Утасны EDM бүтээлд хайрхай хурдыг хэрхэн сайжруулах вэ?

Утасны ЭДМ тайралтын хурдыг сайжруулах найдвартай арга нь нэг электрон тохиргоог хамгийн их хэмжээнд хүртгэх биш, харин давтамжит процессыг сонголт хийх явдал юм. Материалын төрөл, зузаан, контур, зөвшөөрөл, гадаргуугийн чанар ба тайралтын дарааллыг тодорхойлох; тогтвортой үндсэн төвшин бүртгэх; дараа нь нэг зөвшөөрсөн хувьсагчийг нэг дор өөрчлөх. Нүүрний хамгийн өндөр хоолойн хурд эсвэл тайралтын хамгийн их талбайг харуулж буй нэг хэсгийн үед харуулж буй хурдын оронд, хүлээн зөвшөөрсөн деталь үйлдвэрлэхэд шаардагдах бүх хугацааг харьцуулах.

ХарсМарг-ийн одоогийн нэг удаагийн таслалт ба олон удаагийн таслалт хувьсах гүйдэлтэй таслалт хөдөлгүүр хадгалах ба таслалтгүй ажиллах молибден утасыг ашиглан, утасыг утасны цилиндр дээр бүрхүүлд хадгалан, огтлох бүс дотроо утасыг хойш-урпеш хөдөлгүүр хийн ажиллуул. Нэг удаа ашиглагч утасын машинд зориулж бичигдсэн зөвлөмж—түүнд орж буй хэрэглээний сонголт, хоолойн хурд, деионизирован усны дамжуулалтын утга юм уу автомата функцүүд—түүнийг нүүрлүүлж болойгүй, хэрэв номын загвар юм уу гарын автогарын тодорхой заалт нь түүнийг дэмжин үлдэж байгаа тохиолдолд л хүлээж авах.

Ажиллуулах тэмдэглэл: Огтлох параметрүүд, утасны хатангуй, утасны хөдөлгүүр, ажиллах шингэнд хяналт тавих, үйлдэх хязгаарүүд нь загвар юм уу хяналт төхөөрөмж доторх онцлогт хамаарна. Загварын гарын автогарын юм уу баталгүйжсэн технологийн хуудсанд зөвшөөрсөн зүйлсийг зөвхөн сургуульд сурчигсдын хүмүүс гүйцэтгүүр. Давтамдаа утас тасрах, илүүдэл цахилгааны тогтворгүй бүс, хэвийн бус хөдөлгүүр, гэмтсэн деталь, хүлээж авах шаардлагад нийцэхгүй үр дүн гарвал ажиллалтыг зогсоож, шалгаж, шалтгааныг тодорхойл.

Түрүүн «огтлох хурд» гэж юу гэсэн үг вэ? гэдгийг тодорхойл.

Утасны ЭДМ хурдны тухайд хэд хэдэн арга бий. Харьцуулалт хийхдээ хэмжилтийн нэгж ба нөхцлүүдийг заах шаардлагатай. Геометрийн үзүүлэлт ба хэмжилтийн хугацаа тодорхой биш үед нэг утгыг нөгөөдөө хөрвүүлэх нь зөвшөөрөгдөхгүй.

Нэг төрлийн өндөрт шалгах хуурцаг тавих үед хуурцаг тавих талбайг хэмжсэн контур урт, үүн дээрх үр дүнд хүртэлх үйлдэл өндөр, актив хуурцаг тавих хугацаа гурван хүчин зүйлсийн үржвэрт хувааж тооцож болно. Хэрэв хуурцаг тавих хэсгийн өндөр өөрчлөгдөх үед, нэг төрлийн өндөрт томъёо ашиглахын оронд, жинхэнэ туршилтын загвар ба тооцооны аргыг зааж өгнө. Одоогийн HarsMarg-ийн олон удаа хуурцаг тавих бүтээдийн хуудсанд заасан хамгийн их хуурцаг тавих хурд ≥150 мм²/мин , нь тухайн загварын нөхцөлд хуурцаг тавих талбайг харьцуулах үндэс — баталгаажуулж аваагүй харилцагчийн деталд хуурцаг тавих хурдын баталгаа юм.

