Ποια πλεονεκτήματα προσφέρει μια μηχανή EDM με σύρμα σε σύγκριση με την παραδοσιακή κοπή;

Το σύρμα EDM αξίζει να εξεταστεί όταν ένα αγώγιμο εξάρτημα απαιτεί λεπτομερές διαπεραστικό προφίλ, ιδιαίτερα μετά την επιφανειακή σκλήρυνση ή όταν οι συμβατικές δυνάμεις κοπής καθιστούν δύσκολη την κατεργασία μιας ευαίσθητης λεπτομέρειας. Δεν αποτελεί καθολική αντικατάσταση του φρεζαρίσματος ή της κοπής με πριόνι. Η χρήσιμη σύγκριση είναι κατά πόσον κάθε διαδικασία μπορεί να πληροί ολόκληρο το σχέδιο με αποδεκτή εγκατάσταση, χρόνο κύκλου, κατάσταση επιφάνειας και σχέδιο επιθεώρησης.

Καλώδιο Ηλεκτρική απόβληση μηχανοποίησης (EDM) χρησιμοποιεί ένα κινούμενο σύρμα ηλεκτροδίου και ηλεκτρικές εκκενώσεις για την αφαίρεση υλικού από ένα αγώγιμο τεμάχιο εργασίας.

Εδώ, ο όρος «παραδοσιακή κοπή» αναφέρεται σε διαδικασίες που αφαιρούν υλικό με κοφτερή άκρη, όπως το φρεζάρισμα και η κοπή με πριόνι. Το EDM βυθίσματος είναι μια διαφορετική σύγκριση: χρησιμοποιεί ένα διαμορφωμένο ηλεκτρόδιο αντί για κινούμενο σύρμα. Δείτε τη σύγκρισή μας για eDM βυθίσματος και σύρμα EDM όταν η απαίτηση είναι μια τυφλή κοιλότητα ή μια διαμορφωμένη εσοχή.

Πότε Αξίζει να Εξεταστεί η Κοπή με Ηλεκτρόδιο Σύρματος

Ένα σκληρυμένο αγώγιμο εξάρτημα με λεπτομερή διαμπερή περίγραμμα αποτελεί μια χρήσιμη αρχική περίπτωση. Η κοπή με ηλεκτρόδιο σύρματος δεν εξαρτάται από ένα περιστρεφόμενο κοπτικό άκρο για να ακολουθήσει αυτό το περίγραμμα. Αυτό μπορεί να είναι χρήσιμο για μήτρες, προφίλ μητρών, στενές εγκοπές και άλλα χαρακτηριστικά που είναι δύσκολο να προσεγγιστούν με συμβατικό εργαλείο.

Η χαμηλότερη συμβατική δύναμη κοπής μπορεί επίσης να βοηθήσει σε λεπτά ή ευαίσθητα χαρακτηριστικά, αλλά δεν εξαλείφει την ανάγκη για στερέωση του εξαρτήματος και έλεγχο της διαδικασίας. Το σύστημα στερέωσης πρέπει να υποστηρίζει το εξάρτημα καθ’ όλη τη διάρκεια της κοπής, συμπεριλαμβανομένης της στιγμής κατά την οποία αποχωρίζεται ένας κομμάτι (slug). Η κατάσταση του υλικού, η απελευθερωμένη υπόλοιπη τάση, η συμπεριφορά του σύρματος και η ροή του υγρού ψύξεως απαιτούν εξακολούθηση προσοχής.

Η πρόσβαση του καλωδίου είναι απαραίτητη. Ένα ανοιχτό περίγραμμα μπορεί να ξεκινά από μια άκρη· ένα κλειστό εσωτερικό περίγραμμα συνήθως απαιτεί προετοιμασμένη αρχική τρύπα και διαδρομή για το καλώδιο μέσω του τεμαχίου εργασίας. Επιβεβαιώστε την ελεύθερη κίνηση των οδηγών και των συγκρατητών, όχι μόνο τις συνολικές διαστάσεις του τεμαχίου. Ένα μικρό εσωτερικό ακτίνιο έχει επίσης πρακτικό όριο: ένα λεπτό καλώδιο δεν μπορεί να σχηματίσει γωνία απείρως οξεία.

