EN
సీఎన్సీ డైమండ్ వైర్ సా ఒక నియంత్రిత కత్తిరింపు మార్గం వдоль స్థిర-అబ్రాసివ్ డైమండ్ వైర్‌ను కదిలిస్తూ కఠినమైన మరియు భంగురమైన పదార్థాలను నిర్వహిస్తుంది. వైర్ పైన ఉన్న డైమండ్ గ్రెయిన్స్ పదార్థాన్ని యాంత్రికంగా తొలగిస్తాయి, అప్పుడు యంత్రం వైర్ కదలిక, టెన్షన్, ప్రోగ్రామ్ చేసిన ఫీడ్, కూలెంట్ మరియు వర్క్‌హోల్డింగ్‌ను నియంత్రిస్తుంది. దీని వల్ల ఈ ప్రక్రియ ఎంచుకున్న కఠినమైన లేదా భంగురమైన పని ముక్కల యొక్క ఖచ్చితమైన స్లైసింగ్ మరియు కంటూరింగ్‌కు అనువుగా ఉంటుంది, ఇందులో విద్యుత్ వాహకత లేని పదార్థాలు కూడా ఉంటాయి.
ఈ పరికరం వైర్ ఎడీఎమ్ కాదు, ఇది నిర్మాణ లేదా విధ్వంస వైర్ సా కాదు. హార్స్మార్గ్ యొక్క ఉత్పత్తి శ్రేణి కింది వాటిని కలిగి ఉంటుంది సీఎన్సీ డైమండ్ వైర్ సా యంత్రాలు స్థిరమైన మరియు భంగురమైన పదార్థాలను ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ మరియు కాంటూర్ మెషినింగ్ కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది. సరైన యంత్రం, వైర్ మరియు ప్రక్రియ సెట్టింగ్‌లను వాస్తవ పదార్థం, పని ముక్క మరియు డ్రాయింగ్ నుండి ఎంచుకోవాలి; వెడల్పైన పదార్థ లేబుల్ మాత్రమే అనుకూలతను లేదా హామీ ఇచ్చిన ఫలితాన్ని నిర్ధారించడానికి స suఫిస్ట్ కాదు.
డైమండ్-వైర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ ఎలా పనిచేస్తుంది
కట్టింగ్ చర్య వైర్‌కు బంధించబడిన డైమండ్ అబ్రాసివ్ నుండి వస్తుంది. వైర్ కట్టింగ్ ప్రాంతం గుండా ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు, అబ్రాసివ్ గ్రెయిన్స్ ప్రోగ్రామ్ చేసిన మార్గం వдోల చిన్న మొత్తంలో పదార్థాన్ని తీసివేస్తాయి. యంత్రం మరియు ఆపరేటర్ మొత్తం ప్రక్రియను నిర్వహించాలి, వైర్‌ను సార్వత్రిక కట్టింగ్ సాధనంగా చూడకూడదు.
- పదార్థం మరియు డ్రాయింగ్‌ను సమీక్షించండి. పదార్థ కుటుంబం, గ్రేడ్, అంతర్గత స్థితి, కొలతలు, బరువు మరియు అవసరమైన జ్యామితి యంత్రం మరియు ప్రక్రియ ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి.
- సరైన డైమండ్ వైర్‌ను ఎంచుకోండి. వైర్ రూపం, వ్యాసం, అబ్రాసివ్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు స్థితి పదార్థం, కాంటూర్ మరియు అవసరమైన అంచు లేదా ఉపరితల స్థితికి అనుగుణంగా ఉండాలి.
- వైర్ మార్గాన్ని ఏర్పాటు చేసి, దానిని నిర్వహించండి. పని ముక్క గుండా తీగ కదలికను నియంత్రించడానికి మార్గదర్శకాలు, తన్యత మరియు సమాయోజన మద్దతు అందిస్తాయి.
- ఫీడ్ మరియు కంటూర్‌ను కార్యక్రమీకరించండి. ఈ యంత్రం సరళ కట్టింగ్‌లు, స్లైసింగ్ లేదా అనుకూలమైన కార్యక్రమీకృత ప్రొఫైళ్ల కోసం కట్టింగ్ మార్గం మరియు ఫీడ్ కదలికను సమన్వయం చేస్తుంది.
