EN
Simli EDM, xüsusilə sərtləşdikdən sonra və ya konvensiyonal kəsmə yükü nəticəsində zərif elementlərin emalı çətin olduqda, keçirici detala ətraflı keçirici profil tələb olunduqda qiymətləndirilməyə dəyər ola bilər. Bu, frezələmə və ya kəsilmənin universal əvəzi deyil. Fədalı müqayisə hər bir üsulun qəbul edilə bilən quraşdırma, dövr müddəti, səth vəziyyəti və yoxlama planı ilə tam çertyojun tələblərini ödəyib-odəməməsidir.
Sim Elektrik Razryadı İlaşı (EDM) keçirici iş parçasından materialı çıxarmaq üçün hərəkət edən sim elektrod və elektrik boşalmalarından istifadə edir.
Burada «konvensiyonal kəsmə» materialı kəsici kənarla çıxaran üsulları – məsələn, frezələmə və kəsilməni nəzərdə tutur. Forma verən EDM fərqli bir müqayisədir: o, hərəkət edən sim əvəzinə formalı elektrod istifadə edir. Baxın: bizim forma verən EDM və simli EDM müqayisəsi tələb olunan şey kor boşluq və ya formalı çuxurdursa.
Tel ilə elektrik-eroziya emalının qiymətləndirilməyə dəyər olduğu hallar
Ətraflı keçid konturu olan sərtləşdirilmiş keçirici detallar başlanğıc üçün faydalı hal hesab olunur. Tel ilə elektrik-eroziya emalı bu profilin izlənməsi üçün fırlanan kəsici kənarına əsaslanmır. Bu, zərbələr, kalıp konturları, dar yarık və digər konvensiyonal alətlərlə yanaşılması çətin olan xüsusiyyətlər üçün faydalı ola bilər.
Konvensiyonal kəsmə yükünün azaldılması incə və ya həssas xüsusiyyətlər üçün də köməkçi ola bilər, lakin bu, iş tutma və proses idarə edilməsinin tələbini aradan qaldırmır. Bərkitmə detallı hissəni kəsilmənin bütün mərhələlərində, o cümlədən qalıq parçanın ayrılarkən də dəstəkləməlidir. Materialın vəziyyəti, azad edilən qalıq gərginliklər, telin davranışı və maye axını hələ də diqqət tələb edir.
Simli giriş vacibdir. Açıq kontur kənarından başlaya bilər; qapalı daxili kontur adətən iş parçası içindən simin keçməsi üçün hazırlanmış başlanğıc dələyi və marşrut tələb edir. Ümumi detal ölçüləri ilə yanaşı, istiqamətləndirici və bərkidici elementlərin boşluğunu da təsdiqləyin. Kiçik daxili radiusun da praktiki limiti var: incə sim sonsuz dərəcədə iti bucaq yaratmır.
Geniş proses üstünlükləri və məhdudiyyətləri haqqında oxuyun Sim EDM üstünlükləri bələdçisi .
Frezələmə və ya Kəsilmə Başlanğıc Nöqtəsi Olaraq Daha Yaxşı Ola Bilər
Nəticədə yaranan material artığı sonradan tamamlana bilərsə, sadə açıq ayırma üçün kəsilmə daha birbaşa seçim ola bilər. Çertyojda ciblər, əlçatan səthlər və ya əhəmiyyətli həcmli material çıxarılması tələb olunduqda isə frezələmə üstün olar. Bu seçimlər yalnız ehtimali qiymətləndirmələrdir; heç biri həmişə daha sürətli və ya ucuz olduğunu iddia etmir.
Tam marşrutu müqayisə edin. Bir neçə sonrakı əməliyyatı buraxan sürətli və təxmini bir kəsilmə avtomatik olaraq ən aşağı xərclə marşrut deyil. Əksinə, çertyojun tələblərini daha sadə bir əməliyyatla ödəmək mümkündürsə, sərtləşdirilmiş keçirici materialda ətraflı Wire EDM profili özünün quraşdırma və kəsmə vaxtını əsaslandırmağa bilməz.
| Çertyoj tələbi | İlk olaraq qiymətləndiriləcək proses | Hələ də təsdiqlənməli olanlar |
|---|---|---|
| Sərtləşdirilmiş keçirici materialda ətraflı tam profil | Şəbəkə Sürücüləri | Giriş nöqtəsi, qalınlıq, daxili radius, tolerans, səth keyfiyyəti və səthin bütövlüyü |
| Sonrakı bitirmə ilə birlikdə sadə açıq ayırma | Kəsilmə və tam bitirmə marşrutu | Material ehtiyatı, iş tutma, qırxıntı nəzarəti və sonrakı əməliyyatlar |
| Çatışan cib, üz və ya əhəmiyyətli həcm çıxarma | Milling | Alətə giriş, materialın vəziyyəti, bərkitmə qurğusu, kəsici yükü və yoxlama |
| Qapalı boşluq və ya formalı çuxur | Freze ilə emal və ya die-sinking EDM | Kavitəyə giriş, elektrod və ya alət tələbləri, səth vəziyyəti və tam dövr |
Kataloq həddlərindən istifadə etmədən keyfiyyəti müqayisə edin
Hər bir Wire EDM maşını və hər bir detala bir toleransiya və ya Ra dəyəri tətbiq etməyin. Hansı model, materialın markası, qalınlığı, həndəsi formasi, kəsmə ardıcıllığı və ölçmə üsulu göstərilən nəticəni əldə etmişdir – bunu soruşun. Ölçmələrin harada aparılacağını və hansı qəbul qaydasının tətbiq olunacağını müəyyən edin.
