Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Víceřezný elektrický vodivostní obráběcí stroj DK7763C/T

  • Přehled
  • Hlavní parametry
  • Funkce řídicího systému
  • Doporučené produkty

Technická specifikace
1. Hlavní technické parametry modelu DK7763C/T Deluxe
Položka Jednotka Specifikace
Cestovní dosah
– Os X (CNC) mm 800
– Os Y (CNC) mm 630
PRACOVNÍ POLOGA
– Velikost stolu mm 1140 × 750
– Maximální nosnost kg 1000
Maximální řezný kužel °/mm 3°/6°
Maximální tloušťka obrobku mm 600
Druh posuvu ručního kolečka mm 4
Optimální drsnost povrchu μm
První průchod: Ra ≤ 2,0
Po úpravných průchodech: Ra ≤ 0,8
Systém pracovní kapaliny
Přesnost filtrace mm 0.005
Kapacita vodní nádrže L 110
Způsob fungování Filtrovací systém s diferenčním tlakem
Průměr elektrodového drátu mm φ0,12 – φ0,18
Maximální délka uloženého drátu m 320
Impulzní ekvivalent mm 0.001
Maximální rychlost řezu mm²/min ≧150
Požadavky na napájení KVA 2 (3φ ~ 380V 50Hz)
Provozní prostředí Teplota: 10–35 °C, Vlhkost: 3 %–75 % RH
Maximální řezný proud A 8
Tělo stroje (typ C a T se mohou lišit)
– Hmotnost kg 3200
– Celkové rozměry mm 2100 × 1800 × 1800
CNC software HL střední rychlosti integrované CNC řízení
CNC skříň Stojanová skříň

2. Popis funkce ovládací skříně
Číslo Popis funkce Výše uvedené
1 Integrovaný programovací a řídicí software
2 Grafické sledování
3 Rotace o libovolném úhlu
4 Souměrné obrábění
5 Ochrana při přetržení drátu
6 Automatické vypnutí po dokončení programu
7 Funkce čtení/zápisu přes USB
8 Řezání se čtyřmi osami současně
9 Automatické vysunutí při zkratu
10 Obrábění v obou směrech
11 Simulace obrábění
12 Ochrana před výpadem elektrického proudu
13 Převod dat pro formáty AutoCAD DXF a ISOG
14 Kompenzace posunu molybdenového drátu
15 Vícečetné řezání na doraz

3. Úvod
3.1 Klíčové výkonné parametry

✦ Víceprůchodový drátový EDM střední rychlosti

DK7763C/T je drátový EDM stroj se střídavým pohybem drátu střední rychlosti, určený pro první průchod i úpravné průchody. Jeho řídicí systém umožňuje souřadnicové řezání ve čtyřech osách – X, Y, U a V – spolu s několika úpravnými průchody.

✦ Technologická kapacita

Stroj nabízí zdvih os X/Y 800 × 630 mm, pracovní stůl o rozměrech 1140 × 750 mm a maximální zatížení stolu 1000 kg. Uvedená maximální tloušťka obrobku je 600 mm.

✦ Řezné výkony

Uvedená maximální řezná rychlost je ≥150 mm²/min. Skutečná řezná rychlost a kvalita povrchu závisí na materiálu a tloušťce obrobku, průměru drátu, pracovní kapalině, řezných parametrech a počtu úpravných průchodů.

✦ Úprava povrchu

Zadaná drsnost povrchu je Ra ≤ 2,0 μm po prvním řezu a Ra ≤ 0,8 μm po dokončovacích řezech.

✦ Přesnost obrábění po dokončovacích řezech

U zadaného testovacího dílu ve tvaru pravidelného osmiúhelníku o výšce 40 mm a průměru 28 mm činí rozměrová odchylka po dokončovacích řezech 0,009 mm v svislém řezu a 0,010 mm v vodorovném řezu.

✦ Mechanické a elektrické vybavení

Seznam komponent uvádí kulové šrouby a lineární vedení třídy P3 od společnosti HIWIN. Volitelné ložiska jsou od značek NSK (Japonsko) nebo HARBIN (Čína). Dostupné řídicí jednotky jsou HF Integrated CNC a Autocut CNC. Značky a původ elektrických komponent se liší podle konkrétní položky a konfigurace; pro potvrzené provedení viz tabulka komponent a konečná cenová nabídka.

3.2 Přehled stroje

Model DK7763C/T využívá litinovou konstrukci z pryskyřičného písku HT300 a umožňuje středně rychlé víceprůchodové obrábění elektrickým vodivým drátem (EDM). Souřadnicové obrábění se provádí na osách X, Y, U a V. Osu Z nelze použít jako pátou souřadnicovou osu pro obrábění. Konečné volby řídícího systému, ložisek, servopohonů a elektrických komponent jsou potvrzeny v cenové nabídce stroje a v seznamu konfigurace.

