ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍລວມເສັ້ນໄຟເບີແບບໄປກັບມາ QT5625 ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ

  • ຄຳອະທິບາຍສັ້ນ
  • ຕົວວັດແທກຕົ້ນຕໍ
  • ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ

ສະເພກເທີຟິເຄີສດ້ານເຕັກນິກ

ພາລາມິເຕີດ້ານເຕັກນິກຫຼັກສຳລັບ QT5625

ເລກທີ ລາຍການ ຂໍ້ມູນເທື່ອງຕົ້ນ
1 ການເດີນທາງ Axis ແກນ X: 250 ມິນຕີແມັດ ແກນ Y: 300 ມິນຕີແມັດ
2 ຂະໜາດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ (X × Y) 350 ມິນຕີແມັດ × 480 ມິນຕີແມັດ
3 ການເຄື່ອນທີ່ຂອງແກນ Z ທາງເລືອກ: 250 ມິນຕີແມັດ, 400 ມິນຕີແມັດ, ຫຼື 500 ມິນຕີແມັດ
4 ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການປະມວນຜົນ (ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດ) ±0.03 ມມ*
5 ຮູບແບບກົນຈັກ ແກນ X ແລະ Y: ລາຍລະອຽດແບບເຊີງເສັ້ນແລະສະກູບອນຄວາມແທ້ຈິງສູງ
6 ຄວາມໄວ ຄວາມໄວເຊືອກດິນຊາຍ: 0-11.5 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ (ສາມາດປັບໄດ້)
ອັດຕາການປ້ອນ / ອັດຕາການຕັດທີ່ຖືກລະບຸໄວ້: ຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ ແລະ ວິທີການ; ຕ້ອງຢືນຢັນດ້ວຍການຕັດຕົວຢ່າງ
7 ລະບົບຊ່ວຍເຫຼືອ ວິທີການເຢັນ: ການເຢັນດ້ວຍນ້ຳ
ການຫຼໍ້ນ: ລະບົບຫຼໍ້ນດ້ວຍມື
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນລວດ Diamond: φ0.12–0.45 ມິນລີແມັດ
8 ລະບົບຂັບຂີ່ ເຄື່ອງຈັກເຊີງຂັ້ນດ້ວຍຕົວຂັບຂີ່ສະເພາະ
9 ການສະຫນິດແພະຍົງ AC 380V (ທາງເລືອກ 220V), 50Hz
10 ອຸປະກອນຄວາມຕຶງຄົງທີ່ ການຄວບຄຸມດ້ວຍອາກາດຜ່ານປໍ້າອາກາດ
11 ຮູບແບບໄຟລ໌ທີ່ສະໜັບສະໜູນ G-code, 3B code
12 ລະບົບຄວບຄຸມ HL CNC ລະບົບຄວບຄຸມ
13 ຂະໜາດທັງໝົດ (ຍາວ×ກ້ວາງ×ສູງ) 1200 ມມ × 900 ມມ × 1300 ມມ
14 ນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກ 800 ໄກ້
15 ຄວາມສູງສູງສຸດຂອງຊິ້ນງານ ຈະຖືກຢືນຢັນຕໍ່ໄປສຳລັບການຈັດຕັ້ງແກນ Z ແລະ ອຸປະກອນຈັບທີ່ເລືອກ
16 ຄວາມ ຫນາ ຕັດສູງສຸດ ຈະຖືກຢືນຢັນຕໍ່ໄປສຳລັບການຈັດຕັ້ງແກນ Z, ລະດັບເສັ້ນລວມ, ວັດສະດຸ ແລະ ຮູບຮ່າງ

ບັນທຶກການປະຕິບັດງານ ແລະ ຄວາມຈຸ

ບັນທຶກຄວາມຖືກຕ້ອງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດທີ່ລະບຸໄວ້ ±0.03 mm ນີ້ ອ້າງອີງຕາມເງື່ອນໄຂການຢືນຢັນທີ່ກຳນົດໄວ້. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແທ້ຈິງຈະຂຶ້ນກັບປະເພດວັດສະດຸ, ຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນງານ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວດ, ຂະໜາດຂອງເມັດທີ່ໃຊ້ໃນການຂັດ, ການສຶກຫຼຸດຂອງລວດ, ຄວາມຕຶງ, ຄວາມໄວ່ເສັ້ນ, ອັດຕາການປ້ອນ (feed), ນ້ຳມັນຫຼໍ່, ວິທີການຈັບຊິ້ນງານ ແລະ ວິທີການວັດແທກ. ການຕັດຕົວຢ່າງເພື່ອການຢືນຢັນແມ່ນແນະນຳໃຫ້ເຮັດເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອການນຳໃຊ້ເປັນພິເສດ.

