây molypden | |
| 15 | Nhiều đường cắt tỉa |
✦ Máy EDM cắt dây đa lần tốc độ trung bình
DK7740C/T là một máy EDM cắt dây chạy ngược chiều tốc độ trung bình, được thiết kế cho các thao tác cắt thô và cắt gia công tinh. Hệ thống điều khiển của máy hỗ trợ cắt đồng bộ bốn trục trên các trục X, Y, U và V, cùng với nhiều lần cắt gia công tinh.
✦ Khả năng gia công
Máy có hành trình X/Y là 500 × 400 mm, bàn làm việc kích thước 820 × 600 mm và tải trọng tối đa lên bàn là 600 kg. Độ dày phôi tối đa được chỉ định là 500 mm.
✦ Hiệu suất cắt
Tốc độ cắt tối đa được chỉ định là ≥150 mm²/phút. Tốc độ cắt thực tế và độ nhẵn bề mặt phụ thuộc vào vật liệu và độ dày phôi, đường kính dây, dung dịch làm việc, thông số gia công và số lần cắt tinh.
✦ Độ nhẵn bề mặt
Độ nhám bề mặt được chỉ định là Ra ≤ 2,0 μm sau lần cắt đầu tiên và Ra ≤ 0,8 μm sau các lần cắt tinh.
✦ Độ chính xác gia công sau khi cắt tinh
Đối với mẫu thử hình bát giác đều cao 40 mm, cạnh dài 28 mm, độ lệch kích thước sau khi cắt tinh là 0,009 mm trên tiết diện thẳng đứng và 0,010 mm trên tiết diện nằm ngang.
✦ Cấu hình cơ – điện
Danh sách thành phần quy định cụm trục vít bi cấp P3 của HIWIN và thanh dẫn hướng tuyến tính của HIWIN. Các lựa chọn bạc đạn gồm NSK (Nhật Bản) hoặc HARBIN (Trung Quốc). Các bộ điều khiển khả dụng gồm HF Integrated CNC và Autocut CNC. Thương hiệu và xuất xứ các linh kiện điện thay đổi theo từng mục và cấu hình; vui lòng tham khảo bảng thành phần và báo giá cuối cùng để biết cấu hình xác nhận.
Máy DK7740C/T sử dụng kết cấu đúc cát nhựa HT300 và hỗ trợ gia công xả điện bằng dây cắt dao động tốc độ trung bình, nhiều lần cắt. Gia công phối hợp được thực hiện trên các trục X, Y, U và V. Trục Z không được coi là trục cắt phối hợp thứ năm. Các lựa chọn cuối cùng về bộ điều khiển, ổ bi, servo và linh kiện điện được xác nhận trong báo giá máy và danh sách cấu hình.
DK7740C và DK7740T khác nhau chủ yếu ở kết cấu giường máy. So với giường máy loại C, giường máy loại T mang lại mức cải thiện khiêm tốn về độ ổn định kết cấu và phù hợp hơn với các ứng dụng yêu cầu độ ổn định cao hơn. Cấu hình thích hợp nhất cần được lựa chọn dựa trên phôi, điều kiện vận hành và kết quả gia công yêu cầu. Thông số kỹ thuật chi tiết và kết quả kiểm tra được xác nhận trong báo giá cuối cùng và báo cáo kiểm tra tại nhà máy.
Máy DK7740C/T có hành trình 500 × 400 mm, bàn làm việc 820 × 600 mm và tải trọng bàn tối đa 600 kg. So sánh với DK7732C/T để có không gian làm việc nhỏ hơn hoặc với DK7750C/T để đạt hành trình 630 × 500 mm. Xem toàn bộ Dòng máy cắt dây EDM đa lần cắt HarsMarg .
