Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

DK7740C/T monileikkaava langanpuristuskone

  • Yleiskatsaus
  • Pääparametrit
  • Ohjausjärjestelmäfunktio
  • Suositellut tuotteet

Tekniset tiedot
1. DK7740C/T Deluxe -mallin tärkeimmät tekniset parametrit
Kohde Yksikkö Spesifikaatio
Kulkualue
– X-akseli (CNC) mm 500
– Y-akseli (CNC) mm 400
Työpöytä
– Pöydän koko mm 820 × 600
– Suurin kuormituskapasiteetti kg 600
Maksimileikkauspyrstö °/mm 3°/6°
Maksimikappaleen paksuus mm 500
Käyrän kierrosmatka kierrosta mm 4
Optimaalinen pinnankarheus μm Ensimmäinen leikkaus: Ra ≤ 2,0
Jälkikäsittelyleikkauksien jälkeen: Ra ≤ 0,8
Työnestesysteemi
Suodatus­tarkkuus mm 0.005
Vesisäiliön kapasiteetti L 110
Toimintatapa Ero­paine­suodatusjärjestelmä
Elektrodilangan halkaisija mm φ0,12 – φ0,18
Maksimilangan pituus m 320
Hertsiyhtäpitävä mm 0.001
Suurin leikkausnopeus mm²/min ≧150
Virtalähteen vaatimus Kva 2 (3φ ~ 380V 50Hz)
Käyttöympäristö Lämpötila: 10–35°C, Kosteus: 3%–75% RH
Maksimikuormitushyyty A 8
Koneen runko (C-tyyppi ja T-tyyppi voivat poiketa)
– Paino kg 1700
– Ulkomitat mm 1900 × 1450 × 1900
CNC-ohjelmisto HL keskinopea integroitu CNC-ohjaus
CNC-kaappi Pystykaappi

2. Ohjauskaapin toimintakuvaus
- Ei, ei, ei. - Mitä? Toimintojen kuvaus Huomautukset
1 Integroitu ohjelmointi- ja ohjausohjelmisto
2 Graafinen seuranta
3 Mielenvaltainen kulman pyörittäminen
4 Symmetrinen koneistus
5 Langans katkaisusuojaus
6 Automaattinen sammuminen ohjelman suorituksen jälkeen
7 USB-luku/kirjoitus -toiminto
8 Neljän akselin koordinoitu leikkaus
9 Automaattinen takaisinveto oikosulussa
10 Eteen- ja taaksepäin työstö
11 Työstösimulaatio
12 Sähkönvälityssuojelu
13 Tietojen muuntaminen AutoCAD DXF- ja ISOG-muodoissa
14 Molybdeenilangan offset-korjaus
15 Useita viimeistelyleikkauksia

3. Johdanto
3.1 Keskeiset suorituskykymahdollisuudet

✦ Keskinopea monikertainen langanpuristusleikkuukone

DK7740C/T on keskinopea takaisinpalauttava langanpuristus-EDM-kone, joka on suunniteltu ensimmäiseen leikkaukseen ja viimeistelyyn. Sen ohjausjärjestelmä tukee neliaakselista koordinoitua leikkausta akseleilla X, Y, U ja V sekä useita viimeistelyleikkauksia.

✦ Käsittelykapasiteetti

Koneella on 500 × 400 mm:n liikealue X- ja Y-akseleilla, 820 × 600 mm:n työpöytä ja enimmillään 600 kg:n työpöydän kuormituskyky. Määritetty suurin työkappaleen paksuus on 500 mm.

✦ Leikkaussuorituskyky

Määritetty suurin leikkausnopeus on ≥150 mm²/min. Todellinen leikkausnopeus ja pinnanlaatu riippuvat työkappaleen materiaalista ja paksuudesta, langan halkaisijasta, työnesteestä, koneen asetuksista ja jälkikäsittelyleikkausten määrästä.

✦ Pinnanpäällyste

Määritetty pinnankarheus on Ra ≤ 2,0 μm ensimmäisen leikkauksen jälkeen ja Ra ≤ 0,8 μm leikkausten jälkikäsittelyn jälkeen.

✦ Koneistustarkkuus leikkausten jälkikäsittelyn jälkeen

Määritellyn 40 mm korkean, 28 mm säännöllisen kahdeksankulmaisen testikappaleen mittojen poikkeama leikkausten jälkikäsittelyn jälkeen on 0,009 mm pystysuorassa leikkauksessa ja 0,010 mm vaakasuorassa leikkauksessa.

✦ Mekaaninen ja sähköinen konfiguraatio

Komponenttiluettelossa määritellään P3-luokan HIWIN-palloruuvikokoonpanot ja HIWIN-lineaariliukupoljet. Laakerivalinnat ovat NSK (Japani) tai HARBIN (Kiina). Saatavilla olevat ohjainvaihtoehdot ovat HF Integrated CNC ja Autocut CNC. Sähkökomponenttien merkit ja alkuperä vaihtelevat tuotteen ja konfiguraation mukaan; tarkat tiedot löydät komponenttitaulukosta ja lopullisesta tarjouksesta.

3.2 Koneen yleiskatsaus

DK7740C/T käyttää HT300-resiinihiekkavalutetta rakenteessaan ja tukee keskinopeaa monikertaisleikkaavaa takaisinpalauttavaa langanpuristus-EDM:ää. Koordinoitu leikkaus suoritetaan akseleilla X, Y, U ja V. Z-akselia ei esitetä viidentenä koordinoituna leikkausakselina. Lopulliset ohjain-, laakeri-, servomoottori- ja sähkökomponenttivalinnat vahvistetaan koneen tarjouksessa ja konfiguraatioluettelossa.

