Какви предимства предлагат машините за режеща електроерозия в сравнение с традиционните методи за рязане?

Wire EDM може да си заслужава оценка, когато проводима част изисква детайлен профил през цялата дебелина, особено след термична обработка или когато натоварванията от конвенционалното рязане затрудняват обработката на деликатни елементи. Това не е универсална замяна за фрезоване или рязане с трион. Полезно е да се сравни дали всеки процес може да осигури пълното изпълнение на чертежа при приемливи условия за подготвяне, време за цикъл, състояние на повърхността и план за инспекция.

Жица Електроискровна обработка (EDM) използва движещ се жичен електрод и електрически разряди, за да премахва материал от проводима заготовка.

Тук „традиционно рязане“ означава процеси, при които материалът се премахва чрез режещ ръб, например фрезоване и рязане с трион. Die-sinking EDM е различно сравнение: той използва формован електрод, а не движещ се жичен електрод. Вижте нашето сравнение между sinker EDM и wire EDM когато изискването е слепа кухина или оформена ниша.

Когато стойт си да се оценява електроерозионното рязане с жица

Затвърдената проводима част с подробен контур, преминаващ през цялата й дебелина, е полезен начален пример. Електроерозионното рязане с жица не зависи от въртящ се режещ ръб, за да следва този профил. Това може да е полезно за пробойници, профили на матрици, тесни пази и други елементи, които е трудно да се обработят с конвенционален инструмент.

По-ниската конвенционална режеща нагрузка също може да помогне при тънки или нежни елементи, но не отстранява необходимостта от фиксиране на детайла и контрол на процеса. Приспособлението трябва да поддържа детайла по време на цялото рязане, включително когато се отделя парчето. Състоянието на материала, освободените остатъчни напрежения, поведението на жицата и измиването все още изискват внимание.

Достъпът до жицата е от съществено значение. Отворен контур може да започне от ръб; затворен вътрешен контур обикновено изисква предварително подготвена стартова дупка и път за жицата през заготовката. Потвърдете разстоянието между водача и фиксирачите, а не само общите размери на детайла. Малкият вътрешен радиус също има практически ограничение: тънката жица не може да оформи безкрайно остър ъгъл.

За по-широкия спектър от предимства и ограничения на процеса прочетете Ръководство за предимствата на рязането с жица чрез електроерозия .

Кога фрезоването или рязането може да е по-добрата начална точка

Рязането може да е по-непосредственият вариант за проста отворена сепарация, когато получената допусната заготовка може да бъде довършена по-късно. Фрезоването може да е предпочитано там, където чертежът изисква джобове, достъпни повърхности или значително премахване на материал. Това са ориентировъчни избори, а не твърдение, че единият или другият процес винаги е по-бърз или по-евтин.

Сравнете целия технологичен маршрут. Бързата грубо изпълнена операция, която оставя няколко по-нататъшни стъпки, не е автоматично най-евтиният маршрут. Обратно на това, подробният профил чрез жица за електроерозионно фрезоване (Wire EDM) може да не се оправдае с времето за подготвка и рязане, ако чертежът може да бъде изпълнен чрез по-проста операция.

Сравняване на качеството без използване на граници от каталозите

Не прилагайте една и съща толерантност или стойност Ra за всички машини за електроерозионна обработка с жица и за всички детайли. Попитайте коя моделна версия, клас на материала, дебелина, геометрия, последователност на рязане и метод на измерване са довели до посочения резултат. Дефинирайте къде ще се извършват измерванията на размерите и шерохватостта, както и кое правило за приемане се прилага.

Електроерозионната обработка с жица е процес, базиран на електрически разряд. Повърхността може да изисква оценка на термичните ефекти, включително присъствието на преобразуван материал или зона, засегната от топлината. Само изискване за крайна обработка не заменя изискването за цялостност на повърхността. Когато чертежът определя едно от тези изисквания като критично, се договоря представителен пробен рез и план за инспекция преди използването на стойности от каталог.

Основен технически справочник: Makino: Advanced EDM Processes for Aerospace , за справка относно цялостността на повърхността при EDM. Този източник не установява производителността на HarsMarg и не гарантира елиминирането на топлинно засегната зона.

Сравнете общото време и експлоатационните изисквания

Включете подготовката, фиксирането, работата по началното отворче, пълното производствено рязане, всички необходими профилиращи минавания, инспекцията и последващата довършителна обработка. Сравнете също и консумативите, поддръжката на работната течност, филтрацията, състоянието на жицата и водачите, техническото обслужване и проверките от оператора.

Не предполагайте автоматично нишковане, автоматизация за многокомпонентни части или разширена необслужвана работа само въз основа на думите „CNC“ или „Wire EDM“. Потвърдете тези функции за избраната конфигурация и задача. По същия начин по-ниското енергопотребление или по-ниската трудова цена трябва да бъдат потвърдени чрез дефинирано експлоатационно сравнение, а не да се правят изводи от липсата на въртящ се инструмент.

Информация, която трябва да се предостави за полезно сравнение

Изпратете чертежа и посочете:

• Марка на материала, твърдост, термична обработка и евентуално покритие.
• Общи размери, дебелина на рязането, тегло и допустима грешка при фиксиране.
• Изискван профил, вътрешен радиус, конусност, входен маршрут и достъп до началното отворче.
• Допуск за размери, шерохватост на повърхността и всякакви правила за приемане на цялостността на повърхността.
• Количество, предложен технологичен маршрут, изискване за време на цикъл и метод за инспекция.
• Страна на доставка, местно електрозахранване и всякакви изисквани функции на контролер или автоматизация.

Тези подробности позволяват сравнението да се фокусира върху самата детайл, а не върху общи твърдения за прецизност или скорост.

Често задавани въпроси

Винаги ли е електроерозионното рязане с жица по-точно от фрезоването?

Не е подходящо универсално сравнение. Сравнете конкретната геометрия, материала, настройката, конфигурацията на машината и изискванията за инспекция. Квалифициран процес, който отговаря на чертежа, е по-полезен от несвързана най-добра възможна точност.

Означава ли финият завършен вид, че не е необходима допълнителна обработка?

Не непременно. Чертежът може също да изисква условие за ръб, проверка на цялостта на повърхността или по-нататъшна обработка. Потвърдете тези изисквания отделно от стойността на шерохватостта.

Машина за електроерозионно рязане с CNC жица автоматично ли работи без наблюдение?

Не. Контролът на CNC пътя не осигурява автоматично нишкане, обработка на отпадъци, възстановяване след прекъсване или безопасен режим на работа без наблюдение. Тези функции изискват конфигуриране и приложно-специфично потвърждение.

Поискайте преглед на процеса

Изпратете чертежа, материала, дебелината, изискванията за качество, количеството и предложената технологична последователност. Попитайте коя конфигурация на машината и кой план за рязане трябва да бъдат оценени, какви елементи остават да бъдат потвърдени и дали е необходим представителен пробен образец и протокол за инспекция. Свържете се с HarsMarg за технически преглед .