Əlmas kəsici avadanlıqlar sərt materialları necə işləyir?

CNC almaz tel testərəsi, sabit-abraziv almaz teli idarə olunan kəsici traektoriya boyu hərəkət etdirərək sərt və qırılgan materialları işləyir. Teldəki almaz dənəcikləri materialı mexaniki olaraq çıxarır, maşın isə telin hərəkətini, gərginliyini, proqramlaşdırılmış verilməni, soyuducu mayeni və emal edilən hissəni tutmağı idarə edir. Bu proses, elektrik keçirməyən də daxil olmaqla, seçilmiş sərt və ya qırılgan emal hissələrinin dəqiq dilimlənməsi və konturlaşdırılması üçün əhəmiyyətlidir.

Bu avadanlıq Tel EDM deyil və tikinti və ya söküntü üçün istifadə olunan tel testərəsi də deyil. HarsMarg-in məhsul xətti aşağıdakılardan ibarətdir: CNC almaz tel kəsici maşınları sərt və qırıq materialların dəqiq kəsməsi və kontur emalı üçün hazırlanmışdır. Doğru maşın, tel və proses parametrləri faktiki materiala, detala və çertyojlara əsasən seçilməlidir; geniş material etiketi yalnız uyğunluğu və ya zəmanətli nəticəni təmin etmək üçün kifayət deyil.

Diamant-Tel Kəsmə Prosessi Necə İşləyir

Kəsmə təsiri diamant aşındırıcıdan, telə bərkidilmiş halda yaranır. Tel kəsmə zonası ilə hərəkət edərkən aşındırıcı tanecikləri proqramlaşdırılmış traektoriya boyu kiçik miqdarda materialı çıxarır. Maşın və operator tam prosesi idarə etməlidir; tel universal kəsici alət kimi qəbul edilməməlidir.

1. Materialı və çertyojları yoxlayın. Material ailəsi, markası, daxili vəziyyəti, ölçüləri, çəkisi və tələb olunan həndəsi formalı maşın və proses seçiminə təsir göstərir.
2. Uyğun diamant tel seçin. Tel forması, diametri, aşındırıcı xüsusiyyətləri və vəziyyəti materiala, kontura və tələb olunan kənar və ya səth vəziyyətinə uyğun olmalıdır.
3. Telin trayektoriyasını qurun və saxlayın. Təlimatlar, gərginlik və tənzimləmə dəstəyi iş parçası ilə keçən naqilin idarə olunan hərəkətini təmin edir.
4. Verilən sürət və kontur proqramlaşdırın. Maşın düz kəsilmələr, dilimləmə və ya uyğun proqramlaşdırılmış profillər üçün kəsilmə traektoriyasını və verilən sürət hərəkətini koordinasiya edir.
5. Soyuducu maye və çıxarılan materialı idarə edin. Seçilmiş kəsici maye, axın və filtrasiya strategiyası çirkabları və emal istiliyini nəzarət altına almalıdır; lakin bu, iş parçası və ya aşağı axında təmizlik tələbləri ilə ziddiyyət yaratmamalıdır.
6. Nəticəni razılaşdırılmış üsul əsasında yoxlayın. Ölçüsəl nəticələr, kəsilmə eni, kənar çatlaması, səth vəziyyəti və faktiki kəsilmə müddəti bir-birindən ayrı olaraq qeyd edilməlidir; bunlar yalnız bir dəstəklənməyən performans iddiasına endirilməməlidir.

Buna görə də materialın sərtliyi yalnız tətbiqin bir hissəsidir. Qırılganlıq, mikrostruktura, mövcud çatlar və ya daxil olmalar, emal edilən detalin dayaq sistemi, kəsmə hündürlüyü, kontur dəyişiklikləri və tələb olunan son səth vəziyyəti nəticəni təsirləyə bilər. Tanınmayan, yüksək dəyərli və ya dəqiqlik tələb edən detallar üçün prosesin doğrulanması üçün nümayəndəlik edən nümunə kəsməsi ən uyğun üsuldur.

Bu maşın nədir — və nə deyil

Avadanlıq seçimi zamanı bu anlayışları ayırd etmək vacibdir. Dəqiq CNC maşını axtaran alıcı iş parçasının çertyojunu, toleranslarını və kənar tələblərini təqdim etməlidir. Struktur söküntüsü avadanlığı axtaran alıcı isə fərqli tətbiq sahəsinə malikdir və bu məhsul çeşidindən seçim etməməlidir.

Qayıdan Baraban-Tel və Sonsuz Döngə Maşınları

HarsMarg iki növ almaz-tel hərəkət strukturu təklif edir. Hər ikisi sabit-abraziv mexaniki kəsmədən istifadə edir, lakin tellərin daşınma üsulları fərqlidir.