ບັນທຶກອັດຕາການຕັດ: ປະສິດທິພາບການຕັດຈະຂຶ້ນກັບປະເພດວັດສະດຸ, ພື້ນທີ່ຂ້າມທີ່ຕັດ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວດ, ຂະໜາດຂອງເມັດທີ່ໃຊ້ໃນການຂັດ, ຄວາມໄວ່ເສັ້ນ, ອັດຕາການປ້ອນ, ຄວາມຕຶງ, ນ້ຳມັນຫຼໍ່ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຕັດ. ອັດຕາການປ້ອນທີ່ຕັ້ງໄວ້ (mm/min), ເວລາຕັດທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ອັດຕາພື້ນທີ່ທີ່ຕັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ (mm²/min) ແມ່ນການວັດແທກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ບໍ່ຄວນນຳມາໃຊ້ສັບສົນກັນ.

ບັນທຶກແກນ Z ແລະ ຄວາມຈຸ: ການເດີນທາງຂອງແກນ Z ແມ່ນການເດີນທາງທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ຂອງແກນການໃຫ້. ມັນບໍ່ຄືກັບຄວາມສູງສຸດຂອງຊິ້ນງານ ຫຼື ຄວາມໜາສຸດຂອງການຕັດ. ຄວາມຈຸເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນສຳລັບການຈັດຕັ້ງແກນ Z, ອຸປະກອນຈັບ, ສາຍທາງຂອງລວດ, ວັດຖຸດິບ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ເລືອກ.

ການທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການນຳໃຊ້

ປະເພດມື້ງ: ຮູບແບບນີ້ແມ່ນເຄື່ອງຈັກຕັດດ້ວຍລວດເພັດ CNC ປະເພດໄປ-ມາ ສຳລັບການຕັດ ແລະ ການປັ້ນຮູບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງວັດຖຸທີ່ແຂງ ແລະ ຢືນ. ລວດເພັດຖືກເກັບໄວ້ໃນມ້ວນລວດ ແລະ ປ່ຽນທິດທາງໄປ-ມາຜ່ານເຂດການຕັດ. ວັດຖຸຖືກນຳອອກໂດຍການຂັດດ້ວຍວັດສະດຸຂັດທີ່ຕິດຢູ່ກັບລວດ; ຂະບວນການນີ້ບໍ່ແມ່ນ Wire EDM ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການຊິ້ນງານທີ່ສາມາດນຳໄຟຟ້າໄດ້.

ລູບແບບການປະສົບ: ລະບົບລວດໄປ-ມາສະໜັບສະໜູນການປັ້ນຮູບທີ່ສາມາດຕັ້ງຄ່າໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວຂອງລວດ, ການໃຫ້, ຄວາມຕຶງ ແລະ ສະພາບຂອງນ້ຳຢາລ້າງທີ່ສາມາດປັບໄດ້. ຄວາມຖືກຕ້ອງສຸດທ້າຍ, ອັດຕາການໃຫ້, ສະພາບຂອງເສັ້ນຕັດ, ຄວາມກວ້າງຂອງຮ່ອງຕັດ (kerf) ແລະ ອາຍຸການຂອງລວດ ຂຶ້ນກັບວັດຖຸດິບທີ່ເລືອກ, ຂໍ້ມູນລວດ, ຂະໜາດຂອງວັດສະດຸຂັດ, ຄວາມສູງຂອງການຕັດ, ຮູບຮ່າງ, ອຸປະກອນຈັບ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າຂອງຂະບວນການ.

