Hvernig EDM-snípur veldur framleiðslugetu í framleiðslu í miklum magni?

Fyrir endurteka framleiðslu á viðeigandi rafleiðandi hlutum, wire EDM getur verið í huga þegar teikningin krefst flókinnar myndsköpunar eða vélbrotunar eftir hörðun. Framleiðslugildi þess byggir á tilboðnu vélinni, vinnustuðlinum, skurðferðinni og samþykktarkröfum. Það er ekki sjálfgefið hraðasta eða lægsta kostnaðarferðin fyrir hverja hávöldu framleiðsluverkefni.

Metaðu framleiðslueffekt sem samþykktar hlutar yfir samkomulagðan framleiðslutíma, ekki aðeins skurðhraða. Taktu með uppsetningu, skurðferðir, bil, meðhöndlun, prófun og allt nauðsynlegt lokavinnslu. Endurnýtanleg forrit eða sjálfvirknifeature veitir ekki sjálfkrafa ábyrgð á framleiðslusamþykkt fyrir skammt.

Grunnreglur vélboreins EDM í framleiðslusamhengi

Hvernig vélbrotun með þráð virkar í endurtekinni framleiðslu

Vírskipta rafhlöðusniðun fjarlægir efni frá rafleiðandi vinnusvæði með stýrðum rafhlöðum á milli vírsrauðarinnar og vinnusvæðisins í vinnumynd. Staðfestið hreyfingu vírsins, vírsstærðina og kröfur til myndarinnar; gera ekki ráð fyrir því að vírskiptavél sem notar vír í báðar áttir noti sama kerfi við endurnýjun vírsins og vélar sem nota vír í einni átt.

Sniðun án snertingar krefst ekki venjulegrar skurðbrúnar en sannaði ekki að hitaeffektir, hreyfing á vinnusvæðinu eða breytingar á mælingum séu ekki til staðar. Fastspennan, ástand efnisins og stillingar skurðsins þurfa samt að vera viðeigandi fyrir hlutinn.

Meta endurteknanleika miðað við raunverulega teikninguna með samþykktum inspektionaráætlun. Vélastaðla eða góðkynnt fyrsta hlutur er ekki sönnun á því að allir hlutar í langri framleiðslu uppfylli sama nákvæmni. Minkið ekki inspektionarfrekvensuna eingöngu vegna þess að ferlið er stýrt með CNC.

Breytingar á efni og áætlan

Raunhæf rafleiði er upphaflegur athugunarvilluskilyrði, ekki fullkomin lýsing á vinnubærni efni. Staðfestu efnaverð, hitabehandlingsstöðu, þykkt og lögun fyrir hvert verkefni. Breyting á efni getur krafist annarra skurðstillinga, þráðs, vökvastjórnunar eða fastspennu.

Þegar margir áætlaðir skurðverkefnisvillur eru hentugir fyrir sama vélinni, skal bera saman uppsetningu og vinnslukröfur áður en þeim er raðað. Endurnotkun staðfestrar fastspennu eða forrits getur einfaldadoð endurtekin pöntun, en ætti ekki að vera talið sem sönnun á því að yfirborðsgæði séu nákvæmlega eins fyrir mismunandi efni.

Áætlaðu tæknikapacitet í kringum heildarferðina. Þörf á ferð, aðgang að vinnustökku, meðhöndlun og inspektion getur takmarkað notandi kapacitet, jafnvel þótt vélin geti skorið efnið. Ákvarðanir um gólfpláss eða viðbótartæki þurfa raunverulega verkefnasamsetningu og framleiðslukröfur.

Kröfur um sjálfvirkni og óvart skynjaða rekstur

Skilyrði fyrir óvart skynjaða rekstur

Sjálfvirk þráðun, endurheimt eftir þráðbrun og sjálfvirk vinnuskuðulshöndun eru aðskilin föll. Þar sem þessi föll eru tilboðin skal staðfesta hvaða þeirra eru staðlað, valkvæm eða hluti af sérstökum sameiningarverkefni. Ekki skal gera ráð fyrir fullkomlega óvartu framleiðslufrumum einungis út frá sjálfvirkri þráðun.