- కూలంట్ మరియు తొలగించిన పదార్థాన్ని నిర్వహించండి. ఎంచుకున్న కట్టింగ్ ద్రవం, ప్రవాహం మరియు వడపోత వ్యూహం మలినాలు మరియు ప్రక్రియ వేడిని నియంత్రించాలి, కానీ పని ముక్క లేదా తరువాతి శుభ్రత అవసరాలతో ఏ విధంగానైనా విరోధం చెందకూడదు.
- ఒక అంగీకరించిన పద్ధతి ప్రకారం ఫలితాన్ని పరిశీలించండి. అయితే ఒకే అసమర్థిత పనితీరు ప్రకటనగా కుదించకుండా, కొలతల ఫలితాలు, కర్ఫ్, అంచు చిప్పింగ్, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు వాస్తవ కట్టింగ్ సమయం విడివిడిగా రికార్డ్ చేయాలి.
కాబట్టి పదార్థ కఠినత అనేది దాని వాడకంలో ఒకే భాగం మాత్రమే. భంగురత్వం, సూక్ష్మ నిర్మాణం, ఇప్పటికే ఉన్న పగుళ్లు లేదా కలుపులు, పని ముక్క యొక్క మద్దతు, కట్టింగ్ ఎత్తు, ఆకృతి మార్పులు మరియు అవసరమైన చివరి పరిస్థితి అన్నీ ఫలితాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు. ఒక అపరిచితమైన, ఎక్కువ విలువ కలిగిన లేదా స్వల్ప సాంద్రత అవసరమైన భాగం కోసం, ప్రక్రియను ధృవీకరించడానికి సరైన మార్గం ఒక ప్రతినిధి నమూనా కట్టింగ్.
ఈ యంత్రం ఏమిటి — మరియు ఏమి కాదు
| ప్రక్రియ | పదార్థం ఎలా తొలగించబడుతుంది | సాధారణ ప్రక్రియ అనుకూలత | ముఖ్యమైన వేరుచేసే లక్షణం |
|---|---|---|---|
| సీఎన్సీ డైమండ్ వైర్ సా | ఒక కదిలే వైర్‌కు బంధించిన డైమండ్ కార్నిఫ్ తో యాంత్రిక కట్టింగ్ | కొన్ని గట్టి మరియు భంగురమైన పదార్థాల యొక్క సూక్ష్మ కత్తిరింపు మరియు ఆకృతి చేయడం | పదార్థం విద్యుత్ వాహకంగా ఉండాల్సిన అవసరం లేదు |
| వైర్ ఎడిఎమ్ | ఎలక్ట్రోడ్ వైర్ మరియు పని ముక్క మధ్య విద్యుత్ డిస్చార్జ్ ఎరోషన్ | విద్యుత్ వాహక పదార్థాల యొక్క సూక్ష్మ యంత్రీకరణ | ఇది ఒక వేరు ప్రక్రియ మరియు డైమండ్-వైర్ కట్టింగ్‌కు సమానార్థకంగా ఉపయోగించకూడదు |
| నిర్మాణ లేదా విధ్వంస వైర్ సా యొక్క వాడకం | నిర్మాణాత్మక కట్టింగ్ కోసం ఉపయోగించే బరువైన వైర్ లేదా కేబుల్ వ్యవస్థ | కాంక్రీట్, రీన్ఫోర్స్డ్ నిర్మాణాలు, క్వారీ లేదా విధ్వంస పనులు | ఇది ఈ పేజీలో వివరించిన హార్స్మార్గ్ సూక్ష్మ సీఎన్సీ యంత్ర శ్రేణి కాదు |
పరికరాలను పేర్కొనేటప్పుడు ఈ రెండు విభాగాలను వేరు చేయడం ముఖ్యం. సూక్ష్మ సీఎన్సీ యంత్రం కోసం వెతుకుతున్న కొనుగోలుదారు పని ముక్క యొక్క డ్రాయింగ్, టాలరెన్స్ మరియు అంచు అవసరాలను సమర్పించాలి. నిర్మాణాత్మక విధ్వంస పరికరాల కోసం వెతుకుతున్న కొనుగోలుదారుకు వేరొక అనువర్తనం ఉంటుంది మరియు ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి నుండి ఎంచుకోకూడదు.