Утасны ЭДМ хурдыг сайжруулах удирдамжит ажлын дараалал

1. Чанарын зорилтогоо хугацаа оптимизацийн өмнө тогтоогтун

Сүүлийн зураглалын дагуу ажиллаж, шаардлагуудыг тусгаарлан бүрдүүл: хэмжээний зөрүү, профиль юм уу байршил, өнцгийн радиус, налуу, гадаргуугийн түүшлэг, дулаан-нөлөөлсөн бүс юм уу дахин хайлан хийгдсэн давхарга шаардлагууд (харилцагч тодорхой зааж өгсөн тохиолдолд). Хэрэв хамааралтай бол материалын сорт, хатуушаа, хамгийн их хэмжээ, огтлолын өндөр юм уу зүүлт, жин, контур урт, анхны нүхний төлөвлөлт ба тоо хэмжээг бүртгүүн.

Деталь шалгах үед хүчингүй гарвал юм уу нэмэлт тайралт, дахин бүтээлт шаардвал туршилт хурдан явж үл түүх. Суурь үзүүлэлт ба бүх харьцуулалтанд ижил шалгах арга, сэмплүүдийн цэгүүдийг ашиглүүн. Хэрэв хэмжих арга хүлээлтүүн биш бол процессыг өөрчлөхөөс өмнө түүнийг шийдвэрлүүн.

Холбогдох хэмжээний хяналт ба хэмжих ажлын дарааллын тухайд үзүүн Утас ЭДМ-ийн нарийн чанар ба шалгах чек-лист .

2. Төхөөрөмж, хяналт төхөөрөмж ба огтлолын дарааллыг баталгаажуул

Сонгосон загварын бүх деталь-бүтээц, тавиур, хөдөлгүүр хүрд, ажил хүрд, хүрд дээрх ачаа, хамгийн их деталь зузаан, хазайлт, утасны техникийн үзүүлэлт ба шаардлагатай контроллерын функцүүдийг хамрахыг шалгана. Дараа нь нэг удаагийн хүрд хийх нь шаардлагыг хангах уу, эсвэл анхны хүрдийн дараа нэмэлт хүрд хийх шаардлагатай уу гэдгийг тодорхойлно.

Контроллерын өгөгдлүүд, загварын заавар ном, эсвэл материал, зузаан, молибден утас, чанарын зорилго хувьд баталгаажуулж үзүүлсэн электрик ба хөдөлгүүр нөхцлийг сонгоно. Бүүр үл тодорхой гүйдэл, хүчдэл, импульс идэвхт, импульс идэвхгүй, утасны хурд, хатуушилт утга авч хүрд хийж эхлэнө. Автомат оптимизацийн функц бүүр бүхлээр баталгаажуулж үзүүлсэн контроллер ба конфигурацид бүүр баталгаажуулж үзүүлсэн тохиолдолд л түүнийг ашиглана.

3. Давтамжит суурь тогтоох

Хурдасгахын өмнө тогтвортой суурь хүрд хийж, дараах зүйлсийг бүртгэн орхино:

• Машиний загвар, контроллер ба холбогдох конфигураци
• Материалын зэрэг, хэрэв хамааралтай бол хатуушаа, бүтээдийн хэмжээ ба үр дүнтэй огтлох өндөр
• Контур, эхлэх байршил, тавирга, өнцгийн шаардлагууд ба нийт програмчилж өгсөн огтлох урт
• Молибден-утасны техникийн үзүүлэлт, диаметр ба бүтэн байдал
• Бүрхүүрний омотох, утасны зөөлт ба хүчдлийн тохируулалт баталгажуулж өгсөн технологийн дагуу
• Ажиллах шингэнний бүтээдийн нэр ба бүтэн байдал, шүүлтүүрний төлөв ба урсгалын бүрдүүлэлт
• Параметрийн олонлогийн холбоос, хазайлт, анхны огтлолын зөөлт ба төлөвлөгдсөн огтлолын тоо
• Идэвхтэй огтлох хугацаа, зогсолтууд, чиглэл өөрчлөлтүүд эсвэл сэргээлтийн үйл явдлууд, утасны тасралтүүд ба бүтэн цикл хугацаа
• Хэмжсэн хэмжээнүүд, профиль, тавирга ба шүүдшлөг, хэрэв заасан бол