Davamlı hərəkətin sabitliyi və proses tələblərinin yüksək olması vacibdirsə, sonsuz döngə strukturu tez-tez güclü namizəddir. Bu, o demək deyil ki, bu sistem avtomatik olaraq hər bir material üzərində müəyyən sürət, dəqiqlik və ya səth nəticəsi verəcək. Faidə doğru sim seçimi, gərginlik, verilmə, soyuducu maye, bərkidici və maşın konfiqurasiyasından asılıdır. Baxın: geri-qayıdan CNC almaz sim kəsici cihazlar seriyası və sonsuz döngəli CNC almaz sim kəsici cihazlar seriyası eyni çertyoj və qəbul meyarlarına əsasən müqayisə edin.

Qiymətləndiriləcək material ailələri

Aşağıdakı qruplar cari tətbiq sahəsini təsvir edir. Bunlar hər bir dərəcə, ölçü və ya həndəsi formanın eyni quraşdırmanı istifadə edə biləcəyinə dair zəmanət deyil. Son uyğunluq və proses parametrləri texniki məlumatlardan, çertyojdan və müvafiq halda nümunə kəsmədən təsdiqlənməlidir.

Əgər material siyahıda göstərilməyibsə, onun yalnız sərtliyinə əsaslanaraq uyğun və ya uyğunsuz olduğunu fərz etməyin. Onun dəqiq adını, markasını və mövcud texniki məlumatlarını müzakirə üçün göndərin. Müxtəlif strukturlu materiallar, örtüklü detallar, yapışdırılmış birləşmələr və daxili çatlar və ya qatqılar olan iş parçaları əlavə qiymətləndirmə tələb edə bilər.

Kəsmə nəticəsini nə müəyyən edir?

Bütün sərt materiallar üçün universal kəsmə sürəti və ya dəqiqlik rəqəmi yoxdur. Nəticə maşın, tel, iş parçası və proses şərtlərinin qarşılıqlı təsirindən alınır. Texniki qiymətləndirmə ən azı aşağıdakıları nəzərdə tutmalıdır:

• material ailəsi, markası, vəziyyəti və daxili bircinslik;
• emalə olunan detalin uzunluğu, eni, hündürlüyü, çəkisi və kəsilmə en kəsiyi;
• düz, dilimləmə və ya kontur geometriyası, bucaqlar və en kəsiyindəki dəyişikliklər daxil olmaqla;
• diamant teli forması, diametri, aşındırıcı xüsusiyyətləri, vəziyyəti və aşınma dərəcəsi;
• telin istiqamətləndirilməsi, düzləşdirilməsi və gərginliyi;
• telin hərəkəti, proqramlaşdırılmış verilmə sürəti və digər seçilmiş emal parametrləri;
• soyuducu maye növü, konsentrasiyası, axın sürəti, süzülməsi və temperaturu;
• bərkidici qurğunun sərtliyi, emalə olunan detalin dayağı və yüklənmə üsulu;
• hədəf toleransı, kəsilmə eni (kerf), kənar çatlamasının limiti və səth tələbləri; və
• ölçü avadanlığı, ölçülən yerlər və qəbul üsulu.

Bu dəyişənlər iki fərqli maşın konstruksiyası və ya iki sınaq kəsişi müqayisə edildiyi zaman da göstərilməlidir. Fərqli material, en kəsiyi və ya keyfiyyət hədəfi üzrə daha sürətli kəsim etmək eyni şərtlərdə müqayisə etmək üçün etibarlı deyil.

Maşın strukturunu necə seçmək olar

1. İstifadə edilə bilən iş sahəsindən başlayın. Model nömrəsini deyil, işlənəcək detalların ölçülərini, çəkisini, bərkidici sahəsini, telin istiqamətini və giriş imkanlarını müqayisə edin.
2. Tələb olunan kəsməni təyin edin. İşin düz kəsmə, dilimləmə və ya kontur emalı olduğunu göstərin və sxem və ya CAD profili təqdim edin.
3. Performans haqqında danışmadan əvvəl qəbul şərtlərini təyin edin. Ölçü toleransını, kənar çatlamasını, səth vəziyyətini, kəsik enini və yoxlama üsulunu ayrı-ayrılıqda sadalayın.
4. Tel hərəkəti strukturlarını müqayisə edin. Bərabərlikli maşını qiymətləndirin, əgər val-tel düzülüşü və mövcud texniki xüsusiyyətlər iş üçün uyğundursa. Sonsuz döngəli maşını qiymətləndirin, əgər davamlı hərəkət, daha hamar işləmə və yüksək proses tələbləri üstünlük təşkil edirsə.
5. Həll olunmamış tutum sahələrini təsdiqləyin. Oxunun hərəkət yolu, maksimum emal edilə bilən detalin hündürlüyü və maksimum kəsilmə qalınlığı müxtəlif parametrlərdir. İstifadə oluna bilən tutum seçilmiş maşın, bərkidici qurğu, telin keçdiyi traseya, material və konturdan asılıdır.
6. Risk bu tədbiri əsaslandırırsa, nümayəndəlik edən nümunə kəsimindən istifadə edin. Kritik dəqiqlik tələbləri, tanınmayan materiallar, yüksək dəyərli yarımfabrikatlar və ya sərt kənar tələbləri istehsata başlamazdan əvvəl təsdiqlənməlidir.

