ເຄື່ອງຕັດ EDM ດ້ວຍລວດມີຂໍ້ດີຫຍັງແດ່ເມື່ອທຽບກັບການຕັດແບບດັ້ງເດີມ?

ການຕັດດ້ວຍລວມເອີເດີ (Wire EDM) ອາດຈະຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະພິຈາລະນາເມື່ອຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ລະອຽດທັງໝົດຜ່ານຊິ້ນສ່ວນ, ໂດຍເປັນພິເສດຫຼັງຈາກການເຮັດໃຫ້ແຂງ ຫຼື ໃນເວລາທີ່ການຕັດແບບດັ້ງເດີມສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃຫ້ກັບລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ຄ່ອຍແຂງແຮງ. ມັນບໍ່ແມ່ນການແທນທີ່ເປັນສາກົນສຳລັບການຂັດ ຫຼື ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ. ການປຽບທຽບທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນວ່າຂະບວນການແຕ່ລະຢ່າງສາມາດບັນລຸຂໍ້ກຳນົດທັງໝົດໃນແຜນຜັງໄດ້ຫຼືບໍ່, ລວມທັງການຕັ້ງຄ່າທີ່ເໝາະສົມ, ເວລາວົງຈອນ, ສະພາບຜິວ, ແລະ ແຜນການກວດສອບ.

ລວມ Electrical discharge machining (EDM) ໃຊ້ລວມເປັນຂັ້ວໄຟທີ່ເคลື່ອນທີ່ໄດ້ ແລະ ການປ່ອຍໄຟຟ້າເພື່ອຖອດວັດຖຸອອກຈາກຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟ.

ທີ່ນີ້, 'ການຕັດແບບດັ້ງເດີມ' ໝາຍເຖິງຂະບວນການທີ່ຖອດວັດຖຸອອກດ້ວຍແທງຕັດ, ເຊັ່ນ: ການຂັດ ແລະ ການຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ. EDM ປະເພດ die-sinking ແມ່ນການປຽບທຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ມັນໃຊ້ຂັ້ວໄຟທີ່ມີຮູບຮ່າງແທນທີ່ຈະເປັນລວມທີ່ເຄື່ອນທີ່ໄດ້. ດູຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມໃນ ການປຽບທຽບລະຫວ່າງ sinker EDM ແລະ wire EDM ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການແມ່ນຫ້ອງທີ່ບໍ່ມີປະຕູ ຫຼື ຊ່ອງທີ່ມີຮູບຮ່າງເປັນພິເສດ

ເມື່ອໃດທີ່ Wire EDM ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະປະເມີນ

ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປັບເຂັ້ມແລະເປັນຕົວນຳໄຟຟ້າ ທີ່ມີຮູບຮ່າງລະອຽດຜ່ານທັງໝົດ ແມ່ນເປັນຕົວຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. Wire EDM ບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ຄວາມເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຫັນເພື່ອຕາມຮູບຮ່າງດັ່ງກ່າວ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດສຳລັບເຄື່ອງມືຕັດ (punches), ຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງມື (die profiles), ຊ່ອງທີ່ຄ່ອຍໆ, ແລະ ລາຍລະອຽດອື່ນໆທີ່ຍາກຈະເຂົ້າເຖິງດ້ວຍເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ

ພະລັງງານຕັດທີ່ຕ່ຳກວ່າໃນວິທີທຳມະດາຍັງສາມາດຊ່ວຍໃນການຈັດການລາຍລະອຽດທີ່ບາງເປີ້ນ ຫຼື ອ່ອນໄຫວ, ແຕ່ມັນບໍ່ໄດ້ເອົາອອກເຖິງຄວາມຈຳເປັນໃນການຈັດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ຢູ່ນິງ (workholding) ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ອຸປະກອນຈັດຕັ້ງຕ້ອງສາມາດຮັບຮູບຊິ້ນສ່ວນໄວ້ທັງໝົດໃນระหว່າງການຕັດ, ລວມທັງເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍ (slug) ແຍກອອກ. ສະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ຄວາມເຄັ່ງຕົວທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການປັບເຂັ້ມ, ພຶດຕິກຳຂອງລວດ (wire behaviour), ແລະ ການລ້າງ (flushing) ຍັງຄົງຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັງເກດຢ່າງໃກ້ຊິດ