Хэрэв суурь ужигдаж байгаа бол, гаралтыг нэмэхийн өмнө түүний тогтвортой байдлыг сэргээ. Дундаж удаан хугацаанд дахин дахин зогсох, утасны тасралтүүд буюу хүртэлхүүд бүхий илүү идэвхтэй нөхцөл нь мөчнөөр үр дүнтэй боловч хүлээн авах бүтээдийн нийт хүртэлхүүд бага байх магадлалтай.

4. Молибден-утасны системийг тогтвортой болго

Сонгосон загварын болон ажлын хувьд зөвшөөрсөн утасны диаметр ба техникийн үзүүлэлтийг ашиглана. Ил төвхөн утасны бохирдол, хугарал, даралт, хэт хуучирал, гэмтэл г.м. илүүд бүхнийг шалгана. Бүрхүүлийн хүрээлэн тавих нөхцөл, хөдөлгөөний хязгаар хангалттай бөлгөөн бүхнийг баталж, утас зөв замаар удирдагчид, удирдагч дугуйлд, огтлох бүсд дайрж үлдэхийг хангана.

Таталт ба хөдөлгөөний хурдыг тухайн машин, утас, материал, огтлолтод тохирох бүхнийг үндэслэн тохирулана. Бага диаметртэй утас үүрд хурдан огтлодог, их таталт үүрд илүү сайн үр дүн өгдөг гэж үлдүүрлэн үлдэхгүй. Ашиглаж болох тохируулалт машины болон утасны хязгаарыг хэтэрүүлбүйн, тогтвортой утасны хөдөлгөөн, шаардлагатай геометрийг хангах ёстой. Хэрэв утасны чиглэл солигдож эсвэл урт хугацааны ажиллах үед технологийн өөрчлөлт гарвал, үүнийг бүртгэж, утасны замын бүхнийг шалгана, үүнийг дундаж утгаар нууж үлдэхгүй.

5. Ажиллах шингэн ба хаягдлын зайг тогтвортой хангана

Сонгосон HarsMarg хөдөлгүүрт зөвшөөрсөн ажиллах шингэн ашиглана. Түүний түвшин, бүтээгдэхүүний нөхцөл, бүрэлдүүлэлт ба шүүлтүүр нь хөдөлгүүр ба шингэнд өгсөн зааврын дагуу шалгана. Концентраци юм унаа хяналтын хэмжилтийг зөвшөөрсөн арга баримт шаардаж буй үед л бүртгэнэ; үүнээс өөр Wire EDM архитектурт ашиглагдаж буй деионизирован усны дамжуулалтын тоог оруулж бүртгэхгүй.

Боломжит урсгалыг илүүдүүр хоосон зайгаас бохирдлыг хасах, процессыг тогтвортой хадгалах зорилгоор чиглүүлнә, мөн урсгалын бүрдүүлэлт нь утасны хазайлталд хүртүүлж бүү. Деталийн зүүн талын зузаан, нээлт, алхамчилан хийгдсэн хэсэг, хоосон газар, бэхлэлтийн саад ба шингэн хүртүүлэлт ба деталь хоорондын зай нь хоосон зайны нөхцөлд өөрчлөлт оруулж бүү. Түүн дагуу «дээд даралт» нь универсал шийдэл биш. Загварын зөвшөөрсөн хязгаарыг ашиглана ба үр дүнг бодит суурьлалт дээр шалгана.

