EN
EDM maşınları əgər keçirici sert iş parçası ənənəvi kəsici kənarla emal edilməsi çətin olarsa, bu proses qiymətləndirilməyə dəyər ola bilər. Əsas üstünlük kəsmə mexanizmindən imtina etməkdir; bu, daha yaxşı dəqiqlik və ya aşağı xərclər üçün universal təminat deyil. Prosesi tələb olunan xüsusiyyətə, materialın vəziyyətinə və qəbul meyarlarına əsasən seçin.
Elektrik qövsləri dielektrikla doldurulmuş emal aralığı boyu materialı çıxarır. İş parçasının uyğun keçirici yoluna ehtiyacı var. Sərtlik ənənəvi kəsici kənar üçün məhdudiyyət deyil, lakin tərkibi, termiki və elektrik xüsusiyyətləri, həndəsi forması, qalıqların çıxarılması və seçilmiş maşın işin necə emal ediləcəyini təsir edir.
Sert Materiallar və EDM Uyğunluğu
Sərtlik və Materialın Vəziyyəti
EDM üçün keçirici sərtləşdirilmiş poladlar və bəzi karbid və ya kompozit dərəcələri nəzərdən keçirilə bilər. Parametrləri seçməzdən əvvəl dəqiq dərəcəni, bağlayıcı və ya keçirici fazanı və istehsal şəraitini təsdiqləyin. Materialın konvensiyonel alətdən daha sərt olması onun eyni elektrod, bərkitmə qurğusu və ya parametrlərdən istifadə edə biləcəyini göstərmir.
Keçirici emal hissəsi və xüsusiyyət prosesə uyğun olduqda EDM istilik emalından sonra bitirici addım kimi nəzərdən keçirilə bilər. İstehsal ardıcıllığını, istilik emalı şəraitini və qalan materialı nəzərdən keçirin. Emaldan sonra ölçüləri yoxlayın və bərkitmə qurğusundan azad edin; bu yol öz-özünə deformasiyanı aradan qaldırmır və ya partiya təkrarlanmasını təmin etmir.
EDM maşınları ilə qalıq gərginlik və səth bütövlüyü
Adi kesici kənarın olmaması istilik səthi dəyişikliyinin və qalıq gərginlik təsirlərinin sıfır olması demək deyil. EDM resolidifikasiya olunmuş material və başqa səth dəyişiklikləri yarada bilər. Yenidən ərimiş təbəqə, istilik təsir zonası və mikroçatlar müstəqil yoxlama suallarıdır; səth bütövlüyünü kontakt olmayan eroziyadan çıxarmaq əvəzinə, tətbiq oluna biləcək həddi və qiymətləndirmə üsulunu göstərin.
Həndəsi və Ölçülü Qəbul
Profil və Oyuq Tələbləri
Formalanmış elektrod die-sinking EDM-ni keçirici qaranlıq oyuqlar, qabarıqlıqlar və lokal formalara namizəd edir. Elektrodun forması, aşınması, emal boşluğu, giriş imkanları və mövcud hərəkət nəticədə alınan həndəsəni məhdudlaşdırır. Daxili bucaqlar sonsuz dərəcədə iti deyil. Tələb olunan ölçüləri və yoxlama üsulunu müəyyənləşdirin, sonra təklif olunan maşın və quraşdırmanı çertyojla təsdiqləyin.
Simli EDM üsulu, simin uyğun traektoriyaya malik olduğu hallarda, punchlar və daxil edilən hissələr kimi keçirici profillər üçün nəzərdə tutulur. Hissənin faktiki vəziyyəti üçün materialın halı, dayaq nöqtələri, kəsilmə ardıcıllığı və istilik sabitliyi yoxlanılmalıdır. Hazır məhsulun xətası və təkrarlanma dəqiqliyi ölçülməlidir; iş aralığının nəzarət olunması yalnız partiyaların uyğunluğunu və deformasiyadan azad olunmasını təmin etmir.
Səth keyfiyyəti və təsdiqləmə
Bitirmə mərhələləri seçilmiş EDM üsuluna, generatora, elektroda və ya simə və tələb olunan səth keyfiyyətinə uyğun olmalıdır. Səth pürüzlülüyü parametri, qiymətləndirmə yerləri və ölçmə üsulu ilə birlikdə ölçüsüz və səth bütövlüyü həddi göstərilməlidir. Nəticə real material və detaldan təsdiqlənməlidir; lakin polirovka və ya digər ikinci bitirmə əməliyyatları universal pürüzlülük dəyəri əsasında deyil, qəbul tələbləri əsasında qərarlaşdırılmalıdır.
