EN
- ภาพรวม
- พารามิเตอร์หลัก
- ระบบควบคุมการทำงาน
- สินค้าที่แนะนำ
| รายการ | หน่วย | ข้อกำหนด |
| ระยะการเดินทาง | ||
| – แกน X (CNC) | มม. | 800 |
| – แกน Y (CNC) | มม. | 630 |
| โต๊ะทำงาน | ||
| – ขนาดโต๊ะ | มม. | 1140 × 750 |
| – น้ำหนักบรรทุกสูงสุด | กิโลกรัม | 1000 |
| ความลาดเอียงในการตัดสูงสุด | °/mm | 3°/6° |
| ความหนาสูงสุดของชิ้นงาน | มม. | 600 |
| ระยะการเคลื่อนที่ของล้อหมุนต่อการหมุนหนึ่งรอบ | มม. | 4 |
| ความหยาบของพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุด | μm | การตัดรอบแรก: Ra ≤ 2.0 |
| หลังการตัดแต่ง: Ra ≤ 0.8 | ||
| ระบบของเหลวทำงาน | ||
| ความแม่นยําในการกรอง | มม. | 0.005 |
| ความจุถังน้ำ | แอล | 110 |
| วิธีการทำงาน | ระบบกรองด้วยแรงดันต่าง | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวดอิเล็กโทรด | มม. | φ0.12 – φ0.18 |
| ความยาวการเก็บสายไฟสูงสุด | นาที | 320 |
| ค่าพัลส์เทียบเท่า | มม. | 0.001 |
| ความเร็วการตัดสูงสุด | mm²/min | ≧150 |
| ความต้องการของเครื่องพลังงาน | KVA | 2 (3φ ~ 380V 50Hz) |
| สภาพแวดล้อมการทํางาน | อุณหภูมิ: 10–35°C, ความชื้น: 3%–75% RH | |
| กระแสไฟฟ้าสูงสุดในการกลึง | เอ | 8 |
| ตัวเครื่อง (ประเภท C และประเภท T อาจแตกต่างกัน) | ||
| – น้ำหนัก | กิโลกรัม | 3200 |
| – ขนาดโดยรวม | มม. | 2100 × 1800 × 1800 |
| ซอฟต์แวร์ CNC | HL คอนโทรลแบบบูรณาการ CNC ความเร็วปานกลาง | |
| ตู้ CNC | ตู้ตั้ง | |
| ลำดับที่ | คําอธิบายฟังก์ชัน | หมายเหตุ |
| 1 | ซอฟต์แวร์ควบคุมและโปรแกรมแบบบูรณาการ | |
| 2 | การติดตามแบบกราฟิก | |
| 3 | การหมุนตามมุมที่กำหนดได้ | |
| 4 | การกลึงแบบสมมาตร | |
| 5 | การป้องกันการขาดของสายไฟ | |
| 6 | การปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่อโปรแกรมทำงานเสร็จสิ้น | |
| 7 | ฟังก์ชันการอ่าน/เขียน USB | |
| 8 | การตัดแบบพิกัดสี่แกน | |
| 9 | การถอยกลับอัตโนมัติเมื่อเกิดลัดวงจร | |
| 10 | การกลึงไปข้างหน้าและย้อนกลับ | |
| 11 | การจำลองการกลึง | |
| 12 | การป้องกันเมื่อเกิดไฟฟ้าดับ | |
| 13 | การแปลงข้อมูลสำหรับรูปแบบ AutoCAD DXF และ ISOG | |
| 14 | การชดเชยการเบี่ยงเบนของลวดโมลิบดีนัม | |
| 15 | การตัดแต่งหลายครั้ง |
✦ เครื่อง EDM แบบตัดลวดความเร็วปานกลาง แบบหลายรอบ
DK7763C/T เป็นเครื่อง EDM แบบลวดกลับไปกลับมาความเร็วปานกลาง ออกแบบมาสำหรับการตัดรอบแรกและการตัดแต่ง โดยระบบควบคุมรองรับการตัดแบบประสานกันสี่แกน ได้แก่ แกน X, Y, U และ V พร้อมทั้งการตัดแต่งหลายรอบ
✦ ความสามารถในการขึ้นรูป
เครื่องนี้มีระยะเคลื่อนที่แกน X/Y เท่ากับ 800 × 630 มม. มีโต๊ะทำงานขนาด 1140 × 750 มม. และรับน้ำหนักสูงสุดบนโต๊ะได้ถึง 1,000 กก. ความหนาของชิ้นงานสูงสุดที่ระบุไว้คือ 600 มม.