6. Бэхлэлтийг, цахилгаан холболтыг, хайлан хүртүүлэлтүүр нь сайжруулна

Ажлын деталь, тулгуур болон тулгуур дэлгүүрүүдийг цэвэрлэ. Деталийг хөдөлгүүн бүү хий, гэтүүн чинь үүрдүүлмүүн бүү хий, бүх талд нь тулгуур хийж, хатуу бүү хий. Хавтгай, хүчтүүн хүртэлх салхитуур хэсгүүдийг тохиромжтой тулгуур хий. Ажлын детальд цахилгаан холболтын зөв бүүлгийг машинд тодорхойлогдсон аргаар шалгагтун.

Хатуурууд болон тулгуурүүдийг утасны замаас гадна байрлуулж, захиргаа, ажлын шингэн хүртүүлэх, хөндлөн орчинд хөдөлгүүн хувиргалтад хангалттай зай үлдээ. Бүх контур дагуу тогтвортой тулгуур болон хэрэглээний хаяг үлдээхүүн деталийн байрлалыг боломжтой болго. Утасны замыг бүү уртатуулахын тулд деталийг эргүүлж, бүү шилжүүлж — түүн дээр тодорхой тулгуур бүү бүүлгийн, муу тулгуур бүүлгийн, хуурай хаяг үлдээхүүн, аюулгүй бүүлгийн хүртүүлэх нөхцөл бүү үүсгүүлж.

7. Программ болон хагалалтын төлөвлөмийг шалгагтун

Нэгжүүд, масштаб, координатын чиглэл, эхлэх цэг, оролт ба гаралт, хазайлт, төвсгөрлүүлэлт, хайлан огтлох дараалал ба аль нь ч эхлэх нүхнүүдийг шалгана. Боломжтой бол контроллерийн дэмжигдэж буй зам шалгах функцүүдийг ашиглана, мөн машин дээр бодит зөөрүүлэлтийн шалгах үйлдлийг гүйцэтгэнэ. Тодорхойлж буй цэг, бүхэлд нь хүртэлх бүх хүртэлх хамгаалалт, аюулгүй огтлох дараалал хангагдсанд хойш хоосон хөдөлгөөнүүд, зогсолтууд, гараар хөөрүүлэлтүүдийг хориглодог.

Хурдан өнцгүүд, чиглэлд хурдан өөрчлөлтүүд, хүнд нүхнүүдийн өндөр өөрчлөлтүүд ба муу урсгал хүнд нүхнүүдийн урт шулуун огтлолтой харьцуулан өөр тактик шаардууд. Контроллерийн функцүүд ба замын засварлалтыг зөвхөн тухайн контроллерийн баримтад тодорхой заагдсан тохиолдолд ашиглана. Контроллер нь геометрийн ба зүйлсийн зүйлсийн өөрчлөлтүүдийн бүх төрлүүдийг автоматаар нөхөж өгдөг гэж хэлбүүрлүүлэлт хийнэ.

8. Нэг зөвшөөрсөн хувьсагчийг нэг дор өөрчилнө

Хяналт доторх туршилтын дээж эсвэл анхны хэсгийг гүйцэтгэнэ. Дээж, бүхэлд нь бэхлэлт, утас, шингэн, контур ба шинжилгээний арга үл өөрчлөгдөх бөлгөөн, зөвхөн нөхцөлд хүртэл зөвшөөрсөн нэг хувьсагч өөрчлөгдөнө. Хурдны үр дүн ба хүлээн зөвшөөрсөн чанарын үр дүнг бүртгэнэ. Хэвийн хазайлт ялгааг тайлбарлах чадвар үлдмүүр, туршилтыг давтана.

Хэрэв өөрчлөлт илүү тогтвортой цахилгаан искра үүсгэхгүй, утас дахин дахин сүйднэ, үзүүрүүд муудаа, налуу бүрхүүн ихсэнэ, гадаргуугийн төрөлхийн чанар хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй, нэмэлт тайралт шаардлагатай бол, сүүлчийн тогтвортой нөхцөлд буцана. Нийлмүүр өөрчлөлтүүд хурдан санагдаж болох бөлгөөн, түүнд аль өөрчлөлт үр дүнг үүсгэснийг тодорхойлох боломжгүй, мөн давтамжгүй.

