Hvernig er hægt að bæta skurðhraða við vélbrotun með tröðu (Wire EDM)?

Sjálfsögð leið til að bæta hraða á vélþurrkun með þráð er að aðlaga endurtekna aðferð, ekki að hámarka eina rafstillingu. Skilgreinið efnið, þykktina, umrissið, leyfða afvikun, yfirborðsloka og röð skurðanna; takið upp staðlaða grunnstöðu; breytið síðan einum samþykktum breytistiku í einu. Berið saman heildartímann sem þarf til að framleiða samþykkt hlut, ekki aðeins hæsta ávöxtunarskorðuna eða skurðsvæðisráðið sem birtist á skjánum í einum hluta fyrsta skurðsins.

Núverandi HarsMarg einfaldlega skurð og margföld skurð Wire EDM vélar nota endurnýtan molýbdíntráð sem geymdur er á tráðdrummu og fer fram og til baka í klófningarstöðu. Leiðbeiningar sem eru skrifaðar fyrir einnig notanlega tráðvél – þar á meðal val á efnisbúnaði, áframhaldandi hraði, leiðileika gildis deíónískuðs vatns eða sjálfvirka aðgerðir – mega ekki beinast á þetta tæki nema lýsingin og handbókin viðkomandi líkans styðji það sérstaklega.

Notaðaraðvörun: Klófningarstillingar, tráðspennan, tráðflutningur, stjórnun vinnumefnis og viðhaldsmörk eru háð líkani og stjórnunareiningu. Aðeins þjálfuð persónufólk má gera breytingar sem leyft er í vélarhandbókinni eða samþykktum ferli. Hættu við og rannsakið endurtekna tráðbrudd, óstöðugt útflæði, óvenjulega hreyfingu, skemmd hluti eða niðurstöðu sem fellur utan samkomulagðra krafa.

Skilgreindu fyrst hvað „klófningshraði“ merkir

Hraði við rafmagnsþvott skurða má tilkynna á ýmsum hátt. Til að bera saman á skiljanlegan hátt þarf að nefna mælieininguna og skilyrðin. Ekki skal umbreyta einhverri töluföngu í aðra nema um myndun og mæltan tíma séu þekkt.

Fyrir prófskurð með jafn háum hæðum má reikna skurðsvæðisráði út frá mældri ummálslengd margfölduð með áhrifamikilli skurðhæð og deilt með virkum skurðtíma. Ef hæð hlutar breytist skal tilgreina raunverulegan prufuhlut og reiknirit í stað þess að nota formúlu fyrir jafn háa hæð. Þar sem vefspjald HarsMarg fyrir margfaldan skurð listar tiltekna hámarks skurðhraða sem ≥150 mm²/min , skal taka þetta sem viðmið fyrir skurðsvæðisráði sem er tengt tilteknu líkanum og skilyrðum – ekki sem tryggðan ráða eða grundvöll fyrir afhendingartíma fyrir óprófaðan hlut viðskiptamanns.

Stýrt vinnumálsferli til að bæta hraða við EDM-skurð með þræði

1. Laga gæðamarkmiðið áður en tíminn er aðlagður

Byrjið á nýjustu teikningunni og skiptið kröfum í mismunandi flokka: málavillu, framsetningu eða staðsetningu, hornhring, sníð, yfirborðsóþættleika og hvaða kröfur sem viðskiptavinurinn tilgreinir varðandi hituáhrifða eða endurmyndaða lag. Skráðu efnið, viðeigandi styrkleika og hámarksmál hlutarins, þykkt eða skurðhæð, þyngd, ummálslengd, áætlaðan stað fyrsta holunnar og fjölda.

Próf er ekki hraðara ef hluturinn mistekst við inspektionu eða þarf aukalega klippingu og endurvinning. Notið sama inspektionsaðferð og sömu úrtaksstaði fyrir grunnmælinguna og allar samanburðar. Ef mælifærið er ekki samþykkt, þá verður það leyst áður en ferlið er breytt.

Fyrir tengda vinnuskrá um málstýringu og mælingar, sjá Vinnuskrá um nákvæmni og inspektionu á trádskeiðum .