Για τα ευρύτερα πλεονεκτήματα και περιορισμούς της διαδικασίας, διαβάστε το Οδηγός πλεονεκτημάτων Wire EDM .

Πότε η Φρεζαρισμός ή η Κοπή Μπορεί Να Είναι Καλύτερο Σημείο Εκκίνησης

Η κοπή μπορεί να είναι η πιο άμεση επιλογή για μια απλή ανοιχτή διαχωριστική λειτουργία, όταν η εναπομείνασα υλική ποσότητα μπορεί να τελειοποιηθεί αργότερα. Ο φρεζάρισμός μπορεί να είναι προτιμότερος όταν το σχέδιο απαιτεί εσοχές, προσβάσιμες επιφάνειες ή σημαντική αφαίρεση υλικού. Αυτές είναι προκαταρκτικές επιλογές, όχι ισχυρισμός ότι οποιαδήποτε από τις δύο διαδικασίες είναι πάντα ταχύτερη ή φθηνότερη.

Συγκρίνετε ολόκληρη τη διαδρομή. Μια γρήγορη πρόχειρη λύση που αφήνει αρκετές επόμενες επεξεργασίες δεν είναι αυτόματα η διαδρομή με το χαμηλότερο κόστος. Αντιθέτως, ένα λεπτομερές προφίλ Wire EDM ενδέχεται να μην δικαιολογεί τον χρόνο ρύθμισης και κοπής, όταν το σχέδιο μπορεί να ικανοποιηθεί με μια απλούστερη επεξεργασία.

Συγκρίνετε την ποιότητα χωρίς να χρησιμοποιείτε τα όρια του καταλόγου ως αναφορά

Μην εφαρμόζετε μία μόνο ανοχή ή μία τιμή Ra σε κάθε μηχάνημα Wire EDM και σε κάθε εξάρτημα. Ρωτήστε ποιο μοντέλο, ποια ποιότητα υλικού, ποιο πάχος, ποια γεωμετρία, ποια σειρά κοπής και ποια μέθοδος μέτρησης παρήγαγε το δηλωθέν αποτέλεσμα. Καθορίστε το σημείο όπου θα μετρηθούν οι διαστάσεις και η τραχύτητα, καθώς και τον κανόνα αποδοχής που ισχύει.

Η κατεργασία Wire EDM είναι μία διαδικασία ηλεκτρικής εκκένωσης. Η επιφάνεια μπορεί να απαιτεί αξιολόγηση για θερμικές επιδράσεις, συμπεριλαμβανομένου του υλικού που έχει αναστερεωθεί ή της ζώνης που έχει επηρεαστεί από τη θερμότητα. Μία απαίτηση για τελική επεξεργασία μόνη της δεν αντικαθιστά μία απαίτηση για ακεραιότητα της επιφάνειας. Όπου η σχεδιαστική τεκμηρίωση καθιστά κρίσιμη είτε τη μία είτε την άλλη, συμφωνήστε εκ των προτέρων για ένα αντιπροσωπευτικό δείγμα κοπής και ένα σχέδιο επιθεώρησης, προτού βασιστείτε σε έναν αριθμό από τον κατάλογο.

Βασική τεχνική αναφορά: Makino: Προηγμένες διαδικασίες EDM για την αεροδιαστημική βιομηχανία , για πληροφόρηση σχετικά με την ακεραιότητα της επιφάνειας EDM. Αυτή η αναφορά δεν καθορίζει την απόδοση του HarsMarg ούτε εγγυάται την εξάλειψη της ζώνης επηρεασμένης από τη θερμότητα.

Συγκρίνετε το συνολικό χρόνο και τις απαιτήσεις λειτουργίας

Συμπεριλάβετε την προετοιμασία, τη στερέωση, οποιαδήποτε εργασία αρχικής τρύπας, την πλήρη παραγωγική κοπή, κάθε απαιτούμενη διαδικασία περικοπής, την επιθεώρηση και την επακόλουθη κατεργασία. Συγκρίνετε επίσης τα καταναλωτικά υλικά, τη φροντίδα του υγρού λειτουργίας, τη διήθηση, την κατάσταση του σύρματος και των οδηγών, τη συντήρηση και τους ελέγχους του χειριστή.

