EDM утасны EDM технологийн давуу талууд юу вэ?

Утасны ЭДМ-ийг хамгийн их ашигладаг нь худалдан авагч электролитик дамжуулалт хийх чадвартай материалд нарийн дотоод контур үүсгэх шаардлагатай үед, түүнд онцгой түүшлэлт бүтээдгүүдийн хувьд, эсвэл хэвийн хагалалтын хүч нь муу тогтвортой геометрийн элементийг хазайтгаж болох үед. Түүн дотор нарийн дотоод контурууд, нарийн зүүд, жижиг дотоод радиусуудыг бүртгүүрт хагалалт хийх төхөөрөмжгүйгээр үүсгэж чаддаг. Түүн дотор давуу талууд нь нөхцөлт: деталь нь цахилгаан дамжуулалт хийх чадвартай байх, утас нь деталийн дотроор зам олох, хамгийн сүүлийн үр дүн нь материал, зүүний зүүд, утасны бүтэц, ажиллах шингэн, урсгал, цахилгаан параметрүүд, хагалалтын стратеги ба шинжилгээ нарийн хамаардаг.

ХарсМарг-ийн одоогийн нэг удаагийн таслалт ба олон удаагийн таслалт хувьсах гүйдэлтэй таслалт хөдөлгүүр дамжуулах утасны барабан дээр хадгалагдаж, огтлох бүсийн дотроор урд-ард хөдөлж буй дахин ашиглаж болох молибден утас ашиглана. Үндсэн сонголтын ялгаа нь технологийн төлөвлөлт юм: ганц удаа огтлох төхөөрөмжүүд нь нэг төлөвлөсөн үйлдвэрлэлд огтлолт хийдэг, харин олон удаа огтлох төхөөрөмжүүд нь анхны огтлолтын дараа зургийн шаардлагатайгаар хэмжээний эсвэл гадаргуугийн үр дүнг сайжруулахын тулд хүзүүлэх огтлолтыг нэмж хийдэг.

Утасны ЭДМ-ийн практик давуу талууд юу вэ?

Хуучин аргаар огтлох хүч бага

Материалыг хүртэлх илтгэлд суурилдаг цахилгаан илтгэлүүдийн тусламжтайгаар, ажилд хийгдэж буй деталь дээр дарж буй хүртэлх илтгэлд суурилдаг огтлох хүчнүүдийн тусламжгүйгүй арилгана. Түүнээс хуучин аргаар огтлох хүчний харьцаа фрезерлэх юм уу хөвөрлөхтөн хамаагүй бага бөлгөөн. Энэ нь зүүн хэсгүүд, урт тоноглолууд, жижиг пуншүүд юм уу хуучин аргаар огтлох хүчнүүдийн хүчдүүр державка дээр баттахад хийгдэж буй деталийг боловсруулахад тусална.

Бага хөдөлмөр шаардуулах нь процессын хүчгүй байхыг илтгэдэггүй. Сургууль утас дуслын хүчнүүд, үлдэгдэл хүчнүүд, унаж буй хүрд хөдөлмөрт саад учруулж, утас нь хугарж, хөдөлмөрт саад учруулж, тогтвортой дэмжлэг, тохиромжтой хөдөлмөр дараалал, хяналттой дуслын систем шаардуулахын үүрэг үлдмүү.

Хатуу, дамжуулан цахилгаан гүйлгэдэг материалын боловсруулалт

Утасны ЭДМ нь дамжуулан цахилгаан гүйлгэдэг материалуудыг дуслын дараа боловсруулж чаддаг, учир нь түүнд хэвийн зүүн ирмүүк ашиглан материалуудыг огтлох шаардуулахгүй. Хатуу хэрэгсэлийн ган, дамжуулан цахилгаан гүйлгэдэг карбид, тохиромжтой дамжуулан цахилгаан гүйлгэдэг холимогуудыг хөдөлмөрт оруулахын өмнө хатуу бүтэцтэй бүтээдэггүй.

Энэ нь дулааны боловсруулалт өмнөх бүх чухал профилуудыг хөнгөн төлөвт боловсруулах шаардлагыг багасгаж чадна. Гэтэд, бүх дамжуулан цахилгаан дамжуулдаг материал ижил хурдтай хагалдаг юм уу ижил үр дүнд хүрдэг гэсэн үг биш. Цахилгаан ба дулааны шинж чанарууд, материалын ангилал, зүйлсийн зузаан, дулааны боловсруулалтын нөхцөл болон технологийн тохиргоо нь бүрхүүлийн тогтвортой байдал, хагалан боловсруулалтын хугацаа болон гадаргуугийн бүтэн байдалд хүртэл нөлөөлж үлдмүү.

