Pro zlepšení povrchové úpravy při elektroerozním obrábění s potápěným elektrodovým nástrojem použijte postupné hrubování a následné dokončování, postupně snižujte energii jiskry, udržujte elektrodu a jiskrovou mezeru stabilní, průběžně odstraňujte třísky, kontrolujte tepelné výkyvy a výsledek ověřte pomocí přesného měřícího zařízení...
Zobrazit více
Lepší povrchová úprava při drátovém elektrickém výbojovém obrábění začíná stabilním řezným procesem, vhodnou strategií hrubování a dokončování, kterou stroj podporuje, a jasnými požadavky na kontrolu. Neexistuje jediná hodnota drsnosti, která by platila pro každý stroj, materiál a...
Zobrazit více
Porovnávejte stroje pro řezání drátem podle funkcí dostupných u nabízeného modelu, nikoli podle obecného tvrzení o nejnovější technologii. U drátových EDM jsou užitečné oblasti porovnání například řízení výboje, manipulace s drátem, řízení pohybu, správa pracovní kapaliny atd.
Zobrazit více
Zařízení pro drátové elektroerozní obrábění (Wire EDM) je jednou z možností obrábění pro výrobu jemných prvků v vhodných elektricky vodivých obrobkách. Používá řízené elektrické výboje k odstraňování materiálu podél programované dráhy drátu. Pro práci vyžadující jemné detaily by výběr měl začít s...
Zobrazit více
Nekonfigurujte drátové EDM pro nový materiál kopírováním univerzálního nastavení proudu, napětí, pulsů, napínání nebo oplachování. Nejprve potvrďte, že obrobek má vhodnou elektricky vodivou cestu. Poté identifikujte přesnou třídu a stav materiálu, znovu vytvořte...
Zobrazit více
Drátové elektroerozní obrábění (Wire EDM) je praktickou volbou pro výrobu nástrojů a forem, pokud je požadovaný prvek průchozí profil v elektricky vodivém materiálu a drát může vstoupit z okraje nebo z připravené startovací díry. Příslušné prvky zahrnují profily razítek, formy pro vykrajující nástroje atd.
Zobrazit více
Spolehlivý způsob, jak zvýšit rychlost řezání pomocí drátového elektrického výbojového obrábění (Wire EDM), spočívá v optimalizaci opakovatelného procesu, nikoli v maximalizaci jednoho elektrického nastavení. Definujte materiál, tloušťku, obrys, toleranci, povrchovou úpravu a pořadí řezání; zaznamenejte stabilní výchozí hodnoty; poté postupně...
Zobrazit více
Spolehlivé nastavení drátového elektrického výbojového obrábění (Wire EDM) začíná tím, že před zadáním jakýchkoli řezných parametrů přizpůsobíte výkres, obrobek a požadovaný výsledek vybranému stroji. Potvrďte materiál a tloušťku, rozměry a hmotnost součásti, referenční bod, obrys, toleranci, povrchovou úpravu...
Zobrazit více
Jaké CNC řízení může pomoci? CNC znamená počítačové číselné řízení. Popisuje, jak stroj přijímá číselné instrukce; neoznačuje jeden konkrétní řezný proces. Jeho praktická hodnota může zahrnovat organizaci naprogramované posloupnosti pohybů a...
Zobrazit více
Stroj pro vrtání elektrickým výbojem může poskytnout užitečnou metodu pro vrtání děr v vodivých nástrojích a formovacích součástech, pokud je použití mechanického vrtáku obtížné. Vyberte metodu na základě funkce díry, přístupu k ní, stavu materiálu a požadavků na přijetí, nikoli …
Zobrazit více
Drátové elektroerozní obrábění (Wire EDM) lze zvážit pro výrobní aplikaci, pokud je obrobek elektricky vodivý a požadovaný řez je pro drát přístupný. Začněte s výkresem, stavem materiálu a požadavky na přijetí...
Zobrazit více
Začněte vyhodnocovat drátové elektroerozní obrábění (Wire EDM), pokud je požadovaný prvek průchozí konturou, do které se pohybující se drát může vložit a následovat ji; začněte vyhodnocovat ponorné elektroerozní obrábění (sinker EDM), pokud je požadovaný prvek slepou dutinou nebo trojrozměrným tvarem, který je třeba reprodukovat pomocí tvarové elektrody.
Zobrazit více
EN