ການເຂົ້າເຖິງລວດເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນ. ຮູບຮ່າງທີ່ເປີດອາດເລີ່ມຈາກແຖວຂອງຊິ້ນສ່ວນ; ຮູບຮ່າງທີ່ປິດທີ່ຢູ່ພາຍໃນມັກຈະຕ້ອງມີຮູເລີ່ມຕົ້ນທີ່ໄດ້ເຈາະໄວ້ລ່ວງໆ ແລະ ຖານທີ່ລວດຈະເດີນຜ່ານຊິ້ນສ່ວນ. ຕ້ອງຢືນຢັນຄວາມຫຼານຂອງເຄື່ອງຊີ້ນຳທາງ ແລະ ເຄື່ອງຈັບຢູ່, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຂະໜາດທັງໝົດຂອງຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ. ຮັດສີເລັກພາຍໃນຍັງມີຂອບເຂດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນທາງປະຕິບັດ: ລວດທີ່ບາງບໍ່ສາມາດເຮັດມຸມທີ່ແຖບໄດ້ຢ່າງບໍ່ຈຳກັດ.

ສຳລັບປະໂຫຍດ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ກວ້າງຂວາງຂອງຂະບວນການ, ກະລຸນາອ່ານ ຄູ່ມືຂໍ້ດີຂອງ Wire EDM .

ເມື່ອການຂັດ ຫຼື ການຕັດອາດເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີກວ່າ

ການຕັດອາດເປັນທາງເລືອກທີ່ຊັດເຈນກວ່າສຳລັບການແຍກທີ່ເປີດງ່າຍໆ ເມື່ອສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈະຖືກປັບປຸງໃຫ້ສຳເລັດຕໍ່ໄປ. ການຂັດອາດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າເມື່ອແຜນຮ່າງຕ້ອງການບ່ອນເວົ້າ, ພື້ນທີ່ທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ ຫຼື ການນຳອອກວັດຖຸຈຳນວນຫຼາຍ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເປັນການເລືອກເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ, ບໍ່ແມ່ນການຢືນຢັນວ່າຂະບວນການໃດໆ ແມ່ນໄວຂຶ້ນ ຫຼື ຖືກກວ່າເสมືອນ.

ເປรີຽບທຽບເສ้นທາງທັງໝົດ. ການຕັດຢ່າງໄວ້ແລະຄາດເຄີນຢ່າງງ່າຍດາຍທີ່ເຫຼືອໃຫ້ການດຳເນີນການອື່ນໆຫຼາຍຂັ້ນຕໍ່ມາບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປັນເສັ້ນທາງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳສຸດໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ເຊິ່ງກັນຂ້າມ, ການຕັດຮູບແບບດ້ວຍ Wire EDM ຢ່າງລະອອງອາດຈະບໍ່ຄຸ້ມຄ່າເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີເວລາຕັ້ງຄ່າ ແລະ ເວລາຕັດທີ່ຍາວຍາວ ເມື່ອຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໃນແຜນຜັງສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການດຳເນີນການທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ.

ເປີຽບທຽບຄຸນນະພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງອີງໃສ່ຄ່າຂອບເຂດໃນບົດສະເໜີ

ຢ່ານຳໃຊ້ຄ່າຄວາມຖືກຕ້ອງດຽວກັນ ຫຼື ຄ່າ Ra ເດີ່ມໆກັບເຄື່ອງ Wire EDM ທຸກຄັ້ງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທຸກຊິ້ນ. ຖາມວ່າເຄື່ອງຮຸ່ນໃດ, ຊະນິດວັດຖຸ, ຄວາມໜາ, ຮູບຮ່າງ, ລຳດັບການຕັດ ແລະ ວິທີການວັດແທກທີ່ໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດັ່ງກ່າວ. ກຳນົດຈຸດທີ່ຈະວັດແທກມິຕິ ແລະ ຄວາມຂຸ່ນຂະໜາດ, ແລະ ກົດເກນການຮັບຮອງໃດທີ່ນຳໃຊ້.