రెసిప్రోకేటింగ్ డ్రమ్-వైర్ మరియు ఎండ్‌లెస్-లూప్ యంత్రాలు
హార్స్మార్గ్ రెండు డైమండ్-వైర్ కదలిక నిర్మాణాలను అందిస్తుంది. రెండూ స్థిర-కృత్రిమ యాంత్రిక కట్టింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, కానీ వైర్‌ను వేరు వేరుగా రవాణా చేస్తాయి.
| ఎంచుకోవడానికి పాయింట్ | రెసిప్రోకేటింగ్ డ్రమ్-వైర్ యంత్రం | అంతములేని లూప్ యంత్రం |
|---|---|---|
| వైర్ రూపం | వైర్ డ్రమ్ పై నిల్వ చేసిన డైమండ్ వైర్ యొక్క పొడవు | మూసివేసిన లూప్ డైమండ్ వైర్ |
| వైర్ కదలిక | ఆపరేషన్ సమయంలో వైర్ వెనుకకు ముందుకు కదులుతూ దాని దిశను మార్చుకుంటుంది | సాధారణ కట్టింగ్ సమయంలో లూప్ ఒకే దిశలో కొనసాగుతూ పనిచేస్తుంది |
| ప్రక్రియ లక్షణం | అందుబాటులో ఉన్న వైర్, పని చేసే పరిధి మరియు పనికి అనుగుణంగా సరిచేయాల్సిన తిరిగి రవాణా నిర్మాణం | కొనసాగుతున్న కదలిక చక్రీయ వైర్ తిరోగమనాన్ని తీసివేస్తుంది మరియు సాధారణంగా సుగ్గా వైర్ ప్రయాణాన్ని అందిస్తుంది |
| దీన్ని ఎప్పుడు అంచనా వేయాలి | డ్రమ్-వైర్ వాస్తుశిల్పం, అందుబాటులో ఉన్న వైర్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఎంచుకున్న మాడల్ పరిధి పదార్థం మరియు జ్యామితికి సరిపోయినప్పుడు | సున్నితమైన కొనసాగే కదలిక, వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, కాంటూర్ స్థిరత్వం లేదా మరింత క్లిష్టమైన అప్లికేషన్ ప్రాధాన్యత కలిగి ఉన్నప్పుడు |
| ఇంకా ధృవీకరణ అవసరం ఉన్నది | వైర్ మరియు అబ్రాసివ్ ఎంపిక, టెన్షన్, ఫీడ్, కూలంట్, ఫిక్స్చర్, అంచు పరిస్థితి, కొలతల ఫలితం, కట్టింగ్ సమయం మరియు వాస్తవ వర్క్‌పీస్ కోసం మెయింటెనెన్స్ ప్లాన్ | |
స్థిరమైన కొనసాగే కదలిక మరియు ఎక్కువ ప్రాసెస్ అవసరాలు ముఖ్యమైనప్పుడు, అంతములేని-లూప్ నిర్మాణం తరచుగా బలమైన అభ్యర్థి. అయితే ఇది ప్రతి మెటీరియల్ పై కొంత వేగం, ఖచ్చితత్వం లేదా ఉపరితల ఫలితాన్ని స్వయంచాలకంగా అందిస్తుందని అర్థం కాదు. ఈ ప్రయోజనం సరైన వైర్ ఎంపిక, టెన్షన్, ఫీడ్, కూలంట్, ఫిక్స్చర్ మరియు మెషీన్ కాన్ఫిగరేషన్ పై ఆధారపడి ఉంటుంది. దయచేసి రెసిప్రోకేటింగ్ సీఎన్సీ డైమండ్ వైర్ సా శ్రేణి మరియు అంతములేని-లూప్ సీఎన్సీ డైమండ్ వైర్ సా శ్రేణి అదే డ్రాయింగ్ మరియు అంగీకార ప్రమాణాలతో పోల్చండి.