Áður en ákveðið er að vinna án starfsmanns við vélinna skal koma á hreint hvernig verið verði með bilun, eyðilegð efni, fjarlægða kjarna og viðvörunir. Fylgja skal leiðbeiningum fyrir tækin og öryggisarrangemöngum á staðnum. Tilgengin skerstundir eru gagnlegar aðeins ef áætlaður keyrslutími framleiðir samþykktar hluti og villa má með öruggum hætti leysa.

Ef tillaga er um notkun á róboti eða pallshöndun skal skilgreina kröfur fyrir hleðslu, festingu, afturhleðslu og færslu fyrir raunverulega hlutina. Áður en fruminn er talin vera samfelld framleiðsla skal staðfesta ábyrgð á sameiningu, inspektion og endurheimt. Þetta eru verkefniskröfur, ekki ráðlagð eiginleikar allra þráðskeiðuvélanna.

CNC-stýring og endurtekjanleg hugbúnaðarforrit

Staðfest CNC-forrit getur verið notað aftur fyrir endurtekin verkefni, með því að skilyrðin um vélaruppsetningu, tilvísunarpunkt, fasthaldsútgerð, efni og nauðsynlegar ferlustyrringar séu áfram viðeigandi. Notkun forrits aftur felur ekki í sér að staðfesting uppsetningar eða stjórnun breytinga sem háðar eru rekjanda er sleppt.

Hefjið nýja röð samkvæmt vélarleiðbeiningum og samkomulagðum gæðaáætlun. Athugið tilvísunarpunktinn og fyrstu hlutinn og framkvæmið allar nauðsynlegar upphafsvirkni, prufusnið eða stillingar. Vistað forrit er ekki ástæða fyrir því að sleppa þessum skrefum.

Ítarlegri stjórnunarviðfangsefni eru ólík eftir stjórnunareiningu og uppsetningu. Ef adaftív stjórnun eða ferlumatvörun er boðin, sprettið hvað hún stillir, hvernig hún bregst við bilun og hverjar upplýsingar eru tiltækar. Slík viðfangsefni ættu ekki að lýsa sem tryggingar gegn tråðbrunum, vökum eða úrgangi.

Mat á aukaverkefnum og heildarferlum tíma

Yfirborðsloka og samþykkt hluta

Þegar skurðurinn uppfyllir mælinga-, ójafnheitis- og yfirborðshefðarkröfur teikninganna, gæti aðskilin eftirvinnslustig verið óþörf. Berið saman tillögunna vinnuskipti við fulla önnur möguleg vinnuskipti áður en fullyrt er að framleiðslutíminn sé styttri. wire EDM halda ójafnheit, mælingatolerans og yfirborðshefð sem aðskildum viðurkenningarkröfum. Aukaskurðir, hreinsun, eftirvinnsla eða skoðun gætu verið nauðsynlegar miðað við hlutaskilyrði. Ekki fjarlægja vinnustig einungis vegna þess að yfirborðið lítur jafnt út.

EDM fjarlægir efni með rafmagnsskauti og getur skapað endurmyndað lag eða hituáhróðrað svæði. Skurður án snertingar er ekki sönnun á því að yfirborðið hafi enga hituefni né að vinnuhluturinn geti ekki fært sig. Meta yfirborðsskurðinn og lokamælingarnar í samræmi við samkomulagða viðurkenningaraðferð.

Skurður viðleitilegra efna eftir harðnun

Cutting Conductive Materials After Hardening

Wire EDM getur verið í huga fyrir viðeigandi leiðandi efni eftir hörðun. Þar sem samþykkt ferill leyfir þessa röð, getur hann kynnst að mykka hlutinn eingöngu til vinnslu með verkfæri. Ekki skal gera ráð fyrir því að sérhver önnur framleiðsluaðferð krefjist glóðunar og endurhörðunar.