Цахилгаан энергийг нэмэхийн өмнө юу шалгах вэ?

Нэг нүүрдүүлэх ба олон нүүрдүүлэх хурдыг хэрхэн харьцуулах вэ

HarsMarg нэрсийг ашиглаж буй нэг удаагийн таслалт ба олон нүүрдүүлэх процесс төлөвлөгөөг тодорхойлохын тулд, машины хурдны ерөнхий дүрэм биш. Ангилалын ялгааг харахын тулд үз Быстр vs Дунд-хурдны дайралт: Нэг нүүрдүүлэх vs Олон нүүрдүүлэх .

Анхны хайлангийн хурд нэмэгдсэн тохиолдолд нүүрлүүрт хайлангийн алдаа ихсэн, нүүрлүүрт хайлангийн тоо нэмэгдмүйн циклийн нийт хугацаа уртасна. Харин зурагт заасан нүүрлүүрт хайлангийн тооноос илүү хайлангийн хугацаа нь шаардлагатай үр дүнг улучихгүй, хугацаа зөвхөн үр дүнгүй нэмэгдмүйн циклийн нийт хугацаа уртасна. Зөв төлөвлөлт нь шаардлагатай үр дүнг үүсгэх, давтамжит бүх циклийн хамгийн бүтээмүүр хугацаатай, шалгагдсан хайлангийн дараалал юм.

Хүртэмжийг хамгаалах үүрэгтэй үйлдлийн хүчин зүйлс

Хүртээмүйн загварын гарын автасын дагуу шалгах ба урьдчилан сурталчилж хамгаалах интервалыг баримтла. Тогтвортой үйлдвэрлэлд нөлөөлж болзош нүүрсний төмөр, цилиндрт ороох утас, захирагч зам, захирагч дугуй, ажилд хэрэглэх шингэн циркуляци, шүүртүүр, хүртээмүйн цэгүүд, цахилгаан холболтууд ба ажил газрын цэвэр байдал юм. Процессийн суурь шугамд өөрчлөлт оруулж хийсэн хамгаалах ажлын бүртгэлүүдийг хадгал.

Ажилчид тэнхлэгүүдийг дахин тохируулах, импульс үүсгүүр, хамгаалттай компенсацийн утгууд ба цахилгаан системүүдийг хурдны сайжруулалтын туршилт гэж тохируулах ёсгүй. Хэрэв ижил квалификацид хүртсэн ажил нормаль тохируулалт ба хамгаалах шалгах ажлын дараа ч бавтгай явдаг бол суурь бүртгэл, тревога түүх, туршилт хөрвүүлсэн үр дүнгүүдтэй хамт уполномочдсон техник ажилчдад дамжуул.

Үр дүнтэй хөрвүүлэх хурдын туршилт хийх арга

1. Нүүрсний төмөрт хүртэмүйн нэг төлөөлөх материал сонгох ба түүний нарийн зэрэглэл, хатуулаг (хэрэв хамааралт) бүртгэх.
2. Туршилт хөрвүүлсэн хэсгийн хэмжээсүүд, нэг төрлийн эсвэл өөрчлөгдөх хөрвүүлэх өндөр, контур урт, өнцгүүд, нүхнүүд, тавар, хөрвүүлэх газар бүртгэх.
3. Баталдсан молибден утасны техникийн шаардлагыг ашиглаж, түүний диаметр болон бүтцийн нөхцлийг бүртгэ.
4. Төхөөрөмжийн загвар, хяналт төхөөрөмж, параметрийн хувилбарын засварлалт, ажиллах шингэн, шүүлт болон угаалтын бүрдэлтүүн бүртгэ.
5. Үр дүн нь анхны хагалт л юм уу, бүтэн ганц хагалт/олон хагалтын дараалал юм гэдгийг тодорхойл.
6. Идэвхтэй хагалт хугацаа болон хүлээн авах хэсгийн бүтэн цикл хугацааг тусдаа хэмж.
7. Тодорхойлсон хэмжээс, профиль, налуу өнцөг болон гадаргуугийн төрөлхийн чанарыг бүх туршилтанд ижил аргаар шалг.
8. Амжилт орж буй туршилтуудыг давтаж, хурд болон чанарын үр дүн тогтвортой байх тохиолдолд л нөхцлийг хадгал.