Wire EDM ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໃຊ້ແຮງດັນໄຟຟ້າ. ຜິວອາດຈະຕ້ອງຖືກປະເມີນຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ລວມທັງວັດຖຸທີ່ຖືກລະລາຍໃໝ່ ຫຼື ເຂດທີ່ຖືກປ່ຽນແປງຈາກຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຜິວເທົ່ານັ້ນບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປແທນຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຜິວໄດ້. ໃນກໍລະນີທີ່ແຜນຜົງການກຳນົດຄວາມສຳຄັນຂອງສອງດ້ານນີ້, ຄວນຕົກລົງກັນກ່ອນກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງການຕັດທີ່ເປັນຕົວແທນ ແລະ ແຜນການກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະອີງໃສ່ຕົວເລກທີ່ໃຫ້ໃນບົດສະເໜີ.

ເອກະສານອ້າງອີງດ້ານເຕັກນິກທີ່ສຳຄັນ: Makino: ຂະບວນການ EDM ຂັ້ນສູງສຳລັບອຸດສາຫະກຳການບິນ , ສຳລັບຂໍ້ມູນພື້ນຖານກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບເທື່ອງໜ້າ EDM. ອ້າງອີງນີ້ບໍ່ໄດ້ກຳນົດປະສິດທິຜົນ HarsMarg ຫຼືຮັບປະກັນການຂຈັດເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ.

ເປີຽບທຽບເວລາທັງໝົດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການດຳເນີນງານ

ລວມເຖິງການເຕີມເຕັມ, ການຕິດຕັ້ງ, ງານເຈາະຮູເລີ່ມຕົ້ນ, ການຕັດຜະລິດຕະພັນທັງໝົດ, ການຕັດແຕ່ງທຸກຄັ້ງທີ່ຕ້ອງການ, ການກວດສອບ ແລະ ການປັບປຸງຕໍ່ມາ. ຍັງຄວນເປີຽບທຽບກັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ການດູແລຂອງຂອງເຫຼວທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກ, ການກົງກັນ, ສະຖານະຂອງລວດ ແລະ ເຄື່ອງຊີ້ທາງ, ການບໍາຮຸງຮັກສາ ແລະ ການກວດສອບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ຢ່າຄິດວ່າການສອດລວດອັດຕະໂນມັດ, ການອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ມີຄົນຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່เนື່ອງຈາກຄຳວ່າ “CNC” ຫຼື “Wire EDM”. ຕ້ອງຢືນຢັນເຖິງເຫຼົ່າຟັງຊັນເຫຼົ່ານີ້ສຳລັບການຈັດຕັ້ງທີ່ເລືອກ ແລະ ງານທີ່ກຳລັງເຮັດ. ໃນທາງດຽວກັນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ຕ່ຳລົງ ຫຼື ຄ່າແຮງທີ່ຕ່ຳລົງຈະຕ້ອງຖືກສະໜັບສະໜູນດ້ວຍການເປີຽບທຽບການດຳເນີນງານທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ບໍ່ແມ່ນເປັນການສົມມຸດຈາກການບໍ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ເລີ່ມຕົ້ນການຫຼິ້ນ.

