DK7763C/T 다중 절단 와이어 EDM 기계

기술 사양

1. DK7763C/T 디럭스의 주요 기술적 파라미터

항목	단위	사양
여행 범위
– X축 (CNC)	mm	800
– Y축 (CNC)	mm	630
WORKTABLE
– 작업대 크기	mm	1140 × 750
– 최대 하중 용량	kg	1000
최대 절단 타퍼	°/mm	3°/6°
최대 가공물 두께	mm	600
회전당 핸드휠 이동량	mm	4
최적 표면 거칠기	μm	첫 번째 절단: Ra ≤ 2.0
최적 표면 거칠기	μm	정밀 절단 후: Ra ≤ 0.8
작동 유체 시스템
여과 정밀도	mm	0.005
물탱크 용량	L	110
작업 방법	차압 여과 시스템
전극선 직경	mm	φ0.12 – φ0.18
최대 와이어 저장 길이	분	320
펄스 등가	mm	0.001
최대 절단 속도	mm²\/min	≧150
전원 공급 요구 사항	KVA	2 (3φ ~ 380V 50Hz)
작동 환경	온도: 10–35°C, 습도: 3%–75% RH
최대 가공 전류	A	8
기계 본체(C형 및 T형은 다를 수 있음)
– 중량	kg	3200
– 전체 크기	mm	2100 × 1800 × 1800
CNC 소프트웨어	HL 중속 통합 CNC 제어
CNC 캐비닛	직립형 캐비닛

2. 제어 캐비닛 기능 설명

번호	함수 설명	비고
1	통합 프로그래밍 및 제어 소프트웨어
2	그래픽 추적
3	임의 각도 회전
4	대칭 가공
5	와이어 파단 보호
6	프로그램 완료 시 자동 종료
7	USB 읽기/쓰기 기능
8	4축 연동 절단
9	단락 시 자동 회수
10	정방향 및 역방향 가공
11	가공 시뮬레이션
12	정전 보호 기능
13	AutoCAD DXF 및 ISOG 형식의 데이터 변환
14	몰리브덴 와이어 오프셋 보상
15	다중 트리밍 절단

3. 소개

3.1 주요 성능 특징

✦ 중속형 다중 절단 와이어 EDM

DK7763C/T은 첫 번째 절단 및 정밀 절단 작업을 위해 설계된 중속 왕복식 와이어 EDM 기계입니다. 제어 시스템은 X, Y, U, V 축의 4축 동시 절단과 여러 차례의 정밀 절단을 지원합니다.

✦ 가공 능력

기계는 X/Y 이동 범위 800 × 630 mm, 작업대 크기 1140 × 750 mm, 최대 작업대 적재량 1,000 kg을 제공합니다. 명시된 최대 공작물 두께는 600 mm입니다.

✦ 절단 성능

명시된 최대 절단 속도는 ≥150 mm²/min입니다. 실제 절단 속도와 표면 거칠기는 공작물 재질 및 두께, 와이어 지름, 작동 유체, 가공 조건, 정밀 절단 횟수에 따라 달라집니다.

✦ 표면 마감

지정된 표면 조도는 1차 절삭 후 Ra ≤ 2.0 μm, 트리밍 절삭 후 Ra ≤ 0.8 μm이다.

✦ 트리밍 후 가공 정확도

지정된 높이 40 mm, 한 변 길이 28 mm의 정팔각형 시험 부품에 대해, 트리밍 후 수직 단면의 치수 편차는 0.009 mm, 수평 단면의 치수 편차는 0.010 mm이다.

✦ 기계 및 전기 구성

구성 요소 목록에는 P3 등급 HIWIN 볼스크류 어셈블리와 HIWIN 리니어 가이드웨이가 명시되어 있다. 베어링은 NSK(일본) 또는 HARBIN(중국) 중 선택 가능하다. 사용 가능한 컨트롤러는 HF 통합 CNC 및 Autocut CNC이다. 전기 부품의 브랜드 및 원산지는 항목과 구성에 따라 달라지며, 확정된 사양은 구성표 및 최종 견적서를 참조한다.

3.2 기계 개요

DK7763C/T는 HT300 수지모래 주조 구조를 사용하며, 중속 다중 절삭 왕복 와이어 EDM을 지원한다. X, Y, U, V 축에서 협조 절삭이 수행된다. Z 축은 다섯 번째 협조 절삭 축으로 간주되지 않는다. 최종 컨트롤러, 베어링, 서보 및 전기 부품 선택 사항은 기계 견적서 및 구성 목록에서 확인한다.