Нийлүүлэгчдийн харьцуулалт хийхдээ, нийлүүлэгчдийн хүртэл ижил материал, жишээ, үр дүнтэй хагалт өндөр, контур, чанарын зорилго, хагалт дараалал болон хэмжилтийн арга ашиглахыг хүс.

Ихэнх асуултууд

Аль тохиргоо Wire EDM хагалт хурдын дээрх хамгийн их нөлөө үзүүлдэ?

Нийтлэг нэг тохиргоо байхгүй. Ашиглаж болох цахилгааныг салгах нөхцөл нь материал, зүүн товщина, утас, ажиллах шингэн, хаягдлыг зайлуулах нөхцөл, контур, шаардлагатай чанар ба машиний тохиргооноос хамаарна. Сонгосон загварын баталгаажуулсанаар үзүүрлэдэг нөхцөлөөс эхлэн, зөвшөөрсөн утгаа өөрчлөхөөс өмнө хязгаарлаж буй хүчин зүйлсийг судал.

Илүү их гүйдэл юм уу дөрвөлжин импульсын бүртгэл илүү хурдан огтлох уу?

Үгүй. Илүү идэвхтэй энергия нь тохиромжтой нөхцөлд материал устгах хурдыг нэмж чадна, гэтгүй тэр нь зазайг тогтворгүй болгох, утас тасрах, анхны огтлолын геометрийг муудуулх, бүртгэл ба дахин боловсруулах шаардлагыг нэмж чадна. Хамгаалалттай ажиллах хүрээ ба бүртгэлд хүртүүлэх нэрнүүд нь контроллер-түүн дээрх программаас хамаарна.

Бага диаметрт молибден утас илүү хурдан огтлох уу?

Ерөнхий дүрэм биш. Утасны диаметр нь гүйдлийн дамжуулалтын чадвар, огтлолын өргөн, өнцгийн радиус, тогтвортой байдал ба баталгаажуулсанаар үзүүрлэдэг параметрүүдийн олонлогт нөлөөлнө. Сонгосон машин ба ажилд дэмжитүүлсэн диаметрт утасыг ашиглана; хурдны тулд түүнийг өөрчлөхгүй.

Хүчтэрүүлсэн урсгал үүрд хурдны сайжролт үргэлж бүтэлттүүд?

Үгүй. Зорилго нь утасны хазаид тогтвортой хаяг үлдээхүүн, хүлээж авахын боломжгүй утасны хазайхүүн бүү үүсгүүлж. Тохиромжтой бүүлгийн хамрах хүрээ нь загвар, хагалалтын өндөр, контур, бүүлгийн төрөл болон хагалалтын бүүлгийн хүртүүлэх нөхцөлд хамаарна. Зөвшөөрсөн хүрээг ашиглаж, хурд болон геометрийн хоёрыг шалгагтун.

Утасны электрод-хайлан (Wire EDM) ямар ч хатуу материал хайлахгүй?

Үгүй. Дэлгүүрт хэрэглэх материал цахилгааныг хангалттай дамжуулах ёстой, мөн үнэнд оршитой төрөл болон зүүн түүн дээрх үйлдлийн арга байх ёстой. Хатуулагийн хэмжээ ль хөрвүүлэх чадварыг эсвэл хасаж хүртүүлэх хурдыг тодорхойлохгүй. Цахилгааныг дамжуулдаг карбид юм уу керамик хэрэглээний тохиромжийг материалд харгалзан үзэх, мөн шийдэл нь чухал бөлгөөн үед туршилтын хасаж хүртүүлэх ажил гүйцэтгэх ёстой.

Тодорхойлсон 150 мм²/мин-ийн дээд хязгаарыг хүртүүлэх хугацааг тооцоолохдоо ашиглах боломжтой юм уу?