ກຸ່ມວັດຖຸດິບ: ການນຳໃຊ້ສາມາດຖືກປະເມີນສຳລັບແກຣຟິດ; ແກ້ວທາງດ້ານຄວາມສະອາດ ແລະ ວັດສະດຸແກ້ວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ; ເຊລາມິກທາງດ້ານເຕັກນິກ; ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກ ແລະ ວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກອື່ນໆ; ວັດສະດຸເຊມີຄອນດູເຄີເຕີ ແລະ ວັດສະດຸຄຣິສຕັນ; ແລະ ວັດສະດຸຫີນທີ່ຖືກເລືອກເອົາເຊັ່ນ: ມາກເມີ, ເຈດ, ອີມີຣາລດ ແລະ ອາກາເຕ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ ແລະ ພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການສຸດທ້າຍຄວນຖືກຢືນຢັນໂດຍການທົບທວນຮູບຮ່າງທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ຖ້າຈຳເປັນ ການຕັດຕົວຢ່າງ.

ບັນທຶກການໃຊ້: ພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ອະທິບາຍການຈັດຕັ້ງຂອງອຸປະກອນ ແຕ່ບໍ່ໄດ້ສະແດງຜົນການຕັດທີ່ເປັນສາກົນ. ກະລຸນາສົ່ງຄະແນນຂອງວັດສະດຸ, ມິຕິຂອງຊິ້ນງານ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານເສັ້ນຂອບ ຫຼື ພື້ນທີ່ເພື່ອການທົບທວນດ້ານເຕັກນິກ.

ຄຳແນະນຳການເລືອກຮູບແບບ

ການປຽບທຽບຮູບແບບ: ເລືອກ QT5625 ເມື່ອການເຄື່ອນທີ່ X/Y ແມ່ນ 250 × 300 ມມ ແລະ ການຈັດຕັ້ງລວມທັງເສັ້ນລວມທີ່ລະບຸໄວ້ເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສົມກັບວຽກງານ. ເປີຽບທຽບກັບ ຮູບແບບ QT5625H ທີ່ເປັນລູບຕື່ມຕໍ່ ສຳລັບການເຄື່ອນທີ່ X/Y ເທົ່າກັນທີ່ລະບຸໄວ້ ແຕ່ມີການເຄື່ອນທີ່ເສັ້ນໄຟໃນທິດທາງດຽວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີຄວາມໄວ້ເສັ້ນທີ່ລະບຸໄວ້ສູງຂຶ້ນ. ສຳລັບເຂດເຄື່ອນທີ່ໄປກັບກັບທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ກະລຸນາທົບທວນ QT5632 . ເບິ່ງທັງໝົດ ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເສັ້ນລວມເພັດແບບໄປ-ມາ .

ຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການທົບທວນດ້ານວິທະຍາສາດ

  • ວັດສະດຸ ແລະ ລະດັບຄຸນນະພາບ
  • ຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງ ແລະ ນ້ຳໜັກສູງສຸດຂອງຊິ້ນງານ
  • ຕັດເປັນເສັ້ນຊື່, ຕັດແບບສະເລ່ຍ ຫຼື ຕາມຮູບຮ່າງ, ເປັນທີ່ຕ້ອງການຢ່າງໃດກໍຕາມທີ່ມີການແຕ້ມຮູບ
  • ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ຫຼື ຮູບຮ່າງເປົ້າໝາຍ, ຂໍ້ກຳນົດເຖິງດ້ານ ຫຼື ພື້ນຜິວ, ການແຕກຫຼຸດທີ່ອະນຸຍາດໄດ້ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບຕັດ
  • ເສັ້ນລວມເພັດທີ່ຕ້ອງການ ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງວັດສະດຸຂັດ, ຖ້າຮູ້ຈັກ
  • ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ຳຢາລ້າງ ຫຼື ມືອນເປື່ອນ
  • ແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານທີ່ຈະສົ່ງໄປ: ຄ່າຄວາມດັນ, ຈຳນວນເຟດ ແລະ ຄວາມຖີ່
  • ເວລາທີ່ຕ້ອງການໃນແຕ່ລະວຟງ, ຂະໜາດກຸ່ມສິນຄ້າ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານການອັດຕະໂມມັດ ຫຼື ການເຕີມວັດສະດຸ

ການສຶກສາ

ຜູ້ສະໜອງຕ້ອງໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຟຣີທີ່ສະຖານທີ່ຕັ້ງສໍາລັບພະນັກງານດ້ານວິຊາກອນ 1-2 ຄົນຂອງຜູ້ຊື້, ດ້ວຍເວລາຝຶກອົບຮົມ 1 ຫາ 2 ມື້.