✦ สมรรถนะการตัด
ความเร็วการตัดสูงสุดที่ระบุไว้คือ ≥150 มม.²/นาที ความเร็วการตัดจริงและคุณภาพผิวขึ้นอยู่กับวัสดุและขนาดความหนาของชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางของลวด ของเหลวที่ใช้ในการตัด พารามิเตอร์การขึ้นรูป และจำนวนรอบการตัดแต่ง
✦ ผิวสัมผัสพื้นผิว
ความหยาบของพื้นผิวที่ระบุคือ Ra ≤ 2.0 ไมโครเมตร หลังการตัดครั้งแรก และ Ra ≤ 0.8 ไมโครเมตร หลังการตัดแต่ง
✦ ความแม่นยำในการกลึงหลังการตัดแต่ง
สำหรับชิ้นงานทดสอบรูปแปดเหลี่ยมสม่ำเสมอ ความสูง 40 มิลลิเมตร และเส้นผ่านศูนย์กลาง 28 มิลลิเมตร ความเบี่ยงเบนของมิติหลังการตัดแต่งคือ 0.009 มิลลิเมตร ตามแนวตั้ง และ 0.010 มิลลิเมตร ตามแนวนอน
✦ การจัดวางระบบกลไกและระบบไฟฟ้า
รายการส่วนประกอบระบุชุดสกรูบอลระดับ P3 ยี่ห้อ HIWIN และรางเลื่อนเชิงเส้นยี่ห้อ HIWIN ตัวเลือกแบริ่งคือ NSK (ญี่ปุ่น) หรือ HARBIN (จีน) ตัวควบคุมที่มีให้เลือกคือ HF Integrated CNC และ Autocut CNC ยี่ห้อและแหล่งกำเนิดของส่วนประกอบไฟฟ้าจะแตกต่างกันไปตามแต่ละรายการและแบบการติดตั้ง โปรดอ้างอิงตารางส่วนประกอบและใบเสนอราคาสุดท้ายเพื่อยืนยันรายละเอียดการประกอบ
DK7763C/T ใช้โครงสร้างที่หล่อจากทรายเรซิน HT300 และรองรับการตัดแบบ EDM ด้วยลวดแบบไส้กลับไปมาที่ความเร็วปานกลางและตัดหลายครั้ง สามารถควบคุมการตัดร่วมกันได้บนแกน X, Y, U และ V ส่วนแกน Z ไม่ถือเป็นแกนการตัดแบบประสานที่ห้า ตัวควบคุมสุดท้าย ตลับลูกปืน ระบบเซอร์โว และชิ้นส่วนไฟฟ้าจะระบุอย่างชัดเจนในใบเสนอราคาเครื่องจักรและรายการกำหนดค่า
DK7763C และ DK7763T ต่างกันโดยหลักที่โครงสร้างฐานของเครื่องจักร เมื่อเทียบกับฐานแบบ C ฐานแบบ T มีความมั่นคงเชิงโครงสร้างดีขึ้นเล็กน้อย และเหมาะกว่าสำหรับงานที่ต้องการความมั่นคงสูงเป็นพิเศษ ควรเลือกแบบที่เหมาะสมที่สุดตามลักษณะชิ้นงาน เงื่อนไขการปฏิบัติงาน และผลลัพธ์การกลึงที่ต้องการ ข้อมูลจำเพาะที่แน่นอนและผลการตรวจสอบจะระบุไว้อย่างชัดเจนในใบเสนอราคาสุดท้ายและรายงานการตรวจสอบโรงงาน
DK7763C/T มีระยะการเคลื่อนที่ 800 × 630 มม. รับน้ำหนักโต๊ะได้สูงสุด 1,000 กก. และความหนาของชิ้นงานสูงสุดที่ระบุไว้คือ 600 มม. เปรียบเทียบกับ DK7750C/T สำหรับขนาดโดยรวมที่เล็กลง หรือเปรียบเทียบกับ DK7780C/T สำหรับระยะการเคลื่อนที่ในแนว X/Y ที่มากขึ้นและกำลังรับน้ำหนักโต๊ะที่สูงขึ้น ดูรายละเอียดทั้งหมดของ ช่วงเครื่องตัดลวดแบบหลายรอบของ HarsMarg .
