EN
- Umumiy ko'rinish
- Asosiy parametrlar
- Tavsiya etilgan mahsulotlar
Texnik xususiyatlar
QT5625 ning asosiy texnik parametrlari
| Yo'q. | Element | Xususiyatlar |
| 1 | Oʻq sayohatlari | X-o'q: 250 mm Y-o'q: 300 mm |
| 2 | Ish stoli o'lchami (X × Y) | 350 mm × 480 mm |
| 3 | Z o‘qi bo‘yicha uzatish harakati | Ixtiyoriy: 250 mm, 400 mm yoki 500 mm |
| 4 | Ishlov berish aniqqligi (kesish aniqligi) | ±0,03 mm* |
| 5 | Mekhanik taraziyat tizimi | X va Y o'qlari: Yuqori aniqlikdagi chiziqli yo'nalishlovchi rels va sharikli vintlar |
| 6 | Tezlik | Diamant sim tezligi: 0-11,5 m/s (sozlanadi) |
| Dasturlangan uzatish / kesish tezligi: Material va jarayonga bog‘liq; namuna kesish orqali tasdiqlash kerak. | ||
| 7 | Yordamchi Tizimlar | So'vutish usuli: Suv bilan so'vutish |
| Mo'yqilash: Qo'lda mo'yqilash tizimi | ||
| Diamant sim diametri: φ0,12–0,45 mm | ||
| 8 | Haydovchi tizimi | Maxsus haydovchi bilan birga o'lchovli motor |
| 9 | Quvvat manbai | AC 380V (ixtiyoriy 220V), 50Gts |
| 10 | Doimiy taranglik qurilmasi | Havo nasosi orqali pnevmatik boshqaruv |
| 11 | Qo'llab-quvvatlanadigan fayl formatlari | G-kod, 3B kod |
| 12 | Boshqaruv tizimi | HL CNC boshqaruv tizimi |
| 13 | Umumiy o'lchamlar (L × W × H) | 1200 mm × 900 mm × 1300 mm |
| 14 | Mashina og'irligi | 800 kg |
| 15 | Maksimal ishlov beriladigan detallar balandligi | Tanlangan Z o‘qi konfiguratsiyasi va quvur qisqichlari uchun tasdiqlanadi. |
| 16 | Maksimal kesish qalinligi | Tanlangan Z o‘qi konfiguratsiyasi, sim yo‘nalishi, material va kontur uchun tasdiqlanadi. |
Ishlash va sig'imi bo'yicha izohlar
Aniqlik to'g'risida izoh: Ko'rsatilgan ±0,03 mm ishlab chiqarish aniqligi — belgilangan tekshirish sharoitlaridagi kesish aniqligini anglatadi. Haqiqiy natijalar materialning darajasi, ishlov berilayotgan detaling o'lchamlari va konturi, simning diametri va abraziv zarrachalarning o'lchami, simning yeyilishi, taranglik, chiziqli tezlik, dasturlangan uzatish tezligi, sovutish suyuqligi, detallarni mahkamlash usuli hamda o'lchash usuliga bog'liq. Ilova maqsadlariga mos toleranslarni ta'minlash uchun namuna kesishni tasdiqlash tavsiya etiladi.
Kesish tezligi to'g'risida izoh: Kesish samaradorligi materialning darajasi, kesish kesim yuzasi, simning diametri va abraziv zarrachalarning o'lchami, chiziqli tezlik, uzatish tezligi, taranglik, sovutish suyuqligi hamda talab qilinadigan yopiq qirralarning sifatiga bog'liq. Dasturlangan uzatish tezligi (mm/daq), haqiqiy kesish vaqti hamda samarali kesish maydoni tezligi (mm²/daq) — turli xil o'lchov birliklaridir va ularni bir-birining o'rniga ishlatish mumkin emas.
Z o'qi va sig'imi to'g'risida izoh: Z o'qi bo'yicha uzatish harakati — bu dasturlanadigan uzatish o'qi harakati. Bu maksimal ishlov beriladigan detallar balandligi yoki maksimal kesish qalinligi bilan bir xil emas. Bu imkoniyatlarni tanlangan Z o'qi konfiguratsiyasi, quvur, sim yo'nalishi, material va kontur bo'yicha tasdiqlash kerak.
Mashina umumiy ko'rinishi va qo'llanilishi
Mashina turi: Bu model — qattiq va shaffof materiallarni aniq kesish va konturlash uchun mo'ljallangan qaytuvchi CNC almaz simli g'ildirakli kesgich mashinasi. Almaz sim g'ildirakda saqlanadi va kesish zonasida yo'nalishini almashtiradi. Materialni olib tashlash doimiy abrazivli silliqlash usulida amalga oshiriladi; bu jarayon simli EDM emas va elektr o'tkazuvchan ishlov beriladigan detallarni talab qilmaydi.
Jarayon xususiyatlari: Qaytuvchi sim tizimi dasturlanadigan konturlarni kesishni, sozlanadigan sim tezligini, uzatishni, taranglikni va sovutish sharoitlarini qo'llab-quvvatlaydi. Yakuniy aniqlik, uzatish tezligi, chet holati, kesish kengligi (kerf) va simning foydalanish muddati tanlangan material, sim parametrlari, abraziv hajmi, kesish balandligi, kontur, quvur va jarayon sozlamalariga bog'liq.