Staðfestu nauðsynlega efnaástandið áður og eftir skurð. Skurður eftir hörðun breytir röð framkvæmda, en sýnir ekki að afvígingu, áspennu eða frekari meðferð má sleppa. Lokaformið verður samt ávallt að athuga.

Allar tillögur um sparnað með endurskoðaðan feril ættu að byggja á þeim aðgerðum sem raunverulega eru fjarlægðar og þeim sem enn eru nauðsynlegar. Berið saman heildarvinnslutíma og samþykktarkröfur í stað þess að gera ráð fyrir því að stærri birgðasafn gefi hlutfallslegan ávinning í framleiðslu eða orku.

Vinnslustöðugleiki og birgðaprófun

Athuga markmiðstolur yfir lengri framleiðslurunur

Fyrir lengra framkvæmdartíma, stjórnið fastspennuna, tráðstöðu, þvott, vinnumynd og viðhald vélar samkvæmt raunverulegum tækninum og ferli. Óbein skurðvinnsla gerir ekki þessar aðstæður óskýrilegar né fjarlægir þörfina á athugunum.

Ef nauðsynlegu aðstæðurnar eru viðhaldnar getur staðfest ferli styðja endurtekin framleiðslu. Ef hitastýring eða bót er boðin, staðfestið umfang þess fyrir tiltekinna vélinni. Þessi eiginleikar eru ekki sönnun á því að fyrsta og síðasta hluturinn séu málsamr.

Notaðu athugunarupplýsingar til að meta partann og bregðast við frávikum samkvæmt samkomulagðum gæðaáætlun. Viðhaldið mælitæki og vélstillingu eins og krafist er. Allar breytingar á tíðni athugana þurfa viðeigandi sannanir og samþykki viðskiptavinar eða gæðadeildar, ekki almenn tillýsingu um tráðskurðvinnslu.

Mæling á úrgangi og endurvinningi

Skráðu hluti sem voru samþykktir, hafnaðir eða endurunnir yfir ákveðinn tímabil þegar framleiðsluskipti eru borin saman. Innihalda þarf skurða sem voru háðir bilunum eða hættir og skilgreina ástæðu fyrir hafnanir. Til að krefjast lægra úrgangs þarf að bera saman við jafngildar verkefni og samþykktarmörk.

Aðskilið mat á framleiðslu frá mældri framleiðslu. Til að bera saman hraða skal tilgreina stærð partabúrs, tímabil, nefnara og hvort breytingin sé hlutfallsleg eða í prósentupunkta. Lítill prósentuhlutfall getur ekki sjálfkrafa staðfest aukningu á fjölda hluta á vakt.

Vír-EDM fjarlægir efni; það er ekki óskaðlegur ferli. Skurðyfirborð, eftirstöðvandi efni og fjarlægðir kjarnar gætu þurft inspektion áður en notuð eða endurnýtt. Teljið aðeins efni og hluti sem uppfylla viðeigandi kröfur þegar metið er framleiðsluhlutfall.

Áætla vír-EDM í framleiðslusérum

Samþætting í framleiðslusélfum

Tilfærlig framleiðslufrumuskipulag getur sameinað skerðingu, meðhöndlun, hreinsun og skoðun þar sem verkefnið krefst þess. Skilgreindu hverja aðgerð og færslu áður en henni er borist saman við sjálfstæða véla. Samsetning tæknis veldur ekki sjálfkrafa upplausn á bottnefndum.

Athugaðu tímann sem þarf fyrir innlæsingu, skerðingu, útlæsingu, skoðun og eftirfarandi vinna. Notaðu takmarkandi aðgerð og áætlaðar bilanir til að meta náanlegan áætlanatíma. Skerðingartími einn samanstendur ekki af heildarframleiðslutíma.