3.3 Ero C-tyyppisen ja T-tyyppisen alustarakenteen välillä

Mallit DK7740C ja DK7740T eroavat toisistaan pääasiassa konepöydän rakenteessa. T-tyyppinen pöytä tarjoaa hieman paremman rakenteellisen vakauden verrattuna C-tyyppiseen pöytään ja soveltuu paremmin sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeampaa vakausvaatimusta. Parhaiten sopiva konfiguraatio valitaan työkappaleen, käyttöolosuhteiden ja vaadittujen koneistustulosten perusteella. Tarkat tekniset tiedot ja tarkastustulokset vahvistetaan lopullisessa tarjouksessa ja tehdastarkastusraportissa.

3.4 Mallivalintaa ohjaavat tiedot

Malli DK7740C/T tarjoaa 500 × 400 mm liikealueen, 820 × 600 mm työpöydän ja 600 kg:n työpöydän kuorman. Vertaa mallia DK7732C/T pienempään työalueeseen tai mallia DK7750C/T:hen 630 × 500 mm:n liikealueella. Katso koko Keskitason mallin .

4. Keskeisten komponenttien kuvaus
Komponenttien kategoria Alkuperä (Valmistaja) Huomautukset
Ohjausjärjestelmä
CNC-ohjaus HF Integrated CNC / Autocut CNC Kaksi vaihtoehtoa saatavilla
Mekaaniset osat ((valinnainen)
Valurakenne Kotimainen HT300 Harjakuplattu hiekka
Pallokierteinen ruuvikokoonpano HIWIN, Taiwan Tarkkuusluokka P3
Suoraviivaiset ohjausradat HIWIN, Taiwan
Laakerit NSK, Japani / Harbin, Kiina
Sähköiset osat
AC-kontaktti Siemens
Relaatit Omron
Korkeataajuinen tehoputki Tuotu Japanista
Muuntaja Kotimainen
Sähkömoottorit Delta, Taiwan AC servomoottori
Muut Japani, Taiwan, yhteisyritykset

5. Koneen tarkkuus

Vastaa kansallista standardia GB7926-2015 'Langansähkötyöstökoneet (vaihtovirtatyypin) - tarkkuustarkistus':

Tarkastuskohde Spesifikaatio
Säännöllisen 28 mm kahdeksankulmaisen särmiön vastakkaiset sivut (pystysuora poikkileikkaus) 0,012 mm / 0,009 mm (kun viimeistely on tehty) / korkeus 40 mm
Säännöllisen 28 mm kahdeksankulmaisen särmiön vastakkaiset sivut (vaakasuora poikkileikkaus) 0,015 mm / 0,010 mm (kun viimeistely on tehty) / korkeus 40 mm
X- ja Y-akselin asennon tarkkuus 0,025 mm / 1000 mm matkalla
Toistotarkkuus 0,013 mm / 1000 mm matkalla
Pinnankarheus (Ra) Ensimmäinen leikkaus: Ra ≤ 2,0 μm / Jälkikäsittelyleikkauksien jälkeen: Ra ≤ 0,8 μm

6. Standardivaraosat
- Ei, ei, ei. - Mitä? Lisävaruste
1 Työvalot
2 Yksinkertainen kiinnitys
3 Elektrodilangan pystysuuntauslaite
4 Käsipyörä
5 Langan jännittäjä
6 Työnestesysteemi
7 Työpöydän suojus

7. Mukana toimitetut dokumentit
- Ei, ei, ei. - Mitä? Dokumentointi
1 Pakkauslista
2 Tehtaan laaduntarkastusraportti
3 Yksi kappale käyttöohjelman käyttöohjeesta
4 Yksi kappale työstökoneen käyttöohjeesta

8. Huoltopalveluohjeet

✦ Toimituspäivästä alkaen toimittaja tarjoaa yhden vuoden mekaanisen takuun. Normaalissa käytössä toimittaja vastaa ilman huoltotoimenpiteistä ja varaosien vaihtamisesta ilman kustannuksia; kuitenkin kulutusosat, kulumisosiin ja työkalut eivät kuulu takuun piiriin.

✦ Yhden vuoden takauman jälkeen toimittaja tarjoaa tarvittavat varaosat korjauksiin ja tarjoaa korjauspalveluita kohtuullisin hinnoin.

9. Koulutus

Toimittajan tulee tarjota ilmainen paikan päällä tapahtuva koulutus 1–2 tekniselle henkilökunnan jäsenelle toimittajan paikalla 1–2 päivän ajan.

- Ei, ei, ei. - Mitä? Kohde Koulutuksen sisältö
1 Ohjelmointi Ohjelmointitekniikoiden opastus
2 Toiminta Koneen rakenteen yleiskatsaus, käynnistysmenettelyt ja ohjauspaneelin pikanäppäinten toiminnot
Ohjelman kutsu, yksityiskohtaiset käyttöohjeet
Käyttöön liittyvät varotoimet ja turvatoimet
3 Mekaaninen huolto 1) Mekaanisten rakenteiden yleiskatsaus:
– X-, Y-, Z-, U- ja V-akselien rakenne
– Hydraulijärjestelmän ja voitelujärjestelmän rakenne
2) Yleisiä mekaanisia ongelmia ja huolto:
– Johtojen murtumisten käsittelymenettelyt
4 Sähköinen huolto 1) Yleisten sähkökomponenttien ja symbolien tunnistaminen
2) Johdatus perussähköoppiin
3) Koneen sähköisten ohjauskaavioiden selitys
4) Yleisten sähkövikaisten ongelmien ratkaisu
5 Testaus Käytännön testaus ja koneen toiminnan verifiointi

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000