2. Staðfestið vélin, stjórnunarhlutann og röð skurðs

Athugaðu að valið líkan innihaldi allt vinnustöðina og fasthaldsskipulag: X/Y-hreyfingu, vinnuborð, þyngd á borðinu, hámarksþykkt vinnuhlut, snúningur, vírtilvik og nauðsynlegar stjórnunaraðgerðir. Ákveðið síðan hvort ein skurðaðgerð geti uppfyllt kröfur eða hvort verkið krefjist fyrsta skurðs ásamt eftirskurðum.

Veldu byrjunareiginleika rafmagns og hreyfinga úr stjórnunargögnunum, notendahandbók líkansins eða úr samþykktum eiginleikum sem hafa þegar verið staðfestir fyrir efnið, þykktina, molýbdenívírinn og gæðamarkmiðið. Byrjið ekki með almennum rafstraum, spennu, pulsa-á, pulsa-í, vírhraða eða spennu sem er afritað frá öðru vélinni. Gera ekki ráð fyrir því að sjálfvirk aðlögunarfunktsjón sé tiltæk nema hún sé staðfest á tilkynntu stjórnunarkerfi og uppsetningu.

3. Setja upp endurteknan grunnstöðu

Áður en reynt er að ná hærri hraða skal keyra staðlaða grunnstöðu og skrá:

• Vélgerð, stjórnunareining og tengd stillingar
• Efnaheiti, harðleiki þegar við á, mál vinnuhlutar og virk skurðhæð
• Umlynding, upphafsstaða, þvermálsminnkun, hornskilyrði og heildarlengd forrituðs skurðar
• Mólýbdén-trådspeki, þvermál og ástand
• Tromvindun, vélbundin færsla á vefnum og spennustillingar út frá samþykktum ferli
• Virkiefni, staða þess, síaunarskilyrði og rennsluskipan
• Tilvísun í stillingasett, frávik, fyrsti skurður og áætlaður fjöldi skurða
• Virkt skurðartími, hlé, snúningur eða endurheimtuhendingar, brjótun á vefnum og heildartími á einum ferli
• Mældar mælingar, umlynding, þvermálsminnkun og ójafnheit þar sem tilgreint er

Ef grunnstillingin er þegar óstöðug, skal endurheimta stöðugleika áður en framleiðsla er aukin. Of ágæt skilyrði með millibili rásarhækkana, endurtekjum stöðvunum eða brjótunum á vefnum gætu gefið hærra augnabliksskyn á en lægra magn af samþykktum hlutum.

4. Stöðuggera molýbdensvefkerfið

Notaðu þá þvermál og tilgreiningu á vélþráðnum sem eru samþykktar fyrir valda líkan og verkefnið. Skoðaðu óvörnuðan þráðinn að ofan til að athuga hvort hann sé saumalaus, hvort hann hafi brot eða skemmdir, hvort hann sé flatnaður, hvort hann hafi óvenjulega slítingu eða annar konar skaði. Staðfestið að vélþráðninn sé í viðeigandi skilyrðum fyrir vindingu og að það sé nægilegt bil fyrir ferðina, og að þráðurinn fylgi réttri leið gegnum leiðslur, leiðsluhjóla og skurðsvæðið.

Stillaðu spennuna og fram- og tilbakaferðina út frá þeim skilyrðum sem eru staðfest fyrir þessa vél, þráðinn, efnið og skurðinn. Gera ekki ráð fyrir því að minni þráður skeri alltaf hraðar eða að meiri spenna gefi alltaf betri niðurstöðu. Notandi stillingar verða að styðja stöðugt hreyfingu þráðsins og nauðsynlega lögun án þess að fara yfir takmark vélanna eða þráðsins. Ef ferlið breytist eftir þráðskipti eða á langri keyrslu skal skrá tímann þegar það gerist og skoða leið þráðsins og ástand hans í stað þess að fela breytingarnar í meðaltalsgildi.

5. Halda vinnaflæðinu og afvötnun skita stöðugu

Notaðu vinnusvæðisefnið sem er samþykkt fyrir valda HarsMarg rýrnarþráðvélina. Athugaðu stig, ástand vöruflokkarins, umhverfisflæði og síaða samkvæmt leiðbeiningum fyrir vélinni og efnið. Skráðu styrk eða annað stjórnunarmælingu aðeins þegar samþykkt ferli krefst þess; ekki flytja vísa um leiðileika af deioniseruðu vatni frá öðru Wire EDM kerfi.

