Co je to elektroerozivní obrábění s ponořenou elektrodou (sinker EDM) a jak se liší od elektroerozivního obrábění drátovým elektrodou (wire EDM)?

Začněte vyhodnocovat wire EDM, pokud je požadovanou funkcí průchozí obrys, do kterého se pohyblivý drát může vložit a následovat ho; začněte vyhodnocovat sinker EDM, pokud je požadovanou funkcí slepá dutina nebo trojrozměrný tvar, který musí být reprodukován tvarovanou elektrodou. Jde o první filtrační pravidla, nikoli o automatický konečný výběr. Oba procesy využívají řízené elektrické výboje a vyžadují dostatečně vodivý obrobek, avšak jejich elektrody, cesty přístupu, řetězce nastavení a geometrická omezení se liší.

Toto je průvodce výběrem procesu, nikoli záruka, že jedna metoda je vždy rychlejší, přesnější nebo levnější. Výkres, obrobek, elektroda nebo drátový systém, konfigurace stroje, etapy procesu a plán kontrol musí podporovat konečné rozhodnutí.

Sinker EDM versus Wire EDM na pohled

Jak drátové EDM vytváří průchozí konturu

Drátové EDM vytváří řízené výboje mezi pohybujícím se drátovým elektrodou a vodivým obrobkem. Programovaný relativní pohyb řídí drát podél kontury a vytváří řeznou štěrbinu. Podmínky horního a dolního vodítka, chování drátu, tloušťka obrobku, odvádění třísek, korekce a vybraná posloupnost řezání mohou ovlivnit výsledek.

Drát musí mít použitelnou dráhu skrz řeznou zónu. Vnější profil může začínat z přístupného okraje. U uzavřeného vnitřního profilu je obvykle nutný připravený startovací otvor, jímž se drát nasadí nebo provlékne. Je třeba naplánovat výsledný jádrový kus nebo odpad, stabilitu uchycení obrobku a pořadí uvolnění; dokončený obrys může změnit podporu dílu.

Současné jednořezné a víceřezné stroje HarsMarg v rámci Sortimentem drátových EDM strojů používají opakovaně použitelný molibdenový drát, který se pohybuje tam a zpět skrz řez. Nepřenášejte předpoklady týkající se spotřeby měděno-cinkového drátu, automatického navlékání nebo likvidace z jiné architektury a tento výrok neprodlužujte na samostatně uvedenou kategorii, aniž byste nejprve ověřili systém drátu daného stroje. Pro podrobnější informace o výhodách, omezeních a důkazech z jednotlivých fází řezání použijte samostatný dokument Průvodce výhodami Wire EDM .

Jak Sinker EDM vytváří slepou nebo tvarovanou dutinu

Elektroerozivní obrábění pomocí potápěcí elektrody vytváří řízené výboje mezi tvarovanou elektrodou a vodivým obrobkem přes obráběcí mezeru vyplněnou dielektrikem. Elektroda se posouvá směrem k obrobku, zatímco řídicí systém udržuje funkční mezeru. Její tvar se přenáší do obrobku s plánovanou výbojovou mezerou, nikoli jako dokonalá jedna-k-jedné kopie.

Pro počáteční rozhodnutí o způsobu obrábění se zeptejte, zda lze praktickou tvarovanou elektrodu s upínacím zařízením přivést ke celému tvaru a zda dielektrikum i odpadní částice mají funkční průchod. Výroba elektrod, kompenzace opotřebení a podrobný plán hrubování/dokončování patří do pozdějšího přezkumu procesu potápění, nikoli do tohoto prvního srovnání.

HarsMarg zařazuje svůj současný rozmezí EDM pro frézování formy do Znč a CNC elektroerozní obrábění formy do kategorií. Tato klasifikace zahajuje přezkum řízení a pohybu; sama o sobě však neprokazuje automatickou výměnu elektrod, sondování, orbitální pohyb, neobsluhovaný provoz ani hotový výrobek.

Co mají oba EDM procesy společného – a co neprokazují

• Je vyžadována elektrická vodivost: vodivost je nutná, avšak způsobilost je stále ovlivněna třídou/stavem materiálu, geometrií, stabilitou mezery, tepelným chováním a ekonomickými faktory.
• Na rozhraní výboje nepůsobí žádná konvenční řezná hrana: to může snížit obavy spojené s tlakem nástroje, avšak nezaručuje nulovou sílu, nulové reziduální napětí ani nulovou deformaci.
• EDM je tepelný proces: vrstva přetaveného materiálu / bílá vrstva, tepelně ovlivněný materiál, mikropraskliny nebo přenesený materiál mohou vyžadovat dohodnuté limity a kontrolu tam, kde je to funkčně důležité.
• Elektrody se během používání mění: stav/chování drátu a opotřebení tvarové elektrody je nutné kontrolovat pro zvolenou architekturu a proces.
• Název procesu není výsledkem přijetí: tolerance, povrchová struktura, zkosení, rovnost, poloměr rohu, čas cyklu a náklady vyžadují skutečný model, nastavení, postup a kontext měření.

