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Machines de polissage, brossage et finition à bande pour métaux

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HarsMarg fournit des machines de polissage, de brossage et de finition à bande abrasive, adaptées à différentes formes de pièces et à divers procédés de production. Cette gamme est distincte de nos équipements EDM : elle permet d’enlever, d’unifier ou d’affiner une surface par contact avec une bande abrasive, une brosse, une meule à doigts ou une meule de polissage. Le choix de la machine adéquate dépend donc avant tout de la géométrie de la pièce et du cheminement du procédé, et non simplement du mot « polissage ».

Pour les pièces planes, comparez la largeur de travail indiquée, la plage d’épaisseurs, le nombre de postes et la méthode de réglage en hauteur. Cette gamme comprend une plateforme compacte de 150 mm, disponible en versions à un, deux ou trois postes, ainsi que des configurations plus larges de 400, 600, 800, 1000 et 1300 mm. Lorsque la fiche technique actuelle mentionne un levage électrique ou un levage manuel par boîte de vitesses, cette différence vérifiée sert à la sélection ; elle n’implique pas, en soi, un chargement automatique, une commande automatique du procédé ou une finition garantie.

Pour les pièces cylindriques ou courbes, veuillez fournir le diamètre du tube, de la barre ou de l’arbre, sa longueur, le rayon de courbure ainsi qu’un dessin ou une photographie. Une machine destinée à des pièces droites de diamètre constant utilise un concept de serrage et d’alimentation différent de celui des équipements conçus pour les tubes déjà cintrés. Pour les travaux manuels ou à faible volume, la gamme comprend également des configurations de ponceuses à bande verticales, verticales-et-horizontales, ainsi que d’autres types. Leur zone de travail, la longueur de la bande et l’option de moteur doivent être adaptées à la surface de contact requise et à l’opération à effectuer.

Les résultats de finition dépendent de l’état initial de la pièce, du matériau, du type et de la granulométrie de l’abrasif, de la pression de contact, de la vitesse de la bande ou de la meule, de l’avance, du nombre de passes et de l’éventuel composé de polissage. Pour cette raison, le simple nom d’une machine ne garantit pas un résultat miroir, satiné, brossé ou une rugosité mesurée. HarsMarg doit valider le procédé à partir d’une pièce représentative ou d’un échantillon chaque fois que la finition visuelle ou mesurée est critique.

Pour recevoir une recommandation technique, veuillez fournir le matériau et la nuance, la forme et les dimensions de la pièce, l’état actuel de la surface, l’opération cible et la finition souhaitée, le débit requis, le procédé sec ou humide préféré, la méthode de chargement, l’alimentation électrique locale et le pays de destination. Nous pourrons alors comparer la famille de machines pertinente et identifier les spécifications ou options qui nécessitent encore une confirmation avant établissement du devis.

Comment sélectionner une machine de finition métallique

Pièce à traiter ou exigence Commencez par Comparer avant sélection
Pièces planes jusqu’à 150 mm de largeur indiquée Simple station ,à deux postes ou trois postes modèle Nombre de postes, outil exact à chaque poste, largeur, épaisseur et séquence de procédé requise
Surfaces planes plus larges machines de finition à bande avec levage électrique ou manuel, largeur de travail de 400 à 1300 mm Largeur de travail indiquée, plage d’épaisseur, méthode de levage, configuration de la bande et mode d’alimentation
Tubes déjà cintrés Machine de polissage de tubes cintrés Diamètre du tube, rayon de courbure, jeu, taille de la bande, exigence de séchage ou d’humidité et finition cible
Tubes droits, barres ou arbres machine de polissage de tubes et de barres de 4 à 80 mm Diamètre, longueur, méthode de support ou d’alimentation, type d’outil et nombre de passes
Finition manuelle de petites pièces ou de pièces aux formes libres VERTICAL ,vertical et horizontal ou ponceuse à bande manuelle Orientation de travail, zone de contact, taille de la bande, option de moteur, réglage de vitesse et tension

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