| Danh mục thành phần | Xuất xứ (Nhà sản xuất) | Ghi chú |
| Hệ thống điều khiển | ||
| Bộ điều khiển CNC | CNC tích hợp HF / CNC cắt tự động | Có hai tùy chọn |
| Linh kiện cơ khí (tùy chọn) | ||
| Cấu trúc đúc | Nội địa | Đúc cát nhựa HT300 |
| Bộ phận vít me bi | HIWIN, Đài Loan | Cấp chính xác P3 |
| Thanh dẫn hướng tuyến tính | HIWIN, Đài Loan | |
| Xích | NSK, Nhật Bản / Harbin, Trung Quốc | |
| Các bộ phận điện | ||
| Cầu tiếp điểm AC | Siemens | |
| Rơ le | Omron | |
| Ống công suất cao tần | Nhập khẩu từ Nhật Bản | |
| Máy biến áp | Nội địa | |
| Động cơ Servo | Delta, Đài Loan | Động cơ AC servo |
| Khác | Nhật Bản, Đài Loan, Liên doanh | |
Tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia GB7926-2015 'Máy cắt dây EDM (kiểu tuần hoàn) – Kiểm tra độ chính xác':
| Hạng mục kiểm tra | Thông số kỹ thuật |
| Hai mặt đối diện của lăng trụ bát giác đều 28 mm (mặt cắt đứng) | 0.012 mm / 0.009 mm (sau khi cắt tỉa) / chiều cao 40 mm |
| Hai mặt đối diện của lăng trụ bát giác đều 28 mm (mặt cắt ngang) | 0.015 mm / 0.010 mm (sau khi cắt tỉa) / chiều cao 40 mm |
| Độ chính xác định vị trục X, Y | 0.025 mm / trong phạm vi hành trình 1000 mm |
| Độ chính xác định vị lặp lại | 0.013 mm / trong phạm vi hành trình 1000 mm |
| Độ Nhám Bề mặt (Ra) | Lần cắt đầu tiên: Ra ≤ 2,0 μm / Sau các lần cắt tinh chỉnh: Ra ≤ 0,8 μm |
| Không. | Phụ kiện |
| 1 | Đèn làm việc |
| 2 | Đồ gá Đơn giản |
| 3 | Thiết bị Căn chỉnh Dây điện cực Thẳng đứng |
| 4 | Tay đòn |
| 5 | Cơ cấu căng dây |
| 6 | Hệ thống Dịch vụ Làm việc |
| 7 | Tấm chắn nước cho bàn làm việc |
| Không. | Tài liệu |
| 1 | Danh sách đóng gói |
| 2 | Báo cáo kiểm tra chất lượng tại nhà máy |
| 3 | Một bản Sổ tay vận hành hệ thống |
| 4 | Một bản Sổ tay hướng dẫn sử dụng máy công cụ |
✦ Kể từ ngày giao hàng, nhà cung cấp cung cấp bảo hành cơ khí trong một năm. Trong điều kiện vận hành bình thường, nhà cung cấp chịu trách nhiệm bảo trì và thay thế miễn phí các phụ tùng; tuy nhiên, các bộ phận tiêu hao, các bộ phận mài mòn và công cụ không được bảo hành.
✦ Sau thời hạn bảo hành một năm, nhà cung cấp sẽ cung cấp các phụ tùng cần thiết để sửa chữa và cung cấp dịch vụ sửa chữa với mức phí hợp lý.
Nhà cung cấp sẽ cung cấp đào tạo miễn phí tại chỗ cho 1–2 nhân viên kỹ thuật tại cơ sở của nhà cung cấp, thời lượng từ 1 đến 2 ngày.
| Không. | Mục | Nội dung Đào tạo |
| 1 | Lập trình | Hướng dẫn các kỹ thuật lập trình |
| 2 | Hoạt động | Giới thiệu tổng quan cấu trúc máy móc, quy trình khởi động và chức năng các phím trên bảng điều khiển |
| Gọi chương trình, hướng dẫn vận hành chi tiết | ||
| Lưu ý khi vận hành và biện pháp an toàn | ||
| 3 | Bảo Trì Cơ Khí | 1) Tổng quan về cấu trúc cơ khí: |
| – Cấu trúc các trục X, Y, Z, U và V | ||
| – Cấu trúc hệ thống thủy lực và bôi trơn | ||
| 2) Các sự cố cơ khí thường gặp và bảo trì: | ||
| – Quy trình xử lý đứt dây | ||
| 4 | Bảo trì điện | 1) Nhận biết các linh kiện điện thông dụng và ký hiệu của chúng |
| 2) Giới thiệu kiến thức điện cơ bản | ||
| 3) Giải thích sơ đồ điều khiển điện của máy | ||
| 4) Xử lý sự cố điện thường gặp | ||
| 5 | Kiểm tra | Kiểm tra thực tế và xác minh vận hành máy |