Ганцхан үүнээр бүтэлгүй. Тодорхойлсон дээд хязгаар нь загвар болон туршилтын нөхцөлтүүн холбоотой түлхүүр үзүүрлүүр. Ашигт үнэлгүүн хийхдээ дэлгүүрт хэрэглэх материала, үр дүнд хүртүүлэх өндөр, контурт урт болон геометрия, чанарын зорилго, анхны хасаж хүртүүлэх юм уу төрөлхөн хасаж хүртүүлэх дараалал, бүрдүүлэл, хандак, шинжилгүүн шаардлагуудыг харгалзан үзэх ёстой.

Олон удаа хагалж хүртэлх утасны ЭДМ-ийн бүх циклийн хугацаа бүүр бүүр багасуулдаг уу?

Эцсийн шаардлагыг хангахын тулд хагалж хүртэлх үйлдэл шаардагдаж буй үед түүн дээр суурилж болдог, гэтэдүүр нүүрд бүр хагалж хүртэлх хугацаа нэмэгддэг. Бүх зөвшөөрсөн деталийн циклийн хугацааг харьцуул. Хэрвээ нүүрд бүр зургаас хангадаг бол, хагалж хүртэлх үйлдэл нь үр ашигт бүүр бүүр биш.

ХарсМарг-т хурд эсвэл циклийн хугацааны шинжилгээ хийхийн тулд илгээх мэдээлэл

• Детальд хэрэглэх материал ба түүний ангилал, хэрэв холбоотой бол түүний хатуушаа
• Зургаас эсвэл CAD файл ба зургаасын шинэчлэл
• Хамгийн их X/Y хэмжээ, үр дүнтэй хагалж хүртэлх өндөр юм уу зүйлсийн зүүд, ба хүндрэл
• Контур урт, өнцгүүд, нүхнүүд, налтас, ба анхны нүхний шаардлагууд
• Зорилгоо хэмжээний толеранс, профилийн шаардлага ба гадаргуугийн төрөлхийн чанар
• Тааруулж очих тоо, партийн хэмжээ ба зорилгоо зөвшөөрсөн деталийн циклийн хугацаа
• Нэг удаа хагалж бүтээх үйлдэл юм уу, анхны хагалж бүтээх үйлдэл дараа нь засварлах үйлдэл хийх гэж бүтээх үйлдэл хүлээж буй
• Хүсэж буй контроллер юм уу, шаардлагатай функцүүд (хэрэв бүтээх үйлдэлд тааруулж бүтээх үйлдэл хийх гэж буй)
• Бүтээх үйлдэлд ашиглагдаж буй хүчдэл, давтамж, хүлээж буй орон, суурьшуулж бүтээх үйлдэлд ашиглагдаж буй нөхцөл
• Захиалга өгөхөөс өмнө жишээ хагалж бүтээх үйлдэл, хэмжилтийн бүртгэл юм уу, хүлээж буй хүчдэл, давтамж, хүлээж буй орон, суурьшуулж бүтээх үйлдэлд ашиглагдаж буй нөхцөл

HarsMarg нь түүнийг тохирох харьцуулалт хийхэд ашиглах болой Утасны EDM машины дүрсийн цуглуулга , хагалж бүтээх үйлдэл юм уу, нэг удаагийн таслалт эсвэл олон нүүрдүүлэх үйлдэл нь илүү тохиромжтой анхны цэг бөлгөөн хийх, жишээ хагалж бүтээх үйлдлийн хүлээж буй төлөвлөгөөг тодорхойлох. Харялцах Утасны EDM суурьшуулж бүтээх шеклист туршилтыг бүтээх үйлдэлд бэлтгэхийн өмнө, юм уу, техникийн саналын хүлээж буй төлөвлөгөөг бүтээх үйлдэлд мөрдөх дэлгэрэнгүй мэдээллийг илгээх бүтээдгийн сонгосон загварын дүн, чанар болон төхөөрөмжийн тохиргоо баталдаг.