ຂໍ້ມູນທີ່ຈະຕ້ອງໃຫ້ເພື່ອການເປີຽບທຽບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ

ສົ່ງຮູບຮ່າງ ແລະ ລະບຸ:

• ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມແຂງ, ສະພາບການປັບປຸງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ເຄືອບໃນກໍລະນີທີ່ມີ.
• ຂະໜາດທັງໝົດ, ຄວາມໜາຂອງການຕັດ, ນ້ຳໜັກ ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕິດຕັ້ງ
• ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ຮັດສີເສັ້ນວົງກົມພາຍໃນ, ມຸມເບື້ອນ, ທາງເຂົ້າ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງຮູເລີ່ມຕົ້ນ
• ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ, ຄວາມລຽບຂອງຜິວ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຮັບຮອງຄຸນນະພາບຂອງຜິວ
• ຈຳນວນ, ວິທີການຜະລິດທີ່ສະເໜີ, ເວລາແຕ່ລະວຟຟີກ ແລະ ວິທີການກວດສອບ
• ປະເທດຈຸດໝາຍ, ແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ໜ້າທີ່ຄວບຄຸມ ຫຼື ອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການ

ຂໍ້ມູນເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການປຽບທຽບສາມາດມຸ່ງເນັ້ນໄປທີ່ຊິ້ນສ່ວນຈິງໆ ແທນທີ່ຈະເປັນການກ່າວເຖິງຄວາມຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຄວາມໄວໃນທົ່ວໄປ

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ການຕັດດ້ວຍລວດລາວ (Wire EDM) ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍກວ່າການກັດ (Milling) ເສມີໄປຫຼື?

ບໍ່ມີການປຽບທຽບທົ່ວໄປທີ່ເໝາະສົມ. ຕ້ອງປຽບທຽບຮູບຮ່າງເฉະເພາະ, ວັດຖຸ, ການຕັ້ງຄ່າ, ການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການກວດສອບ. ວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບແຜນຜັງ ຈະມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງດີທີ່ສຸດທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ການປັບປຸງຜິວໃຫ້ດີເລີດ ໝາຍຄວາມວ່າ ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງປັບປຸງເພີ່ມເຕີມອີກຫຼື?

ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເປັນດັ່ງນັ້ນ. ການຮ່າງອາດຈະຕ້ອງການເງື່ອນໄຂຂອງແຖວ, ການກວດສອບຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງພື້ນຜິວ ຫຼື ການປັບປຸງຕໍ່ໄປ. ກະລຸນາຢືນຢັນເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ແຍກຕ່າງหากຈາກຄ່າຄວາມຂຸ່ນ.

ເຄື່ອງຈັກ CNC Wire EDM ສາມາດເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີຄົນຄວບຄຸມໄດ້ອັດຕະໂນມັດຫຼືບໍ່?

ບໍ່. ການຄວບຄຸມເສັ້ນທາງ CNC ບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນການສອດເສັ້ນອັດຕະໂນມັດ, ການຈັດການຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕັດອອກ (slug), ການຟື້ນຟູຈາກການຂັດຂວາງ ຫຼື ລະບົບການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພໃນສະຖານະທີ່ບໍ່ມີຄົນຄວບຄຸມ. ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ຢືນຢັນຕາມການນຳໃຊ້ເປັນພິເສດ.

ຂໍໃຫ້ທົບທວນຂະບວນການ

ສົ່ງຮູບຮ່າງ, ວັດຖຸດິບ, ຄວາມໜາ, ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນນະພາບ, ຈຳນວນ ແລະ ລະບົບຂະບວນການທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຖາມວ່າຄວນປະເມີນການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກແບບໃດ ແລະ ແຜນການຕັດໃດ, ມີສິ່ງໃດທີ່ຍັງຄົງຕ້ອງຢືນຢັນເພີ່ມເຕີມ, ແລະ ວ່າຈຳເປັນຕ້ອງມີຕົວຢ່າງທີ່ເປັນຕົວແທນ ແລະ ບັນທຶກການກວດສອບຫຼືບໍ່. ຕິດຕໍ່ HarsMarg ເພື່ອຮ້ອງຂໍການທົບທວນດ້ານເຕັກນິກ .