అంచనా వేయవలసిన మెటీరియల్ కుటుంబాలు
క్రింది సమూహాలు ప్రస్తుత అనువర్తన పరిధిని వివరిస్తాయి. అయితే, ప్రతి గ్రేడ్, పరిమాణం లేదా జ్యామితీయ ఆకృతి కూడా ఒకే సెటప్‌ను ఉపయోగించగలదని ఇది హామీ ఇవ్వదు. చివరి అనుకూలత మరియు ప్రక్రియ పరామితులను సాంకేతిక డేటా, డ్రాయింగ్ మరియు అవసరమైనప్పుడు నమూనా కట్ ద్వారా ధృవీకరించాలి.
| పదార్థ కుటుంబం | అనువర్తన సమీక్ష దీనిపై దృష్టి పెట్టాలి |
|---|---|
| గ్రాఫైట్ | గ్రేడ్, రంధ్రాలు, కొలతలు, కంటూర్, పని హోల్డింగ్, మాలిన్య నియంత్రణ మరియు అవసరమైన అంచు పరిస్థితి |
| గ్లాస్ మరియు ఆప్టికల్ పదార్థాలు | ఖచ్చితమైన గ్లాస్ రకం, బ్లాంక్ పరిమాణం, కంటూర్, అంచు చిప్పింగ్ పరిమితి, ఉపరితల అవసరాలు, మద్దతు మరియు శుభ్రపరచడంపై పరిమితులు |
| సాంకేతిక సెరామిక్స్ | సెరామిక్ గ్రేడ్ మరియు స్థితి, గోడ మందం, కంటూర్ మార్పులు, అంచు అవసరాలు, ఫిక్స్చర్ మద్దతు మరియు పరిశీలన పద్ధతి |
| ఫెరైట్ మరియు ఇతర అయస్కాంత పదార్థాలు | పదార్థ గ్రేడ్, కొలతలు, భంగురత్వం, జ్యామితీయ ఆకృతి, చిప్పింగ్ పరిమితి, కూలంట్ అనుకూలత మరియు హ్యాండ్లింగ్ పద్ధతి |
| సెమీకండక్టర్ మరియు క్రిస్టల్ పదార్థాలు | ఖచ్చితమైన పదార్థం మరియు పరిస్థితి, కాలుష్య నియంత్రణలు, దిశ లేదా డ్రాయింగ్ అవసరాలు, అంచు నాణ్యత మరియు కొలతల అంగీకార పద్ధతి |
| ఎంచుకున్న రాయి మరియు ఇతర పదార్థాలు | పదార్థ వైవిధ్యం, కనిపించే లేదా అంతర్గత లోపాలు, కొలతలు, ఆకృతి, అవసరమైన ఫినిష్ మరియు ప్రతినిధి నమూనా-కట్ ధృవీకరణ |
ఒక పదార్థం జాబితాలో లేకపోతే, దాని కఠినత మాత్రమే ఆధారంగా దాని అనుకూలత లేదా అననుకూలతను అనుమానించవద్దు. దాని ఖచ్చితమైన పేరు, గ్రేడ్ మరియు అందుబాటులో ఉన్న సాంకేతిక సమాచారాన్ని సమీక్ష కోసం పంపండి. హెటెరోజెనియస్ పదార్థాలు, కోటెడ్ భాగాలు, బాండెడ్ అసెంబ్లీలు మరియు అంతర్గత పగుళ్లు లేదా ఇన్క్లూజన్లు కలిగిన వర్క్ పీసెస్ అదనపు అంచనాను అవసరించవచ్చు.
కట్టింగ్ ఫలితాన్ని ఏమి నిర్ణయిస్తుంది?
ప్రతి కఠిన పదార్థానికి సార్వత్రికంగా వర్తించే కట్టింగ్-స్పీడ్ లేదా ఖచ్చితత్వ సంఖ్య అసలు ఉండదు. ఫలితం యంత్రం, వైర్, వర్క్ పీస్ మరియు ప్రక్రియ పరిస్థితుల మధ్య జరిగే పరస్పర చర్య నుండి వస్తుంది. సాంకేతిక సమీక్ష కనీసం ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:
- పదార్థ కుటుంబం, గ్రేడ్, పరిస్థితి మరియు అంతర్గత స్థిరత్వం;
- పని ముక్క పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు, బరువు మరియు కత్తిరించే క్రాస్-సెక్షన్;
- సీధా, స్లైసింగ్ లేదా కాంటూర్ జ్యామితి, కోణాలు మరియు సెక్షన్ మార్పులను కలిగి ఉంటుంది;
- డైమండ్-వైర్ రూపం, వ్యాసం, అబ్రాసివ్ స్పెసిఫికేషన్, స్థితి మరియు క్షీణత;
- వైర్ గైడెన్స్, అలైన్మెంట్ మరియు టెన్షన్;
- వైర్ మోషన్, ప్రోగ్రామ్ చేసిన ఫీడ్ మరియు ఇతర ఎంచుకున్న ప్రక్రియ సెట్టింగ్స్;
- కూలంట్ రకం, గాఢత, ప్రవాహం, ఫిల్ట్రేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత;
- ఫిక్స్చర్ దృఢత్వం, పని ముక్క మద్దతు మరియు లోడింగ్ పద్ధతి;
- లక్ష్య టాలరెన్స్, కెర్ఫ్, ఎడ్జ్-ఛిప్పింగ్ పరిమితి మరియు ఉపరితల అవసరం; మరియు
- కొలత పరికరం, కొలత స్థానాలు మరియు అంగీకార పద్ధతి.