Μην υποθέτετε αυτόματη ενσωμάτωση, αυτοματοποίηση πολλαπλών εξαρτημάτων ή εκτεταμένη ανεπιτήρητη λειτουργία από τις λέξεις «CNC» ή «Wire EDM». Επιβεβαιώστε αυτές τις λειτουργίες για την επιλεγμένη διαμόρφωση και τη συγκεκριμένη εργασία. Ομοίως, η χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας ή το χαμηλότερο κόστος εργασίας πρέπει να υποστηρίζεται από μια καθορισμένη σύγκριση λειτουργίας, όχι από ενδείξεις που προκύπτουν από την απουσία περιστρεφόμενου εργαλείου.

Πληροφορίες που πρέπει να παρέχονται για μια χρήσιμη σύγκριση

Αποστείλετε το σχέδιο και αναγνωρίστε:

• Βαθμό υλικού, σκληρότητα, κατάσταση θερμικής επεξεργασίας και οποιαδήποτε επίστρωση.
• Συνολικές διαστάσεις, πάχος κοπής, βάρος και επιτρεπόμενη ανοχή για τη στερέωση.
• Απαιτούμενο προφίλ, εσωτερική ακτίνα, κλίση, διαδρομή εισόδου και πρόσβαση στην τρύπα εκκίνησης.
• Ανοχή διαστάσεων, τραχύτητα επιφάνειας και οποιοσδήποτε κανόνας αποδοχής για την ακεραιότητα της επιφάνειας.
• Ποσότητα, προτεινόμενη διαδρομή διαδικασίας, απαιτούμενος χρόνος κύκλου και μέθοδος επιθεώρησης.
• Χώρα προορισμού, τοπική παροχή ρεύματος και οποιεσδήποτε απαιτούμενες λειτουργίες ελεγκτή ή αυτοματισμού.

Αυτές οι λεπτομέρειες επιτρέπουν τη σύγκριση να επικεντρωθεί στο πραγματικό εξάρτημα, αντί να βασίζεται σε γενικές δηλώσεις για ακρίβεια ή ταχύτητα.

Συχνές Ερωτήσεις

Είναι πάντα η κοπή με σύρμα (Wire EDM) πιο ακριβής από τη φρεζαριστική κατεργασία;

Δεν υπάρχει καθολική σύγκριση που να είναι κατάλληλη. Συγκρίνετε τη συγκεκριμένη γεωμετρία, το υλικό, τη διάταξη, τη διαμόρφωση της μηχανής και τις απαιτήσεις επιθεώρησης. Μια επαληθευμένη διαδικασία που πληροί το σχέδιο είναι πιο χρήσιμη από μια ανεπίσημη βέλτιστη ανοχή που δεν σχετίζεται με την πραγματική εφαρμογή.

Σημαίνει μια λεπτή επιφάνεια ότι δεν απαιτείται καμία περαιτέρω εργασία;

Όχι απαραιτήτως. Το σχέδιο μπορεί επίσης να απαιτεί συνθήκη ακμής, έλεγχο ακεραιότητας επιφάνειας ή μεταγενέστερη κατεργασία. Επιβεβαιώστε αυτές τις απαιτήσεις ξεχωριστά από μια τιμή τραχύτητας.

Είναι μια μηχανή CNC Wire EDM αυτόματα ανεπιτήρητη;

Όχι. Ο έλεγχος διαδρομής CNC δεν εξασφαλίζει αυτόματη ενσωμάτωση του νήματος, χειρισμό του υλικού αποβλήτου, ανάκτηση μετά από διακοπή ή ασφαλή ανεπιτήρητη λειτουργία. Αυτά απαιτούν ρύθμιση και εφαρμογο-ειδική επιβεβαίωση.

Ζητήστε αναθεώρηση διαδικασίας

Αποστείλετε το σχέδιο, το υλικό, το πάχος, τις απαιτήσεις ποιότητας, την ποσότητα και την προτεινόμενη διαδρομή κατεργασίας. Ρωτήστε ποια διαμόρφωση μηχανής και ποιο σχέδιο κοπής πρέπει να αξιολογηθούν, τι παραμένει να επιβεβαιωθεί και εάν απαιτείται αντιπροσωπευτικό δείγμα και ημερολόγιο ελέγχου. Επικοινωνήστε με την HarsMarg για τεχνική αναθεώρηση .