Sərf olunan materialların quraşdırılması və dəyəri
Elektrod aşınması və sabit iş tutma
EDM aşınmaya səbəb olan kəsici kənarla təmasdan qaçınır, lakin elektrodlar hələ də eroziyaya məruz qalır və tel istehlak materialı olaraq qalır. Seçilən proses üçün elektrod materialını, aşınma toleransını və ya tel idarəetməsini planlaşdırın. Avtomatik aşınma kompensasiyası, elektrod dəyişimi və qeyri-müəyyən əməliyyat ayrı-ayrı konfiqurasiya suallarıdır; faktiki funksiyaları və təhlükəsizlik prosedurlarını təklif və maşın sənədlərində yoxlayın.
Sabit iş parçası tutucusu və təkrarlanan referans nöqtələri hələ də tələb olunur. İş parçasının çəkisini, giriş imkanlarını, nazik hissələri və ya qırıntı dəstəyini, həmçinin maye axını yolunu quraşdırmada nəzərə alın. Alət otağı və ya prototip işi üçün hazırlıq və yoxlama müddətlərini, həmçinin emal müddətini müqayisə edin; konvensiya kəsici kənarından imtina etmək alətlərin və ya mühit idarəetməsinin lazım olmadığını demək deyil.
Leqir və Kompozit İncelemesi
Titanium, nikel əlavələri və ya karbid kompozitləri üçün dəqiq marka, istilik emalı və ya bağlayıcı maddə və xüsusiyyət çertyojunu təqdim edin. Keçiricilik başlanğıc tələbi hesab olunur; bu, sikl müddətinin və ya son keyfiyyətinin proqnozu deyil. Aero kosmik, tibbi və ya digər tənqidi tətbiqlər həmçinin alıcının hissəyə xas ölçülərini, səthi, təmizlənməsini və izlənəbilərlik qəbul şərtlərini tələb edir; materialın adı onun təsdiqini təmin etmir.
Tez-tez verilən suallar
EDM maşınları hansı növ sərt materialları emal edə bilər?
Standart EDM üsulu elektrik keçiriciliyinə malik iş parçası və emal sahəsinə uyğun qoşulma tələb edir. Sərtləşdirilmiş poladlar və keçirici əlavələr, karbid və ya kompozit markaları faktiki xüsusiyyət və istehsal şəraitinə görə qiymətləndirilə bilər. Adi şüşə, plastiklər və izolyasiya edici keramika standart EDM üsulu ilə birbaşa emal oluna bilməyən iş parçalarıdır; bu təlimatda ixtisaslaşmış köməkçi proseslər nəzərdə tutulmur.
EDM maşınları sərt material hissələrinin yüksək həcmdə istehsalı üçün uyğundurmu?
Faktiki hissə və miqdar üçün istehsal uyğunluğunu qiymətləndirin. Vaxt və dəyər sərhədləri daxilində hazırlıq, elektrod və ya naqil emalı, emal, fasilələr, yoxlama, ikincili əməliyyatlar və sərf olunan materiallar nəzərdə tutulmalıdır. Marşrutu seçməzdən əvvəl tələb olunan təkrarlanma dəqiqliyi və buraxılış həcmi doğrulanmalıdır. Avtomatik yükləmə, bərpa və ya qeyri-müştəri tərəfindən idarə olunmayan funksiyalar təmin edilən konfiqurasiyada təsdiqlənməlidir.
EDM maşınları sert materialların son işlənməsi üçün sürtməyə nisbətən necə qiymətləndirilir?
Eyni çertyoj və qəbul tələblərindən istifadə edərək sürtmə və müvafiq EDM prosesini müqayisə edin. Qapalı boşluq tel kəsmə ilə keçən profildən fərqli bir EDM marşrutu təklif edir; çıxıntılar və daxili bucaqlar giriş və hərəkət yoxlamasını tələb edir. Hər iki prosesi universal qalib elan etmək əvəzinə, ölçülmüş həndəsi formaları, pürüzlülüyü, səth bütövlüyünü, hazırlığı, sonrakı emalı və dəyəri müqayisə edin.