ఈ వేరియబుల్స్ రెండు మెషీన్ స్ట్రక్చర్లు లేదా రెండు ట్రయల్ కట్స్ పోల్చినప్పుడు కూడా పేర్కొనబడాలి. వేరొక పదార్థం, సెక్షన్ లేదా నాణ్యత లక్ష్యంపై వేగవంతమైన కట్ అనేది సమాన-కోసం-సమాన పోలిక కాదు.
యంత్ర నిర్మాణాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి
- ఉపయోగించగల పని పరిధితో ప్రారంభించండి. మాడల్ సంఖ్య మాత్రమే కాకుండా, పని ముక్క యొక్క కొలతలు, బరువు, ఫిక్స్చర్ స్థలం, వైర్ మార్గం మరియు ప్రవేశ అవకాశాలను పోల్చండి.
- అవసరమైన కట్టింగ్‌ను నిర్వచించండి. పని స్ట్రెయిట్ కట్టింగ్, స్లైసింగ్ లేదా కాంటూర్ మెషినింగ్ అని పేర్కొనండి మరియు డ్రాయింగ్ లేదా CAD ప్రొఫైల్‌ను అందజేయండి.
- పనితీరు గురించి చర్చించే ముందు అంగీకార ప్రమాణాలను నిర్వచించండి. కొలతల సహనం, అంచు చిప్పింగ్, ఉపరితల పరిస్థితి, కర్ఫ్ మరియు పరీక్ష పద్ధతిని వేరుగా జాబితా చేయండి.
- వైర్-మోషన్ నిర్మాణాలను పోల్చండి. డ్రమ్-వైర్ అమరిక మరియు అందుబాటులో ఉన్న స్పెసిఫికేషన్ పనికి సరిపోతున్నప్పుడు రీసిప్రోకేటింగ్ యంత్రాన్ని అంచనా వేయండి. అవిరామ లూప్ యంత్రాన్ని అంచనా వేయండి, ఎందుకంటే దానిలో అవిరామ కదలిక, మెరుగైన పనితీరు మరియు ఎక్కువ ప్రక్రియా అవసరాలు ప్రాధాన్యత వహిస్తాయి.
- పరిష్కరించని సామర్థ్య రంగాలను ధృవీకరించండి. అక్షం ప్రయాణం, గరిష్ట పని ముక్క ఎత్తు మరియు గరిష్ట కటింగ్ మందం వేర్వేరు అంశాలు. ఉపయోగించదగిన సామర్థ్యం ఎంచుకున్న యంత్రం, ఫిక్స్చర్, వైర్ మార్గం, పదార్థం మరియు ఆకృతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
- ప్రమాదం దానిని సమర్థిస్తే ప్రతినిధి నమూనా కట్టింగ్ ఉపయోగించండి. ముఖ్యమైన సహనాలు, అపరిచిత పదార్థాలు, ఎక్కువ విలువైన బ్లాంక్‌లు లేదా కఠినమైన అంచు అవసరాలు ఉన్నప్పుడు ఉత్పత్తి అంచనాలను చేయడానికి ముందు వాటిని ధృవీకరించాలి.
సిఫార్సు చేసిన నమూనా-కట్ ప్లాన్
ఒక ఉపయోగకరమైన నమూనా పరీక్ష ప్రయోగశాల కాగితం వంటి అనుకరణ చేయాల్సిన అవసరం లేదు, కానీ కొనుగోలు నిర్ణయాన్ని మద్దతు ఇవ్వగలిగేంత బాగా దానిని డాక్యుమెంట్ చేయాలి.