Material guruhlari: Dasturlar grafitt, optik shisha va bog'liq shisha materiallari, texnik keramika, ferrit va boshqa magnit materiallar, yarimo'tkazgich va kristall materiallar hamda marmar, yaqut, smaragd va agat kabi tanlangan tosh materiallari uchun baholanishi mumkin. Material mosligi va yakuniy jarayon parametrlari haqiqiy chizmaga qarab va zarur bo'lganda namuna kesish orqali tasdiqlanishi kerak.
Qo'llanma belgisi: E'lon qilingan uskuna parametrlari universal kesish natijasini emas, balki uskunaning konfiguratsiyasini ifodalaydi. Texnik tekshiruv uchun material darajasini, ishlov beriladigan detallarning o'lchamlarini, konturini, maqsadli doimiylikni va yuz yoki chet talablarini yuboring.
Model tanlash bo'yicha qo'llanma
Namuna solishtirish: 250 × 300 mm X/Y harakat maydoni va eʼlon qilingan tebranuvchi sim konfiguratsiyasi vazifani bajarishga yetarli boʻlsa, QT5625 ni tanlang. Taqqoslang: QT5625H cheksiz halqa modeli xuddi shu eʼlon qilingan X/Y harakat maydoni, uzluksiz bir yoʻnalishda sim harakati va yuqori eʼlon qilingan chiziq tezligi bilan. Kengroq tebranuvchi maydon uchun tekshiring: QT5632 barcha modellar tebranuvchi diamantli simli g'ildirakli kesish uskunalari .
Texnik tekshiruv uchun talab qilinadigan ma'lumotlar
- Material va darajasi
- Maksimal ishlov beriladigan detallarning uzunligi, kengligi, balandligi va og'irligi
- To'g'ri kesish, kesib ajratish yoki kontur yo'nalishi, afzalroq chizma bilan
- Maqsadli o'lcham yoki kontur tolerevnsi, yopishqoq yoki sirt talabi, ruxsat etilgan chiplanish va kesish doirasining kengligi
- Afzal ko'riladigan diamant simning diametri va abraziv spetsifikatsiyasi (agar ma'lum bo'lsa)
- Sovutish suyuqligi yoki ifloslanish cheklovlari
- Yetkazib beriladigan elektr ta'minoti: kuchlanish, fazalar soni va chastota
- Talab qilinadigan sikl vaqt, partiya hajmi hamda avtomatlashtirish yoki yuklash talablari
O‘qitish
Yetkazib beruvchi tomon 1–2 kunlik muddatga xaridorning 1–2 ta texnik xodimlariga bepul joyda o'qitish tashkil etishi kerak.
Yo'q. |
Element |
O'qitish tarkibi |
1 |
Dastur |
Diamant sim kesish uchun CAM dasturlashga kirish |
G-kod va 3B koddan foydalanish | ||
Sim diametri kompensatsiyasi va yo'nalish siljish sozlamalari | ||
2 |
Operatsiya |
Mashina tuzilishi va tashkil etuvchilari haqida ma'lumot |
Ishga tushirish va o'chirish tartibi | ||
Boshqaruv paneli funktsiyalari | ||
Dastur yuklanishi va parametr sozlamalari | ||
Xavfsiz ishlash protokollari | ||
3 |
Mexanik texnik xolatni saqlash |
1-qism: Tuzilma bo'yicha umumiy ko'rik |
– X/Y/Z o'q harakat tizimi va yo'nalish relslari | ||
– Simni uzatish va tortish mexanizmi | ||
– Moylash va sovutish tizimi | ||
2-qism: Xavfsizlik vositalari | ||
– Olmos simni almashtirish | ||
– Yo'nalish g'ildiragi va sim yo'li sozlamasi | ||
– Sim uzilishini yoki qulashi bilan ishlash | ||
4 |
Elektr ta'minoti |
Elektr komponentlari va belgilarini aniqlash |
Elektr zanjirlari asoslari | ||
Boshqaruv shkafining sxemasini o'qish | ||
Nosozliklarni aniqlash (motor, sensor, signal muammolari) | ||
5 |
Amaliy sinovlar |
Ishchi qismlarni mahkamlash va tekislash |
Dastur ishlashini tekshirish | ||
Haqiqiy kesish sinovini o'tkazish va nazorat qilish | ||
Ishlanmaning sifatini tekshirish va baholash |
Sotuvdan keyingi xizmat
Yetkazib berish sanasidan boshlab etkazib beruvchi bir yillik mexanik kafolat beradi. Oddiy ishlatish sharoitlarida etkazib beruvchi bepul ta'mirlash va ehtiyot qismlarni almashtirish uchun javobgar, shu bilan birga iste'mol qiluvchi qismlar, o'lik qismlar va asboblar kafolatga kirishmaydi.
Bir yillik kafolat muddati tugagandan keyin etkazib beruvchi ta'mirlash uchun zarur bo'lgan ehtiyot qismlarni taqdim etadi hamda maqul narxlarda ta'mir xizmatini ko'rsatadi.