ເລກທີ

ລາຍການ

ເນື້ອໃນການຝຶກອົບຮົມ

1

ການໂປຣແກມ

ບົດນໍາກ່ຽວກັບການຂຽນໂປຣແກຼມ CAM ສໍາລັບການຕັດດ້ວຍເສັ້ນລ້ຽງເພັດ

ການນໍາໃຊ້ລະຫັດ G ແລະ ລະຫັດ 3B

ການຕັ້ງຄ່າຊົດເຊີຍເສັ້ນຜ່າກາງເສັ້ນລ້ຽງ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນທາງທີ່ຫຼັບ

2

ການດຳເນີນງານ

ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານກ່ຽວກັບສະຖານະກະບອກ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ

ຂັ້ນຕອນການເປີດເຄື່ອງ ແລະ ປິດເຄື່ອງ

ໜ້າທີ່ຂອງກະດານຄວບຄຸມ

ການໂຫຼດໂປແກຼມ ແລະ ການປັບຄ່າຕ່າງໆ

ຂະບວນການດຳເນີນງານຢ່າງປອດໄພ

3

ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ

ສ່ວນທີ 1: ແຜນຜັງລວມ

– ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວແກນ X/Y/Z ແລະ ລາຍລະອຽດຄູ່ມື

– ຫົວໜ່ວຍການສະຫຼາຍລວງລວມ

– ລະບົບສະນວນ ແລະ ລະບົບເຢັນ

ສ່ວນທີ 2: ການແກ້ໄຂບັນຫາ

– ການປົດຕົວລວງເສັ້ນໃໝ່

– ການຈັດຕຳແໜ່ງລໍ້ນຳ ແລະ ທາງເດີນລວງ

– ການຈັດການກັບສາຍເຊືອກແຕກ ຫຼື ຕິດຂັດ

4

ບໍາລຸງຮັກສາໄຟຟ້າ

ສາມາດຮູ້ຈັກສ່ວນປະກອບ ແລະ ສັນຍາລັກທາງໄຟຟ້າທີ່ສຳຄັນ

ພື້ນຖານຂອງວົງຈອນໄຟຟ້າ

ການອ່ານຜັງຕູ້ຄວບຄຸມ

ການວິນິດໄສຂໍ້ບົກພ່ອງ (ບັນຫາເຄື່ອງຈັກ, ເຊັນເຊີ, ສັນຍານ)

5

ການທົດສອບໃນເວີ່ນປະຕິບັດ

ການຍຶດຊິ້ນວຽກ ແລະ ການປັບໃຫ້ຖືກຕ້ອງ

ການກວດສອບໂປຣແກຼມກ່ອນດຳເນີນການຕັດ

ການທົດສອບຕັດຕົວຈິງ ແລະ ການກວດກາ

ການກວດກາຊິ້ນວຽກ ແລະ ການປະເມີນຄຸນນະພາບ

ບໍລິການຫຼັງຈາກຂາຍ

ນັບຕັ້ງແຕ່ວັນທີສົ່ງສິນຄ້າ ຜູ້ສະໜອງຈະຮັບປະກັນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເປັນເວລາ 1 ປີ. ໃນເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານປົກກະຕິ ຜູ້ສະໜອງຈະຮັບຜິດຊອບໃນການບຳລຸງຮັກສາແລະການປ່ຽນສ່ວນປະດັບໂດຍບໍ່ເກັບຄ່າບໍລິການ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ ສ່ວນປະດັບທີ່ເປັນຊິ້ນສ່ວນສິ້ນເປືອຍ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນການສວມໃສ່ ແລະ ເຄື່ອງມືບໍ່ຢູ່ໃນການຮັບປະກັນນີ້.

ຫຼັງຈາກໄລຍະຮັບປະກັນ 1 ປີຜ່ານໄປ ຜູ້ສະໜອງຈະສະໜອງສ່ວນປະດັບທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຊຳລະຄືນ ແລະ ຈະໃຫ້ບໍລິການຊຳລະຄືນໃນອັດຕາທີ່ເໝາະສົມ.

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000