- కట్టింగ్ ముందు: ఖచ్చితమైన పదార్థం మరియు ప్రతినిధి బ్లాంక్, డ్రాయింగ్ రివిజన్, ఫిక్స్చర్, ఉద్దేశించిన యంత్ర నిర్మాణం మరియు అంగీకార ప్రమాణాలపై ఒప్పందం కుదుర్చుకోండి.
- కట్టింగ్ సమయంలో: యంత్ర కాన్ఫిగరేషన్, డైమండ్-వైర్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు స్థితి, టెన్షన్, ఎంచుకున్న ఆపరేటింగ్ సెట్టింగ్‌లు, కూలంట్ మరియు ఏదైనా అంతరాయం లేదా సర్దుబాటును రికార్డ్ చేయండి.
- కట్టింగ్ తర్వాత: ఒప్పందపు పరీక్షా పద్ధతిని ఉపయోగించి, కొలతల విచలనం, సరళత లేదా ఆకృతి ఫలితం, కెర్ఫ్, అంచు చిప్పింగ్, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు వాస్తవ కట్టింగ్ సమయం అనే విభిన్న పరిశీలనలుగా నమోదు చేయండి.
- అంచనా ఇవ్వడానికి ముందు: ఏ ఫలితం పరీక్షా నుండి వచ్చిందో మరియు ఏ అంశం ఇప్పటికీ అంచనా, ఎంపిక లేదా కాన్ఫిగరేషన్-ఆధారిత విలువగా మిగిలిపోయిందో గుర్తించండి.
ఈ విధానం క్యాటలాగ్ విలువ లేదా సంబంధిత కాని పదార్థ పరీక్ష ఫలితాన్ని హామీ ఇవ్వబడిన ఉత్పత్తి ఫలితంగా పరిగణించడాన్ని నివారిస్తుంది.
మీ అడిగిన ప్రశ్నతో చేర్చాల్సిన సమాచారం
- పదార్థం పేరు, గ్రేడ్, స్థితి మరియు అందుబాటులో ఉన్న పదార్థ సమాచారం;
- గరిష్ట పని ముక్క పొడవు, వెడల్పు, ఎత్తు మరియు బరువు;
- గీత లేదా సీఏడీ ప్రొఫైల్ మరియు అవసరమైన కట్టింగ్ రకం;
- లక్ష్య సహనం మరియు ప్రతిపాదిత పరీక్షా పద్ధతి;
- కెర్ఫ్, అంచు చిప్పింగ్ మరియు ఉపరితల పరిస్థితి అవసరాలు;
- ఇప్పటికే నిర్ణయించబడినట్లయితే, ఇష్టమైన తీగ లేదా అబ్రాసివ్ ప్రత్యేకతలు;
- కూలంట్, కాంటమినేషన్ లేదా శుభ్రత పరిమితులు;
- ఫిక్స్చర్, లోడింగ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ పరిమితులు;
- ఉత్పత్తి సంఖ్య మరియు అవసరమైన సైకిల్-టైమ్ లక్ష్యం;
- గమ్య దేశం మరియు విద్యుత్ సరఫరా; మరియు
- ఏదైనా ఆటోమేషన్, ట్రేసబిలిటీ లేదా నమూనా ధృవీకరణ అవసరాలు.
ప్రస్తుత ప్రశ్నలు
వర్క్‌పీస్ ఎలక్ట్రికల్గా కండక్టివ్ అయ్యే అవసరం ఉందా?
కాదు. సీఎన్సీ డైమండ్ వైర్ సా మెకానికల్గా ఫిక్స్డ్ డైమండ్ అబ్రాసివ్ తో మెటీరియల్ తొలగిస్తుంది. వైర్ ఈడీఎమ్ కి విరుద్ధంగా, దీని కటింగ్ సూత్రం ఎలక్ట్రికల్గా కండక్టివ్ వర్క్‌పీస్ ను అవసరం చేయదు.
అన్‌లిమిటెడ్-లూప్ మెషీన్ ఎల్లప్పుడూ రెసిప్రోకేటింగ్ మెషీన్ కంటే ఎక్కువ ఖచ్చితంగా ఉంటుందా?
