QT5625 ingadozó mozgású CNC gyémántvezetékes fűrészgép

Teljesítmény- és kapacitási megjegyzések

Pontossági megjegyzés: A felsorolt ±0,03 mm-es megmunkálási pontosság a meghatározott ellenőrzési feltételek melletti vágási pontosságra vonatkozik. A tényleges eredmények függnek az anyagminőségtől, a munkadarab méretétől és kontúrjától, a huzal átmérőjétől és az abrazív szemcsemérettől, a huzal kopásától, a feszítettségtől, a lineáris sebességtől, a programozott előtolástól, a hűtőfolyadéktól, a rögzítéstől és a mérési módszertől. Az alkalmazásspecifikus tűréshatárokhoz ajánlott mintavágási megerősítés.

Vágási sebesség megjegyzése: A vágási teljesítmény függ az anyagminőségtől, a vágott keresztmetszettől, a huzal átmérőjétől és az abrazív szemcsemérettől, a lineáris sebességtől, az előtolási sebességtől, a feszítettségtől, a hűtőfolyadéktól és a szükséges éls minőségétől. A programozott előtolási sebesség (mm/perc), a tényleges vágási idő és az effektív vágott felületi sebesség (mm²/perc) különböző mérési adatok, amelyeket nem szabad egymással felcserélni.

Z-tengely és kapacitási megjegyzés: A Z-tengely előtolási útja a programozható előtolási tengely útja. Ez nem azonos a maximális munkadarab-magassággal vagy a maximális vágásvastagsággal. Ezeket a kapacitásokat a kiválasztott Z-tengely-konfigurációhoz, rögzítőberendezéshez, vezetékpályához, anyaghoz és kontúrhoz egyenként ellenőrizni kell.

Gépfelülvizsgálat és alkalmazások

Gép típusa: Ez a modell egy CNC vezérelt, ingamozgású gyémántvezeték-fűrész gép, amelyet kemény és rideg anyagok precíziós vágására és kontúrozására fejlesztettek ki. A gyémántvezeték egy tekercsen tárolódik, és a vágózónán keresztül váltakozó irányban mozog. Az anyag eltávolítása rögzített északi csiszolással történik; ez a folyamat nem vezeték-EDM, és nem igényel elektromosan vezetőképes munkadarabot.

Folyamat jellemzői: Az ingamozgású vezetékrendszer programozható kontúrvágást tesz lehetővé, amelyhez beállítható a vezeték sebessége, az előtolás, a feszítés és a hűtőfolyadék-állapotok. A végső pontosság, az előtolási sebesség, a vágott él minősége, a vágási rések szélessége (kerf) és a vezeték élettartama függ a kiválasztott anyagtól, a vezeték specifikációjától, az északi szemcsemérettől, a vágási magasságtól, a kontúrtól, a rögzítőberendezéstől és a folyamatbeállításoktól.

Anyagcsoportok: Az alkalmazások értékelhetők grafitra; optikai üvegre és kapcsolódó üveganyagokra; műszaki kerámiákra; ferritra és egyéb mágneses anyagokra; félvezető- és kristályanyagokra; valamint kiválasztott kőanyagokra, például márványra, jadéra, smaragdra és ágatra. Az anyagkompatibilitást és a végső folyamatparamétereket az aktuális rajz átvizsgálásával, szükség esetén mintavágással kell megerősíteni.

Alkalmazási megjegyzés: A közzétett gépparaméterek a berendezés konfigurációját írják le, nem pedig egy univerzális vágási eredményt. Küldje el az anyagminőséget, a munkadarab méreteit, a kontúrt, a célzott tűrést és az él- vagy felületkövetelményeket műszaki felülvizsgálat céljából.

Modellválasztási útmutató

Modellösszehasonlítás: Válassza a QT5625-öt, ha a 250 × 300 mm-es X/Y utazási távolság és a felsorolt ingadozó vezeték-konfiguráció megfelel a feladatnak. Hasolítsa össze a QT5625H végtelen hurkos modellt ugyanazzal a felsorolt X/Y utazási távolsággal, de folyamatos egyirányú vezetékmozgással és magasabb felsorolt vonalsebességgel. Nagyobb ingadozó munkaterület esetén tekintse át a QT5632 . Az összes megtekintése ingado gyémántdrótos fűrészgépek .

Információk a műszaki felülvizsgálathoz

• Anyag és osztály
• Maximális munkadarab-hossz, -szélesség, -magasság és -tömeg
• Egyenes vágás, szeletelés vagy kontúrvonal, előnyösen rajzzal
• Cél méret- vagy kontúrtűrés, él- vagy felületkövetelmény, megengedett repedés és vágásszélesség
• Előnyös gyémántdrót-átmérő és abrazív specifikáció, ha ismert
• Hűtőfolyadék- vagy szennyeződés-korlátozások
• Célhelyi hálózati tápfeszültség: feszültség, fázis és frekvencia
• Szükséges ciklusidő, tételnagyság és automatizálási vagy betáplálási követelmények

Tanítás

A szállító köteles a vevő oldaláról 1–2 műszaki személy részére díjmentes helyszíni képzést biztosítani, melynek időtartama 1–2 nap.