Stýrðu tiltæku flæðinu þannig að rusl sé fjarlægt úr losunarbilinu og ferlið haldi áfram staðbundnu, án þess að nota flæðiskipulag sem bendir þráðinn. Þykkleiki hlutar, opnun, trappaður hluti, holur hluti, festihlutur sem hindrar og fjarlægð milli vötnunar og vinnusvæðisins geta breytt bilsskilyrðum. „Hærra ýtt“ er því ekki almenn lausn. Notaðu leyfðan bilið fyrir líkan og staðfestið niðurstöðuna á raunverulegri uppsetningu.

6. Bætið við festingu, rafmagnstengingum og aðgangi til skerandi

Hreinsa vinnusvæðið, styttur og tilvísunarsvæði. Festi hlutinn örugglega svo að hann hreyfist ekki eða drepist án þess að breyta formi hans og styðja útstekkandi eða árásarviðkvæma hluta á viðeigandi hátt. Staðfesti rafmagnstenginguna á vinnusvæðinu með þeim aðferð sem tilgreind er fyrir vélinni.

Halda festitöngum og styttum utan við trágarðsbrautina og veita frelsisstað fyrir leiðslur, vinnumyndunarvatnssendingu og snúðhreyfingu. Ef mögulegt er, stilla vinnusvæðið þannig að það sé stöðugt stutt og að óhreinindi geti verið fjarlægð á skiljanlegan hátt yfir allan ummálshringinn. Ekki snúa eða færa hlutinn aðeins til að stytta brautina ef það veldur óvissum tilvísunarpunktum, slæmri studdu, fönguðum óhreinindum eða óöruggum kjarnafjarlægingarskilyrðum.

7. Yfirfarða forritið og skeráætlunina

Staðfestið einingar, skálun, átt samhliða, upphafspunkt, innleiðingu og útleiðingu, færslu, sníð, röð skurða og mögulega upphafsgotur. Notið slóðaprófunarfunktsjón stýrikerfisins ef hún er tiltæk og framkvæmið virkilegan frírúmaprófun á vélinni. Minkið óþarfa ekki-skurðhreyfingar, stöður og meðhöndlun aðeins eftir að tilvísunarpunktur, festipunktur frírúms og örugg röð skurða eru vernduð.

Skarpa horn, hratt breyting á átt, breytileg þvermálshæð og slæm flæði geta krafst annarra aðferða en langur bein skurður. Notið aðeins stýrikerfisfunktsjónir og leiðréttan slóðar þegar þær eru skilgreindar fyrir raunverulegt stýrikerfi. Gera ekki ráð fyrir því að stýrikerfið kompenseri sjálfkrafa fyrir allar breytingar á lögun eða þykkt.

8. Breytið einum samþykktum breytistiku í einu

Keyra stjórnuðan prufu- eða fyrsta hlut. Geymi hlutinn, festinguna, tráðinn, vætivara, umhverfisferilinn og athugunarferðina óbreyttan og breyta aðeins einum heimilaðum breytistiku innan samþykktar sveiflu. Skráðu bæði niðurstöðuna fyrir hraða og niðurstöðuna fyrir viðurkenndan gæðastig. Endurtaktu prufuna ef venjuleg breyting gæti útskýrt muninn.

Ef breyting veldur óstöðugri rafhladun, endurtekrum tráðbrögðum, slæmri hornmyndun, aukinni sníðingu, óviðurkenndri yfirborðsgrófleika eða aukinni skerðingu, skulið fara til baka á síðustu staðguðu skilyrði. Margar samtímis breytingar virðast mögulega hröðari, en þær sýna ekki hvaða breytingin valdi niðurstöðunni og eru erfitt að endurtaka.

Hvað ættuðu að athuga áður en rafeiningin er aukin?

Hvernig á að bera saman hraða einstaks skurðs og margskurðs

HarsMarg notar hugtökin einfaldlega skurð og margskurður til að lýsa ferlisáætlun, ekki almennt flokkun á vélarhraða. Til að sjá skilgreiningu á flokkunum, sjá Hraði vs miðlungs hröð Wire EDM: Ein-snið vs margfaldur snið .