Ef deilt er um forrit, framleiðsluskýrslur eða gæðakerfisforrit, staðfestu tengingar og ábyrgð. Auðkenndu samþykkta útgáfu forritsins og hvernig skrárnar verða varðveittar. Tenging og miðstýring ættu ekki að vera gefin fyrir frávísanlegri tilvist CNC.

Að skala vélbrotunarskornu (wire EDM) getu til að passa við framleiðslukröfur

Að bæta við vélinni getur aukið tiltæka skurðgetu, en það veitir ekki ávísun á að samþykkt úttak tvöfaldist. Athugið sameiginlega vinnu, fastspennur, meðhöndlun, inspektion og niðurstöðugetu áður en ákveðið er að stækka framleiðslu. Sjálfvirkni breytir þessum kröfum aðeins innan staðfests ummáls hennar.

Áður en verkefni er fært yfir á aðra véla, skal staðfesta samhæfni stýrikerfis, uppsetningu, fastspennur og ferlaskilgreiningar. Staðfestið uppsetningu og nauðsynlega samþykkt hluta á móttakandavélunni. Forrithöfn sem hefur áður verið staðfest felur ekki sjálfkrafa í sér að nýr ferill sé gildur.

Fyrir framleiðsluumsýn skal veita teikningu, efnafléttu, þykkt, partafjölda, nauðsynlegan afhendingartíma, leyfilega frávik, yfirborðskröfur og tiltækar starfsfólkstofur. Tilkynnið sjálfvirknisþörf sérstaklega. Staðfestið tilboðið uppsetningu og staðfestingarskýrslu áður en því er lýst í framleiðsluplan.

Algengar spurningar

Hvernig heldur vélbrotun með tráð jafnvægi á milli þúsunda hluta í háframleiðslu?

Samræmi verður að meta fyrir raunverulega vélinni, uppsetninguna og partisafnið. Notið viðeigandi skurðstillingar, stýrðar framleiðsluskilyrði og samþykktar inspektskrár. Afturtekning á forriti veitir ekki samræmi fyrir hvert hlut og tekur ekki burt þörfina á viðhaldi, inspektionum og stillingu.

Er wire EDM hentugt fyrir fulla sjálfvirk umhverfi þar sem ekki er þörf á starfsfólki?

Sumar uppsetningar og innbyggðar frumur geta verið metnar fyrir óvakt starfsemi. Staðfestið þráðun og endurheimt, meðhöndlun, notendahlutbúnað, kjarnastjórnun, öryggi og viðbrögð við alarma fyrir tillgreindan keyrsluferil. Sérstök þráðun er ekki fullkomlega sjálfvirk framleiðsluskipulag.

Hverjar tegundir hárraframleiðsluhluta drega mest ávantage af vinnslu með wire EDM?

Byrjið á viðeigandi leiðandi hlutum sem hafa lögun, efni-ástand eða samþykktarkröfur sem gera vélþráðskurð (wire EDM) viðeigandi. Berið saman raunverulega teikninguna og heildarferilinn; engin almenn röðun á iðnaðarsviðum eða hlutategundum er til staðar. Staðfestið efnið, þykktina, naukvæmiskröfurnar og yfirborðsákvörðunina áður en skurðferillinn er valinn.

Hvernig minnkar wire EDM heildarkostnað í framleiðslu í miklum magni?

Það gæti lækkað kostnað þar sem staðfest rás sparaði meira en hún bætir við. Berið saman kostnað á hverjum samþykktum hluta, þar á meðal forritun, uppsetning, skurðferðir, eyðilegjanleg efni, viðhald, meðferð, endurunnslu og nauðsynleg eftirvinnsla. Niðurstaðan er háð verkefninu og uppsetningunni, ekki einungis framleiðslumagninu.