Нийт дайралт-контур ба дотоод профилууд

Хөтөлбөрт хүчдэлдүүр зам нь нарийн дайралт-контур, хүндрүүлсэн зуурвайн ховил, дайралт ба түлхүүр профилууд, давтамжит хоёр хэмжээст онцлогуудыг үүсгэж чадна. Сонгосон төхөөрөмж ба түүний тохиргоо шаардлагатай дэд/доод захын хөдөлгөөнийг хангаж чадвал, төхөөрөмжийн тодорхойлсон хүрээнд хяналттой налуу ёсой буюу дэд/доод профилуудын ялгаатай байдал ч мөн боломжтой.

Утас нь деталь дотор орж, түүнд дайрч өнгөрөх ёстой. Гадаад контур нь ирмүүнээс эхлэх болой; хагас хаалттай дотоод контур нь ихэнхдээ урьдчилан бүүрхийлсэн эхлэх нүх шаардуулдаг. Утасны ЭДМ-ийн аргыг нууц ховил, бүүрхийлсэн хөхрүүлэх хоолой, дуурь гуравдугаар хэмжээний дотоод замын ерөнхий арга гэж тайлбарлах нь зөв не. Харьцуул Edm drilling эхлэх нүхүүдтүүн дайрч хөврүүлэх ЭДМ нууц ховилын ажилд тохиромжтой.

Бага дотоод нүүрлүүр ба хяналттой хөврүүлэх зуурлүүр

Зүүн утас нь олон вращацлагч хэрэгсэлтүүн нарийн хөврүүлэх зуурлүүр ба бага дотоод нүүрлүүр үүсгэдүг. Энэ нь дэлгэрэнгүй контур, хоёр хүршін бүүрхийлсэн онцлог, материал хадгалан ашиглах ажилд ашигтайд. Утасны ЭДМ нь хэвийн хэрэгсэлийн ирмүүн хөврүүлэх цацрагт мөнхөн хүртүүр үүсгэдүг, гэтэд хөврүүлэх орхим, гархим, хүртүүр салхим, хүртүүрт бүүрхийлсэн боолгосон хаяг, дуурь гадаргууны дуурь нөхцөл нь хараахан шалгаж үзэх шаардлагатай.

Дайралтгүй цахилгаан-дугуйлт хөдөлгүүр (Wire EDM) математик шархиралт дотоод өнцгийг үүсгэж чадахгүй. Хамгийн бага ашигтой радиус ба эцсийн профиль нь дугуйлтын диаметр, цахилгааны зөрүү, хазайлт, өнцгийн хяналтын стратеги, деталийн зузаан, дугуйлтын таталт, шингэн урсгал ба төхөөрөмжийн бүхий л нөхцлүүд дээр суурилж байдаг.

Давтамжит CNC зам ба нөхцөлт дуусгах сайжруулалт

Хэрэв зураг, тулгуур цэг, бүхий л бэхлэлтийн төхөөрөмж, дугуйлтын зам, ажиллах шингэн, цахилгааны программ ба хэмжилтийн арга бүхий л нөхцлүүд нь баталгаажин, хүлээж аваа бол CNC замын хяналт давтамжит үйлдвэрлэлд дэмжлэг үзүүлж чадна. Олон удаа хүртүүлэх үед анхны хүртүүлэлт дараа нь төлөөлөх хэмжээтний хасалт хийж, тохиромжтой нөхцлүүд доор хэмжээ ба гадаргаар үр дүнг сайжруулж чадна.

Давтамжит үр дүн автомат баталгаа биш. Программын засварлалт, хазайлт, дугуйлтын бүхий л нөхцлүүд, захирагчийн бүхий л нөхцлүүд, температур, шингэн урсгал, деталийн бэхлэлт ба хэмжилт бүхий л нөхцлүүд хяналт доор байх ёстой. Дэлгэрэнгүй баталгаажуулалтын ажлын дараалалд харахын тулд Утас ЭДМ-ийн нарийн чанар ба шалгах чек-лист харахын тулд

Дайралтгүй цахилгаан-дугуйлт хөдөлгүүр (Wire EDM)-ийн давуу талууд ба түүнд тавигдах нөхцлүүд

Зүүн ЭДМ-ийн хязгаарлалт хаана байдаг?