| ประเภทชิ้นส่วน | แหล่งกำเนิด (ผู้ผลิต) | หมายเหตุ |
| ระบบควบคุม | ||
| ตัวควบคุม CNC | HF Integrated CNC / Autocut CNC | มีสองตัวเลือก |
| ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล （ไม่จําเป็น) | ||
| โครงสร้างแบบหล่อ | บ้าน | หล่อทรายเรซิน HT300 |
| ชุดสกรูบอล | HIWIN ไต้หวัน | เกรดความแม่นยำ P3 |
| รางเลื่อนเส้นตรง | HIWIN ไต้หวัน | |
| แบริ่ง | NSK ญี่ปุ่น / Harbin จีน | |
| ชิ้นส่วนไฟฟ้า | ||
| คอนแทคเตอร์กระแสสลับ | ซีเมนส์ | |
| รีเล่ | ออมรอน | |
| ท่อพลังงานความถี่สูง | นำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น | |
| หม้อแปลง | บ้าน | |
| มอเตอร์เซอร์โว | เดลต้า, ไต้หวัน | เครื่องยนต์ servo |
| อื่นๆ | ญี่ปุ่น ไต้หวัน บริษัทร่วมทุน | |
สอดคล้องตามมาตรฐานแห่งชาติ GB7926-2015 'เครื่องมือกัดด้วยไฟฟ้าแบบสายไฟ (แบบวิ่งไป-กลับ) - การตรวจสอบความแม่นยำ':
| รายการตรวจสอบ | ข้อกำหนด |
| ด้านตรงข้ามของปริซึมแปดเหลี่ยมปกติขนาด 28 มม. (หน้าตัดแนวนอน) | 0.012 มม. / 0.009 มม. (หลังตัดแต่ง) / ความสูง 40 มม. |
| ด้านตรงข้ามของปริซึมแปดเหลี่ยมปกติขนาด 28 มม. (หน้าตัดแนวนอน) | 0.015 มม. / 0.010 มม. (หลังตัดแต่ง) / ความสูง 40 มม. |
| ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งแกน x, y | 0.025 มม. / การเดินทางภายใน 1000 มม. |
| ความแม่นยำในการตั้งตำแหน่งซ้ำ | 0.013 มม. / การเดินทางภายใน 1000 มม. |
| ความหยาบของพื้นผิว (Ra) | การตัดครั้งแรก: Ra ≤ 2.0 ไมโครเมตร / หลังการตัดแต่ง: Ra ≤ 0.8 ไมโครเมตร |
| ลำดับที่ | อุปกรณ์เสริม |
| 1 | ไฟทำงาน |
| 2 | อุปกรณ์จับยึดแบบง่าย |
| 3 | อุปกรณ์จัดแนวสายไฟฟ้าแบบตั้งฉาก |
| 4 | คันโยกควบคุมด้วยมือ |
| 5 | ตัวตึงสายไฟ |
| 6 | ระบบของเหลวทำงาน |
| 7 | แผ่นกันน้ำกระเด็นสำหรับโต๊ะทำงาน |
| ลำดับที่ | เอกสาร |
| 1 | รายการบรรจุภัณฑ์ |
| 2 | รายงานการตรวจสอบคุณภาพจากโรงงาน |
| 3 | หนึ่งชุดคู่มือการปฏิบัติงานระบบ |
| 4 | หนึ่งชุดคู่มือผู้ใช้งานเครื่องจักร |
✦ นับจากวันที่ส่งมอบ สเปคให้บริการรับประกันเครื่องจักรเป็นระยะเวลา 1 ปี ในเงื่อนไขการใช้งานปกติ สเปคให้มีความรับผิดชอบในการซ่อมบำรุงและเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่ฟรี อย่างไรก็ตาม อะไหล่สึกหรอ อะไหล่สึก และเครื่องมือต่าง ๆ จะไม่อยู่ในเงื่อนไขการรับประกัน
✦ เมื่อครบกำหนดรับประกัน 1 ปี สเปคให้จะจัดเตรียมอะไหล่ที่จำเป็นสำหรับการซ่อมแซม และให้บริการซ่อมแซมในอัตราค่าบริการที่เหมาะสม
ผู้จัดจำหน่ายจะต้องจัดฝึกอบรมฟรี ณ สถานที่ของผู้จัดจำหน่ายให้กับเจ้าหน้าที่เทคนิค 1–2 คน เป็นระยะเวลา 1 ถึง 2 วัน
| ลำดับที่ | รายการ | เนื้อหาการฝึกอบรม |
| 1 | การเขียนโปรแกรม | คำแนะนำเกี่ยวกับเทคนิคการเขียนโปรแกรม |
| 2 | การดำเนินงาน | แนะนำโครงสร้างเครื่องโดยรวม ขั้นตอนการเริ่มต้นระบบ และฟังก์ชันหลักของแผงควบคุม |
| เรียกโปรแกรมขึ้นมา พร้อมคำแนะนำในการใช้งานอย่างละเอียด | ||
| ข้อควรระวังในการใช้งานและมาตรการความปลอดภัย | ||
| 3 | การบำรุงรักษาเชิงกล | 1) ภาพรวมโครงสร้างทางกล: |
| – โครงสร้างของแกน X, Y, Z, U และ V | ||
| – โครงสร้างระบบไฮดรอลิกและระบบหล่อลื่น | ||
| 2) ปัญหาทางกลที่พบบ่อยและการบำรุงรักษา: | ||
| – ขั้นตอนการจัดการเมื่อสายไฟขาด | ||
| 4 | การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้า | 1) การระบุชิ้นส่วนไฟฟ้าและสัญลักษณ์ที่ใช้ทั่วไป |
| 2) บทนำความรู้พื้นฐานทางไฟฟ้า | ||
| 3) คำอธิบายแผนผังควบคุมระบบไฟฟ้าของเครื่องจักร | ||
| 4) การวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดทางไฟฟ้าที่พบบ่อย | ||
| 5 | การทดสอบ | การทดสอบภาคปฏิบัติและการตรวจสอบการดำเนินงานของเครื่องจักร |