అదే మెటీరియల్, జ్యామితి, వైర్, ఫిక్స్చర్ మరియు ఇన్స్పెక్షన్ పద్ధతి లేకుండా ఏ సార్వత్రిక ఖచ్చితత్వ పోలికను చేయకూడదు. అన్‌లిమిటెడ్-లూప్ మోషన్ సాధారణంగా మెరుగైన కొనసాగే వైర్ ప్రయాణాన్ని అందిస్తుంది మరియు వేగవంతమైన, స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ కు మద్దతు ఇస్తుంది, కాబట్టి దీనిని ఎక్కువ డిమాండ్ అప్లికేషన్ల కోసం తరచుగా అంచనా వేస్తారు. అయితే వాస్తవ ఫలితం ఇప్పటికీ అప్లికేషన్ ధృవీకరణను అవసరం చేస్తుంది.
ప్రతి కఠినమైన లేదా భంగురమైన మెటీరియల్ కోసం ఒకే ప్యారామీటర్ సెట్ ఉపయోగించవచ్చా?
కాదు. పదార్థ తరగతి మరియు స్థితి, కొలతలు, కట్ జ్యామితి, వైర్ మరియు అబ్రాసివ్ ప్రత్యేకతలు, టెన్షన్, ఫీడ్, కూలంట్, ఫిక్స్చర్ మరియు అంగీకార విమర్శలు అన్నీ సెటప్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి.
మాడల్ ఎంపికకు ఉత్తమమైన మొదటి దశ ఏమిటి?
ఖచ్చితమైన పదార్థం, గరిష్ట వర్క్‌పీస్ కొలతలు మరియు బరువు, డ్రాయింగ్, అవసరమైన కట్ రకం, టాలరెన్స్, అంచు మరియు ఉపరితల అవసరాలు, గమ్యస్థానం పవర్ సప్లై మరియు సైకిల్-టైమ్ లక్ష్యం పంపండి. ఈ వివరాలు అందుబాటులో ఉన్న పని పరిధి, వైర్-మోషన్ నిర్మాణం మరియు నమూనా కట్ అవసరాన్ని అందించే ముందు సమీక్షించడానికి అనుమతిస్తాయి.
సాంకేతిక మరియు నమూనా కట్ సమీక్షను అభ్యర్థించండి
పూర్తి వాటితో ప్రారంభించండి సీఎన్సీ డైమండ్ వైర్ సా మెషీన్ శ్రేణి . ఒకవేళ డ్రమ్-నిల్వ చేసిన రివర్సింగ్ వైర్ వ్యవస్థ ఆ అప్లికేషన్‌కు సరిపోతుంది, అప్పుడు రెసిప్రోకేటింగ్ మాడల్స్ . ఒకవేళ అవిచ్ఛిన్న ఒక-దిశ వైర్ కదలిక మరియు మరింత క్లిష్టమైన ప్రక్రియ ప్రాధాన్యతలుగా ఉంటే, అప్పుడు అంతము లేని లూప్ మాడల్స్ . మీ పదార్థ సమాచారం మరియు డ్రాయింగ్‌ను అడిగే సమయంలో పంపండి, తద్వారా హార్స్మార్గ్ యంత్ర ఎన్వెలప్, వైర్ సిస్టమ్, ప్రక్రియ ప్రమాదాలు మరియు నమూనా-కట్ ప్లాన్‌ను సాంకేతిక ఉద్ధృతిని సిద్ధం చేయడానికి ముందు సమీక్షించవచ్చు.
విషయ సూచిక
- డైమండ్-వైర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ ఎలా పనిచేస్తుంది
- ఈ యంత్రం ఏమిటి — మరియు ఏమి కాదు
- రెసిప్రోకేటింగ్ డ్రమ్-వైర్ మరియు ఎండ్‌లెస్-లూప్ యంత్రాలు
- అంచనా వేయవలసిన మెటీరియల్ కుటుంబాలు
- కట్టింగ్ ఫలితాన్ని ఏమి నిర్ణయిస్తుంది?
- యంత్ర నిర్మాణాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి
- సిఫార్సు చేసిన నమూనా-కట్ ప్లాన్
- మీ అడిగిన ప్రశ్నతో చేర్చాల్సిన సమాచారం
- ప్రస్తుత ప్రశ్నలు
- సాంకేతిక మరియు నమూనా కట్ సమీక్షను అభ్యర్థించండి