Дэлгүүр хүртэлх цахилгаан дамжуулдаг бүтээд байх ёстой

Ердийн цахилгаан тусгаарлагч пластик, шил болон цахилгаан дамжуулдаггүй сэрмэлсүүдийн хайчлалын хувьд ердийн зүүн ЭДМ-ийг ашиглаж болой. Материалын нэр төрөх л хангалтгүй: процессыг сонгохын өмнө түүний ангилал, цахилгаан дамжуулалт, дулааны бүтээд, бүх төрлийн хучилт юм уна бүтээдийн бүтцийг баталгаажуулах ёстой

Дайралт хийх газартаа утас шаардлагатай

Дайралт хийх профиль нь деталь-дээрх ирмүүн эсвэл бүүрхүүлд үүсгэсэн анхны нүхнээс хүртүүлж болой. Деталь ба бүүрхүүл нь дээд ба доод утасны захын хүртүүлж болой, утасны урсгалын хүртүүлж болой, аюулгүй төмөр хүртүүлж болой. Эдгээр хязгаарлалтуудыг ерөнхий хэмжээс дүрсүүлж не, харин үнэнд үндэслэн зурагт шалгах ёстой.

Утасны электрон-дискаргингийн машин (EDM) нь дулааны процессын машина

Цахилгааны искра нь жижиг хэмжээний материалдыг хайлан, түүнийг авч явах ёстой. Түүн дагаад боловсруулж буй гадаргуу нь дахин хайлан хүртүүлж болой, дулааны нөлөөлсөн бүс, үлдсэн хүч, микро-трескүүр үүсгэж болой. Бага энергитай төвөгтүүлж буй хөдөлгөөн нь түүн дагаад нөлөөллийг багасгаж болой, гэтэл чухал гадаргууны бүтцүүр шаардлагатай тохиолдолд хүлээн авах дүрэм ба шалгах арга шаардлагатай.

Энгийн хөдөлгөөн нь өөр процессоор илүү хурдан бүтэж болой

Утасны ЭДМ нь автоматаар хамгийн хурдас, хамгийн бүтээмжтүүн арга биш. Хялбар нээлттэй дүрс, хурдан их хэмжээний таслах үйлдэл эсвэл тогтвортой бүтээдүүн материалд зүүд, шлифовка, лазер таслах юм уу үүнтэй төстэй үйлдэл илүү бүтээмжтүүн байж магад. Утасны ЭДМ-ийн нийт хугацаа нь тохируулалт, шаардлагатай тохиолдолд анхны нүх бүүрхүүл, анхны таслах, бүх таслах үйлдлүүд, шинжилгээ ба бүх нөхцөлдүүн ажилд оршит. Утасны ЭДМ-ийн огтлолын хурдны заавар харьцуулахын өмнө

Утас, шингэн ба машиний нөхцөл пост-контрольд хүртэл шаардуулдаг

Давтамжит молибден утас дахин ашиглаж болдог, гэтэд түүн дээр үүрд үүрд өөрчлөлт гарахгүй. Утасны дүүрэл, захиргаа ба дамжуулах хавтгайнуудын нөхцөл, ажиллах шингэн, шүүлт, урсгал, цахилгаан саардуулалт, тослол ба цахилгаан техник хариуцлагын нөхцөл нь үйлдлийн тогтвортой байдлыг ба ажиллах зардлыг нөлөөлдөг. Утасны ЭДМ нь шлифовкадаас өөр хэрэглэдүүнүүдтэй; түүн нь хэрэглэдүүнүүдийн ба техник хариуцлагын хэрэгцээг арилгадаггүй.

Нэг удаа таслах vs Олон удаа таслах HarsMarg Утасны ЭДМ

Нийтлэгжүүлсэн нэг удаагийн хагалалт ба олон удаагийн хагалалтын жишээнүүд өөрсдийн туршилтын дээд зүйлс ба нөхцөлс ашиглаж бүүр төвдөөр харьцуулалт хийгдээгүй. Түүнд чадварын тодорхойлолт яаж өгөх вэ: загвар, материал, туршилтын дээд зүйл, хагалалтын үе ба шинжилгээний хүрээлэнгүүд илтгэгдмүүр. Дөнгөж харьцуулалт хийхийн тулд уншиж үз нэг удаагийн хагалалт vs олон удаагийн хагалалт Вайр ЭДМ .