3.3 Rozdíly mezi C-typovou a T-typovou konstrukcí lože

Modely DK7763C a DK7763T se liší především konstrukcí ložiska stroje. Ve srovnání s ložiskem typu C poskytuje ložisko typu T mírné zlepšení strukturální stability a je vhodnější pro aplikace s vyššími požadavky na stabilitu. Nejvhodnější konfiguraci je třeba vybrat podle obrobku, provozních podmínek a požadovaných výsledků obrábění. Přesné specifikace a výsledky kontrol jsou potvrzeny v konečné cenové nabídce a v protokolu o tovární kontrole.

3.4 Pokyny pro výběr modelu

Model DK7763C/T nabízí zdvih 800 × 630 mm, zatížení stolu 1 000 kg a uvedenou maximální tloušťku obrobku 600 mm. Porovnejte jej s modelem DK7750C/T pro menší rozměry nebo s modelem DK7780C/T pro větší zdvih ve směru X/Y a vyšší nosnost stolu. Prohlédněte si kompletní řadu Vícekrát řezající řadou vodičových elektroerozivních strojů HarsMarg .

4. Popis klíčových komponent
Kategorie komponent Původ (výrobce) Výše uvedené
Řídící systém
CNC ovladač HF integrované CNC / Autocut CNC Dostupné jsou dvě varianty
Mechanické součásti (volitelné)
Odlitá konstrukce Domácí HT300 - výroba v pískové formě s pryskyřicí
Kuličkový šroub HIWIN, Tchaj-wan Přesnost třídy P3
Lineární dráhy HIWIN, Tchaj-wan
Ložiska NSK, Japonsko / Harbin, Čína
Elektrotechnické součásti
Kontaktor AC Siemens
Relé Omron
Vysokofrekvenční výkonová elektronka Dováženy z Japonska
Transformátor Domácí
Servomotory Delta, Tchaj-wan AC servomotor
Ostatní Japonsko, Tchaj-wan, Společné podniky

5. Přesnost stroje

V souladu s národním standardem GB7926-2015 „Obráběcí stroje pro jiskrové řezání (vratného typu) – Kontrola přesnosti“:

Kontrolní položka Specifikace
Protilehlé strany pravidelného osmibokého hranolu o průměru 28 mm (svislý průřez) 0.012 mm / 0.009 mm (po upravení) / výška 40 mm
Protilehlé strany pravidelného osmibokého hranolu o průměru 28 mm (vodorovný průřez) 0.015 mm / 0.010 mm (po upravení) / výška 40 mm
Přesnost pozicování X, Y osy 0.025 mm / do 1000 mm zdvihu
Přesnost opakovaného polohování 0.013 mm / do 1000 mm zdvihu
Roughness (Ra) První řez: Ra ≤ 2,0 μm / Po dokončovacích řezech: Ra ≤ 0,8 μm

6. Standardní příslušenství
Číslo Příslušenství
1 Pracovní světlo
2 Jednoduché upínací zařízení
3 Zařízení pro svislé vyrovnání elektrodového drátu
4 Rukověť
5 Napínač drátu
6 Systém pracovní kapaliny
7 Ochrana pracovního stolu proti rozstřiku

7. Součásti dokumentace
Číslo Dokumenty
1 Seznam balení
2 Zkušební protokol z výrobního závodu
3 Jedna kopie provozního manuálu systému
4 Jedna kopie uživatelského manuálu obráběcího stroje

8. Pokyny pro servis po prodeji

✦ Od data dodání poskytuje dodavatel jednoletou záruční dobu na mechanické komponenty. Za normálních provozních podmínek dodavatel zajišťuje bezplatnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Nicméně, spotřební materiál, opotřebené díly a nástroje nejsou zahrnuty v záruční době.

✦ Po uplynutí jednoleté záruční doby dodavatel zajistí nezbytné náhradní díly pro opravy a poskytne servis za rozumné ceny.

9. Školení

Dodavatel poskytne zdarma školení na místě pro 1–2 technické pracovníky na pracovišti dodavatele po dobu 1 až 2 dnů.

Číslo Položka Obsah školení
1 Programování Pokyny k programovacím technikám
2 Operace Úvod do celkové konstrukce stroje, postup spuštění a funkcí kláves na ovládacím panelu
Vyvolání programu, podrobné pokyny k obsluze
Upozornění a bezpečnostní opatření při provozu
3 Mechanická údržba 1) Přehled mechanických konstrukcí:
– Stavba os X, Y, Z, U a V
– Konstrukce hydraulického a mazacího systému
2) Běžné mechanické problémy a údržba:
– Postup při řešení přetržení drátu
4 Elektrická údržba 1) Identifikace běžných elektrických komponent a symbolů
2) Úvod do základů elektrických znalostí
3) Vysvětlení elektrických ovládacích schémat stroje
4) Řešení běžných elektrických závad
5 Testování Praktické ověření zkouškami a provozu stroje

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000