Wire EDM – elektrik boşalması prosesidir. Səthi termal təsirlər üçün qiymətləndirmək lazımdır; bu, yenidən ərimiş material və ya istilik təsiri altındakı zona daxildir. Yalnız bitmiş səth tələbi səthin bütövlüyü tələbini əvəz etmir. Çertyojda hər ikisi kritik olduqda, kataloq rəqəmlərindən istifadə etməzdən əvvəl nümayəndəlik edən nümunə kəsmə və yoxlama planı haqqında razılığa gəlin.
Əsas texniki mənbə: Makino: Aerospace sahəsi üçün irəli EDM prosesləri , EDM səth bütövlüyü ilə bağlı arxa plan məlumatı üçün. Bu istinad HarsMarg performansını təyin etmir və istiləşmiş zonanın aradan qaldırılmasını təmin etmir.
Tam müddəti və işləmə tələblərini müqayisə edin
Hazırlıq, bərkidilmə, başlanğıc dəlik işi, tam istehsal kəsiyi, bütün tələb olunan kənarlama keçidləri, yoxlama və sonrakı bitirməni daxil edin. Eyni zamanda sərf olunan materialları, iş mayesi qulluğu, süzgəc sistemini, tel və istiqamət verən hissələrin vəziyyətini, texniki xidməti və operatorun yoxlamalarını müqayisə edin.
"CNC" və ya "Wire EDM" ifadələrindən avtomatik saplama, çoxhisəli avtomatlaşdırma və uzunmüddətli müşahidəsiz işləmə funksiyalarını avtomatik olaraq çıxarmaq olmaz. Bu funksiyaları seçilmiş konfiqurasiya və tapşırıq üçün təsdiqləyin. Eyni şəkildə, aşağı enerji istehlakı və ya aşağı əmək haqqı xərcləri müəyyən edilmiş işləmə müqayisəsi ilə dəstəklənməlidir; fırlanan alətin olmamasından çıxarılmamalıdır.
Faydalı müqayisə üçün təqdim ediləcək məlumatlar
Çertyojunu göndərin və aşağıdakıları göstərin:
- Materialın markası, sərtliyi, istilik emalı şərti və hər hansı bir örtük.
- Ümumi ölçülər, kəsilmə qalınlığı, çəki və bərkidici icazəsi.
- Tələb olunan profil, daxili radius, meyllilik, daxilolma yolu və başlanğıc deliği giriş imkanı.
- Ölçü dəqiqliyi, səth pürüzlülüyü və hər hansı bir səth bütövlüyü qəbul qaydası.
- Miqdar, təklif olunan emal yolu, dövr müddəti tələbi və yoxlama üsulu.
- Təyinat ölkəsi, yerli elektrik təchizatı və tələb olunan idarəetmə qurğusu və ya avtomatlaşdırma funksiyaları.
Bu məlumatlar müqayisəni ümumi dəqiqlik və ya sürət haqqında iddialar əvəzinə faktiki detala yönəltməyə imkan verir.
Tez-tez Verilən Suallar
Tel EDM həmişə frezələmədən daha dəqiqdirmi?
Universal müqayisə etmək doğru deyil. Xüsusi həndəsi formanı, materialı, quraşdırmanı, maşın konfiqurasiyasını və yoxlama tələblərini müqayisə edin. Çertyojun tələblərini ödəyən yetkin bir proses, əlaqəsiz ən yaxşı halda göstərilən dəqiqlikdən daha faydalıdır.
Yaxşı bitirilmiş səth deməkdir ki, bundan sonra heç bir iş tələb olunmurmu?
Lazım deyil. Çertyojda kənar şərti, səth bütövlüyü yoxlaması və ya sonrakı işləmə tələbləri də ola bilər. Bu tələbləri qalınlıq dəyərindən ayrı-ayrılıqda təsdiqləyin.
CNC tel EDM maşını avtomatik olaraq nəzarətsiz işləyirmi?
Xeyr. CNC trayektoriya idarəetməsi avtomatik ip keçirməni, qalıq emalını, fasilədən sonra bərpa olunmanı və ya təhlükəsiz nəzarətsiz iş axınını təmin etmir. Bu funksiyaları konfiqurasiya etmək və tətbiq sahəsinə uyğun təsdiqləmək lazımdır.
Proses nəzərdən keçirilməsi sorğusu göndərin
Çertyoj, material, qalınlıq, keyfiyyət tələbləri, miqdar və təklif olunan proses marşrutunu göndərin. Hansı maşın konfiqurasiyasının və kəsim planının qiymətləndirilməsi lazım olduğunu, hansı məqamların hələ təsdiqlənməsini tələb etdiyini və nümayəndəlik nümunəsi ilə yoxlama qeydlərinin tələb olunub-olmadığını soruşun. Texniki nəzərdən keçirmə üçün HarsMarg ilə əlaqə saxlayın .
Mündəricat
- Tel ilə elektrik-eroziya emalının qiymətləndirilməyə dəyər olduğu hallar
- Frezələmə və ya Kəsilmə Başlanğıc Nöqtəsi Olaraq Daha Yaxşı Ola Bilər
- Kataloq həddlərindən istifadə etmədən keyfiyyəti müqayisə edin
- Tam müddəti və işləmə tələblərini müqayisə edin
- Faydalı müqayisə üçün təqdim ediləcək məlumatlar
- Tez-tez Verilən Suallar
- Proses nəzərdən keçirilməsi sorğusu göndərin