Та Вайр ЭДМ-ийг бусад технологийн оронд хавчих үед?

Энэ хүснэгт нь процессын шүүлтэнд зориулан бүтээд, зурагт үзэхийн оронд ашиглагдахгүй. Хамгийн хэмнэлтүүр арга нь хүлээж буй тогтоосон шаардлагыг хангаж, хүлээж буй тохируулалт, цикл, шинжилгээ ба дахин хийх ажлын аюулд хүртэлх хөрвөлтүүр арга.

Юу илтгэд бодит утасны EDM үр дүн?

• Деталь: материалын сорт, дамжуулалт, хатууш, дулааны бүтээл, хэмжээ, зүүд, жин ба үлдэгдэл хүч.
• Геометри: контур урт, дотоод радиусын хамгийн бага утга, нарийн ховилууд, тавар, зүүдийн өөрчлөлт, оруулалт/гаргалт, анхны нүх ба слаг-ийн үйлдэл.
• Утасны систем: молибден утасны диаметр ба бүтээл, утасны зам, захирагчийн бүтээл, хүч, утасны хурд ба тогтвортой урвуу хөдөлгөөн.
• Процесс нөхцөл: ажиллах шингэн чанар, шүүлэлт, урсгал, цахилгаан параметрүүд, хазайлт, анхны оршуулалт хэмжээ ба бүх таймшингийн нөхцөл.
• Тохиргоо: бүхэлдүүр бат бүтээл, тулгуур, машины түвшин, дотоод температур, програмын засварлалт ба операторын шинжилгээ.
• Шалгах: ямар хэмжигдэхүүн, хаана хэмжигдэхүүн, хэрэгсэл, температур, сүүдэрлүүр төлөвлөгөө ба хүлээж авах дүрэм.

Эдгээр нөхцлүүр бүхий каталогийн утга худалдан авагчдын хувьд итгэлтүүр таамаглал бүү болой. Хазайлт, гадаргуугийн жижигхэн хонхорууд, шулуун шугаман байдал, конус хэлбэр, металлургийн нөхцөл чухал үед хяналттой туршилт юм уу сүүдэрлүүр хуваалт төлөвлөгөө ашиглана. Утасны EDM суурьшуулж бүтээх шеклист анхны нөхцлийг бүртгэх аргыг тайлбарлана.

Машин сонгохдоо илгээх мэдээлэл

Үр дүнгүүр техникийн шинжилгээ хийхийн тулд илгээх нь:

• Деталийн зураг ба хийнхүүр материал, түүний хатуулаг, дулааны бүүрэлдүүр нөхцөл
• Нийт X/Y хэмжээ, хамгийн их огтлолын зүүд, хийнхүүр жин ба бүүрэлдүүр хүлээж авах зай
• Шаардлагатай контур, хамгийн бага дотоод радиус, ховил, конус хэлбэр ба эхлэх нүхний мэдээлэл
• Хэмжээний хазайлт, шулуун шугаман байдал ба гадаргуугийн жижигхэн хонхоруудын шаардлага
• Гадаргуугийн бүтэн байдал юм уу дахин хайлан бүүрэлдүүр давхарга хүлээж авах шаардлага, хэрэв хамааралт
• Хүлээж буй тоо, нийлүүлэх хэмжээ, зорилгоны цикл ба шинжилгээний арга
• Хүртэл хүртүүлэх улс, орон нутгийн хүчдэл/давтамж ба шаардлагатай контроллер эсвэл автоматжуулалтын функцүүд
• Захиалга өгөхөөс өмнө жишээг таслах ба шинжилгээний бүртгэл шаардлагатай юу

ХарсМарг нь түүний тусламжтайгаар бүтнээр харьцуулж чадна Утасны EDM машины дүрсийн цуглуулга ба нэг удаа таслах юм уу олон удаа таслах процессын аль нь илүү тохиромжтой эхлэх цэг болохыг тодорхойлж чадна. Бүтнээр хүртүүлэх хүчин зүйл, контроллер, цахилгааны тохиргоо ба хүлээж буй үр дүн техникийн саналд баталгаажуулж чадна.