Tövsiyə olunan nümunə kəsimi planı

Faydalı nümunə testi laboratoriya sənədini təkrar etməyə ehtiyac duymur, lakin satınalma qərarının qəbul edilməsini dəstəkləyəcək qədər yaxşı sənədləşdirilməlidir.

• Kəsimdən əvvəl: dəqiq materialın və nümayəndəlik edən yarımfabrikatın, çertyojun versiyasının, bərkidici qurğunun, nəzərdə tutulan maşın strukturu və qəbul meyarlarının razılaşdırılması.
• Kəsim zamanı: maşının konfiqurasiyası, almaz tellərin spesifikasiyası və vəziyyəti, gərginlik, seçilmiş iş rejimi parametrləri, soyuducu maye və hər hansı fasilə və ya tənzimləmələrin qeyd edilməsi.
• Kəsimdən sonra: razılaşdırılmış yoxlama üsulundan istifadə edin və ölçüsüz sapma, düzgünlük və ya kontur nəticəsi, kəsilmə eni, kənar çatlaması, səth vəziyyəti və faktiki kəsim müddətini ayrı-ayrı müşahidələr kimi qeyd edin.
• Təklif veriləndən əvvəl: hansı nəticənin sınaqdan, hansı maddənin isə təxmin, seçim və ya konfiqurasiyaya bağlı dəyər olaraq qaldığını müəyyən edin.

Bu yanaşma, kataloq dəyərinin və ya əlaqəsiz bir material testinin zəmanətli istehsal nəticəsi kimi qəbul edilməsinin qarşısını alır.

Sorğunuzla birlikdə daxil etməli olduğunuz məlumatlar

• materialın adı, dərəcəsi, vəziyyəti və mövcud material məlumatları;
• maksimum iş parçasının uzunluğu, eni, hündürlüyü və çəkisi;
• çertyoj və ya CAD profili və tələb olunan kəsim növü;
• hədəf toleransı və təklif olunan yoxlama üsulu;
• kəsilmə eni, kənar çatlaması və səth vəziyyəti tələbləri;
• əgər artıq müəyyən edilibsə, üstünlük verilən tel və ya aşındırıcı spesifikasiyası;
• soyuducu maye, çirklənmə və ya təmizləmə məhdudiyyətləri;
• bərkidici, yükləmə və emal məhdudiyyətləri;
• istehsal həcmi və tələb olunan dövr müddəti;
• təyinat ölkəsi və elektrik təchizatı; və
• avtomatlaşdırma, izlənəbilərlilik və ya nümunənin təsdiqlənməsi tələbləri.

Tez-tez Verilən Suallar

İş parçasının elektrik keçiriciliyə malik olması lazımdır?

Xeyr. CNC almaz tel kəsici iş parçasını sabit almaz aşındırıcı ilə mexaniki olaraq kəsir. Tel EDM-dən fərqli olaraq, onun kəsmə prinsipi elektrik keçiriciliyə malik iş parçasını tələb etmir.

Sonsuz döngülü maşın həmişə qayıdımlı maşından daha dəqiqdir?

Eyni material, həndəsi forma, tel, bərkidici və yoxlama üsulu olmadan universal dəqiqlik müqayisəsi aparılmamalıdır. Sonsuz döngülü hərəkət adətən daha hamar və davamlı tel hərəkəti təmin edir və daha sürətli, daha sabit emalı dəstəkləyə bilir; buna görə də yüksək tələb olunan tətbiqlər üçün tez-tez qiymətləndirilir. Lakin əsl nəticə hələ də tətbiq doğrulamasını tələb edir.

Bir parametr dəsti bütün sərt və ya qırılgan materiallar üçün istifadə edilə bilərmi?

Xeyr. Materialın markası və vəziyyəti, ölçüləri, kəsilmə həndəsəsi, tel və abraziv spesifikasiyası, gərginlik, verim, soyuducu maye, bərkidici və qəbul meyarları bütün quraşdırmanı təsir edir.

Model seçimi üçün ən yaxşı ilk addım nədir?

Dəqiq materialı, maksimum detalların ölçülərini və çəkisini, sxemi, tələb olunan kəsmə növünü, dəqiqliyi, kənar və səth tələblərini, təyinat elektrik təchizatını və dövr müddəti hədəfini göndərin. Bu məlumatlar iş sahəsini, tel hərəkət strukturunu və nümunə kəsmə ehtiyacını qiymətləndirmək üçün təklifdan əvvəl təhlil edilməlidir.

Texniki və nümunə kəsmə təhlili sorğusu verin

Tamamilə başlayın CNC almaz tel testər maşınları seriyası ilə əgər barabanlı geri çevrilən tel sistemi tətbiq üçün uyğun gəlirsə, qayıdan modellər əgər davamlı bir istiqamətli tel hərəkəti və daha mürəkkəb proses prioritetdirsə, sonsuz döngə modellərini nəzərdən keçirin sorğunuzla birlikdə material haqqında məlumatınızı və çertyojunuzu göndərin, belə ki, HarsMarg maşının ölçülərini, naqil sisteminin, proses risklərinin və nümunə kəsim planının təhlilini tamamlayıb texniki təklif hazırlamadan əvvəl yoxlaya bilər.