Porovnejte kompletní výrobní postup

Užitečné porovnání zahrnuje všechny operace potřebné k výrobě přijatelné součásti:

1. Definujte prvek. Uveďte, zda se jedná o vnější profil, uzavřený vnitřní průchozí obrys, slepou dutinu, vybrání, drážku, žebro nebo jiný tvarovaný detail.
2. Zkontrolujte přístup. U drátového EDM ověřte umístění vstupního okraje nebo startovacího otvoru a celou dráhu drátu. U ponořovacího EDM ověřte přístup elektrody/držáku, volný prostor a únik odpadních částic.
3. Spočítejte přípravné práce. Zahrňte vrtání startovacího otvoru, instalaci drátu a plánování odřezu, nebo návrh, výrobu, nastavení a přídavek na opotřebení elektrody.
4. Definujte posloupnost procesů. Zaznamenejte první/hrubovací fázi, případné dokončovací nebo upravovací fáze, výměny elektrod/drátu, kontrolní body a schválené následné úpravy.
5. Zkontrolujte rozměry stroje. Potvrďte cestu pohybu, rozměry stolu/ponorné nádrže/dílce, zatížení, volné prostory pro vodítko nebo upínací zařízení, funkce os/řízení, napájení a uvedené volitelné vybavení.
6. Porovnejte celkový čas a náklady na přijaté dílce. Zahrňte programování, spotřební materiály, výrobu elektrod, nastavení, obrábění, kontrolu, údržbu a zmetky/přepracované dílce; neprovádějte porovnání izolovaných katalogových sazeb.

Co poslat pro srovnání procesů Sinker vs. Wire

Pošlete dostatek informací k rozhodnutí o procesu ještě před výběrem modelu:

• 2D výkres a – pokud je to pro dutinu/tvar nutné – 3D model s příslušnou revizí;
• materiál/druh a stav obrobku, celkové rozměry, hmotnost a přístupné referenční povrchy;
• typ prvku, hloubka nebo tloušťka, směr vstupu/přístupu, uzavřený/otevřený stav, minimální poloměry a požadovaný kuželovitý tvar nebo úkos;
• požadavky na rozměry, tvar, polohu, okraje, strukturu povrchu a integritu povrchu včetně zamýšlené metody kontroly;
• velikost dávky, cílový cyklus, přijatá současná trasa a jakýkoli požadovaný vzorek nebo plán přijetí;
• cíl, napájení a jakákoli skutečně požadovaná funkce pohybu, manipulace nebo monitorování.

Často kladené otázky

Může standardní drátové EDM vytvořit slepou dutinu?

Ne v rámci své běžné geometrie. Drát obvykle prochází obrobkem a vytváří průchozí řez. Slepé trojrozměrné dutiny jsou obecně úkolem sinker EDM s použitím tvarované elektrody.

Vyžaduje sinker EDM startovací otvor?

Nepotřebuje otvor pro navléknutí drátu. Stále však vyžaduje praktický přístup elektrody, volný prostor pro držák, cestu pro dielektrikum/odpadní částice a dostatečný posuv stroje pro celou montáž.

Který proces je přesnější nebo vytváří jemnější povrch?

Žádný z procesů nemá univerzální výhodu. Porovnejte uvedený model a konfiguraci HarsMarg, geometrii prvků, elektrodu nebo drát, hrubé/první a dokončovací/úpravné fáze, nastavení, tepelný stav a metodu měření. Při kritických požadavcích nebo při požadavcích blízkých uváděnému limitu použijte reprezentativní zkoušku.

Je Wire EDM vždy rychlejší nebo levnější než sinker EDM?

Ne. U Wire EDM může být nutný startovací otvor, pečlivá kontrola slugu a více řezných fází; u sinker EDM může být nutný jeden nebo více vyrobených elektrod a více erozních fází dutiny. Porovnejte celkový čas a náklady na přijatou součást, nikoli izolovanou rychlost řezání nebo eroze.

Může jedno zařízení provádět oba procesy?

Nepředpokládejte to. Standardní Wire EDM a sinker EDM používají odlišné systémy elektrod, pracovní zóny a uspořádání pohybu/procesu. Jakákoli hybridní nebo volitelná funkce musí být jasně uvedena v přesné konfiguraci zařízení a technické nabídce.

Požádejte o revizi procesu na základě výkresu

Porovnejte Drátové EDM a ponorné elektroerozivní obrábění (Die-Sinking EDM) skupiny, poté pošlete výkres a požadavky na přijetí společnosti HarsMarg . Společnost HarsMarg může dotaz směrovat do příslušné skupiny, identifikovat chybějící podmínky a uvést, které funkce modelu nebo výsledky hotové součásti vyžadují revizi nabídky nebo reprezentativní test.