Ихэнх асуултууд

Утасны ЭДМ-ийн гол давуу талууд юу?

Гол давуу талууд нь хэдхэн хэвийн таслах хүч, хатууруулж хийгдсэн дамжуулдаг материалуудыг таслах чадвар, нарийн дундуур таслах контурын хэлбэр, жижиг дотоод радиусууд ба хяналтад бүүртгэж чадах CNC зам. Олон удаа таслах процессын тусламжтайгаар хэмжээ ба гадаргуугийн үр дүн улучшон шүүрхийн хүртүүлэх чадварыг сайжруулж чадна. Хүчирхүүлдүүр бүх давуу тал нь материал, геометрия, машин, утас, шингэн, суурьлуулалт ба шаардлагатай чанарын дагуу өөрчлөгдөнө.

Утасны ЭДМ хатууруулж хийгдсэн ган ба карбид таслаж чадна уу?

Түүнд цахилгаан дамжуулдаг хатуу сталийн ба дамжуулдаг карбидын материалыг тааруулж хөрвүүлж болой. Хөрвүүлэх тогтвортой байдал, хурд ба үр дүн нь бүх материалд ижил биш учир нарийн марка, дамжуулалт, холбогч, дулааны бүрдүүлэлт, зүйлний зүйл, гадаргуугийн бүтэн байдалд харгалзаж шалгах шаардлагатай.

Утасны ЭДМ-ийн хөрвүүлэлт бүрдүүлсэн деталд урьдчилан тодорхойлогдсон хүрээ үүсгэдүг?

Утасны ЭДМ-ийн хөрвүүлэлт нь хэвийн хөрвүүлэлтийн хэрэгсэлтүүн ирмүүн хүрээ үүсгэдүг, гэтэд «хүрээгүй» гэдэг үүнд нөхцөлгүй зөвшөөрөл гэж ойлгох нь зөв биш. Оролт/гаралт нөхцөл, хүрээний салхи, дахин хайлан бүрдүүлсэн давхарга, хүрээний хавчигдаж үлдсэн хаягдмал, гарт хандлаж хоёрдугаар хүрээ үүсгэх аюулд шалгах шаардлагатай.

Олон удаа хөрвүүлэлт үүрд үүрд илүү нарийн үр дүн өгдүг?

Үгүй. Төвшилт нь үр дүнг сайжруулах процессын замыг үүсгэдүг, гэтэд түүн дотор бүх деталд нэг нарийн утга гарантуйлж өгдүг. Анхны хөрвүүлэлтийн зүйл, хазайлт, цахилгаан нөхцөл, утас, шингэн, бэхлэлт, материал, зүйлний зүйл ба хэмжилтийн арга — бүх л түүн нь ажлын шаардлагад тохируулж бүрдүүлж шалгах шаардлагатай.

Би олон удаа хөрвүүлэлт бүрдүүлэхийн оронд нэг удаа хөрвүүлэлт сонгох ёстой үед?

Нэг удаа хагалж бүтээх аргыг сонгох нь зураг дээрх шаардлагын ба гадаргуугийн чанарын шаардлагыг хангах нь хангалттай үед илүү шууд сонголт юм. Хэмжээний ба гадаргуугийн шаардлагын үр дүн нь анхны хагалж бүтээх аргын дараа төлөвлөгдсөн хагалж бүтээх аргыг хэрэглэх шаардлагыг үүсгэх үед олон удаа хагалж бүтээх аргыг үнэлнэ. «Хурдан» эсвэл «Дунд» гэсэн үгсийн аль нэгнээс сонголт хийхгүй.

Техникийн хяналт хүснэгт

Зураг, материал, детальд хамаарах хэмжээ ба жин, хагалж бүтээх хамгийн их зүйл, зөвшөөрөл, гадаргуугийн шаардлага, тоо, шалгах арга, хүртэлт газар ба цахилгаан хангамж. HarsMarg нь хүртэлт хүрээ ба хагалж бүтээх стратегийг үнэлж, шаардлагатай үед жишээ хагалж бүтээх төлөвлөгдсөн төсөлд ярилцаж болно. Техникийн хяналт хүснэгт хүлээн авах үүрд та өөрийн ажилд хамаарах дэлгэрэнгүй мэдээллийг илгээнүү .