3.3 C형과 T형 베드 구조 간 차이

DK7763C와 DK7763T는 주로 기계 베드 구조에서 차이가 있다. C형 베드에 비해 T형 베드는 구조적 안정성 측면에서 약간의 개선을 제공하며, 더 높은 안정성 요구 조건이 필요한 응용 분야에 더 적합하다. 가장 적절한 구성을 선택할 때는 가공물, 작동 조건 및 요구되는 가공 결과를 기준으로 해야 한다. 정확한 사양 및 검사 결과는 최종 견적서 및 공장 검사 보고서에서 확인한다.

3.4 모델 선택 가이드

DK7763C/T는 800 × 630 mm의 이동 범위, 1,000 kg의 테이블 적재 용량, 그리고 최대 600 mm의 공작물 두께를 지원합니다. 비교하려면 DK7750C/T 를 더 작은 설치 공간에 적합한 모델로 고려하거나 DK7780C/T 를 X/Y 축 이동 범위 및 테이블 적재 용량이 더 큰 모델로 고려하세요. 전체 HarsMarg 멀티컷 와이어 EDM 제품군 .

4. 주요 구성품 설명

구성 부품 분류	제조국(제조사)	비고
제어 시스템
CNC 컨트롤러	HF 통합 CNC / 오토컷 CNC	2가지 옵션 제공
기계 부품 （선택 사항)
주조 구조	국내	HT300 수지 모래 주조
볼스크류 어셈블리	HIWIN, 대만	정밀 등급 P3
선형 가이드웨이	HIWIN, 대만
베어링	NSK, 일본 / 하르빈, 중국
전기 부품
에이시 컨택터	지멘스
리레	오므론
고주파 전력 튜브	일본에서 수입되었습니다
변압기	국내
서보 모터	델타, 대만	AC 서보 모터
기타	일본, 대만, 합작 회사

5. 기계 정밀도

국가 표준 GB7926-2015 '와이어 방전가공기(왕복식) - 정밀도 검사'에 적합함:

검사 항목	사양
28mm 정팔각 프리즘(수직 단면)의 대변	0.012mm / 0.009mm (트리밍 후) / 높이 40mm
28mm 정팔각 프리즘(수평 단면)의 대변	0.015mm / 0.010mm (트리밍 후) / 높이 40mm
X, y 축 위치 정밀도	0.025mm / 1000mm 이동 범위 내
반복 위치 정확도	0.013mm / 1000mm 이동 범위 내
표면 거칠기 (Ra)	초기 절삭: Ra ≤ 2.0 μm / 정밀 절삭 후: Ra ≤ 0.8 μm

6. 표준 액세서리

번호	부속품
1	작업 빛
2	간단한 지그
3	전극 와이어 수직 정렬 장치
4	핸드 레버
5	와이어 텐셔너
6	작동 유체 시스템
7	작업 테이블 스플래시 가드

7. 포함된 문서 목록

번호	문서 작업
1	포장 목록
2	공장 품질 검사 보고서
3	시스템 운영 매뉴얼 1부
4	공작기계 사용자 매뉴얼 1부

8. 애프터세일즈 서비스 안내

✦ 납품일로부터 1년 동안 공급업체는 기계적 보증을 제공합니다. 정상적인 운전 조건 하에서 공급업체는 무상 점검 및 부품 교체를 책임지지만, 소모품, 마모 부품 및 공구는 보증 대상에서 제외됩니다.

✦ 1년 보증 기간 이후에는 공급업체가 수리에 필요한 부품을 제공하며 합리적인 비용으로 수리 서비스를 제공합니다.

9. 교육

공급업체는 자사 현장에서 1~2명의 기술 인력에게 1~2일 동안 무료 현장 교육을 제공해야 합니다.

번호	항목	교육 내용
1	프로그래밍	프로그래밍 기술에 대한 지침
2	작업	전체 기계 구조, 시동 절차 및 제어 패널 주요 기능에 대한 소개
		프로그램 호출, 상세한 작동 지침
		작업 시 주의사항 및 안전 조치
3	기계 유지보수	1) 기계 구조 개요:
		– X, Y, Z, U 및 V축의 구조
		– 유압 및 윤활 시스템 구조
		2) 흔한 기계 문제 및 유지보수:
		– 와이어 파단 처리 절차
4	전기 유지 보수	1) 일반적인 전기 부품 및 기호 식별
		2) 기본 전기 지식 소개
		3) 기계 전기 제어 회로도 설명
		4) 일반적인 전기 고장 진단
5	테스트	실제 작동 테스트 및 기계 운전 검증