Hraðari fyrsti sniður getur aukið heildarhreiningartíma ef hann skapar of mikla villa eða krefst fleiri klippa. Öfugt, klippur sem teikningin ekki krefst bæta tíma án þess að bæta viðsamhengislega samþykktar kröfur. Réttátt plan er sannreynd klippunarröð sem framleiðir nauðsynlega niðurstöðu með stuttustu endurteknum heildarhreiningartíma.

Viðhaldsþættir sem vernda framleiðsluhraða

Fylgið skoðunum og forvarniviðhaldi á tímabili sem gefið er í viðkomandi notendahandbók. Atriði sem geta áhrif á staðbundna framleiðslu eru mólýbdíntráðurinn, vinda á rúllunni, leiðarlínan, leiðarhjólin, vinna-vökvi umferðin, síur, afhendingarstaðir, rafmagnstengingar og hreinlæti vinnusvæðisins. Skráðu viðhald sem breytir grunnstillingu ferlisins.

Notendur ættu ekki að endurstilla ásana, pulsgjafaran, vernduð jafnvægi eða raufrávirkar kerfi sem tilraun til að hækka hraða. Ef sama viðurkennd verklega verkefni er enn hægt eftir venjulegar uppsetningar- og viðhaldsathuganir, skal senda það til yfirráðandi tæknifólks með grunnupplýsingum, vaktahefð og niðurstöðum úr prufusniðum.

Hvernig á að framkvæma gagnlega prufu á sniðhraða

1. Veldu eitt týpískt, rafleiðandi efni og skráðu nákvæm stig og harðleika þess ef við á.
2. Skráðu mál prufuhlutarins, jafna eða breytilega sniðhæð, ummálslengd, horn, opnunir, skeifun og upphafstaðsetningu.
3. Notaðu samþykktan molýbdín-tråð og skráðu þvermál og ástand hans.
4. Skráðu vélarinnar, stjórnunarlyklisins, útgáfu stillingasetts, vinnumefnisins, sía- og blásarráðstöfunar.
5. Skilgreindu hvort niðurstaðan sé aðeins fyrsti sniðurinn eða heildar einn-sniður/marg-sniður ferlið.
6. Mældu virkan sniðtíma og heildartíma samþykktar hlutahringar aðskilin.
7. Kanna skilgreindar mælingar, snið, þvermál og yfirborðsgrófleika með sama aðferð fyrir hverja tilraun.
8. Endurtaktu loforðarlegar tilraunir og viðhaldið aðstæðum aðeins ef hraði og gæði eru stöðug.

Fyrir framleiðandajafnburði biðjið hvern framleiðanda um að nota sama efni, prufustiklu, virkilega skerðarhæð, snið, markmið fyrir gæði, röð skerða og mælifæri. Skráður hraði án prófunaraðstæðna getur ekki ályktat um frávagnartíma fyrir annan hlut.

Oftakrar spurningar

Hver stilling hefur mest áhrif á skerðarhraða við Wire EDM skerðingu?

Það er engin almen einstök stilling. Notandi útsetning á skerðu er háð efni, þykkt, tráði, vinnumyndinni, skilyrðum fyrir afvötnun óhreininda, sniði, krefðum gæða og vélaruppsetningu. Byrjið á staðfestri útsetningu fyrir valda líkan og rannsakið takmarkandi þáttinn áður en breytt er í samþykktum gildi.

Skerir hærra rafstraumstyrkur eða styttri pulsaðal alltaf hraðar?

Nei. Meira ákveðin orka getur aukið efniútveitun undir viðeigandi skilyrðum, en hún getur líka óstöðvugert bil, brisið þráðinn, verið að verra fyrsta sniðsform eða auka klippingu og endurvinningu sem krefst. Öryggisstarfsviðið og tiltækar stikunargildin eru tiltekinn stýrikerfi.

Sker smárr mólbdínþráður hraðar?

Ekki almennt. Þráðstærð áhrifar rafstraumstyrks, skurðbreiddar, hornhrings, stöðugleika og samsetningar leyfðra stikunargilda. Notaðu þráðstærð sem er stydd af völdu vélinni og verkefninu; ekki breyta henni einungis til að ná hraðara framkvæmd.

Bætir sterkari flæðing alltaf hraða?

Nei. Markmiðið er stöðug úrvíkun ruslsins úr bilinu án óþolanslegs brots á þráðnum. Viðeigandi skipulag háðir vélamódelinu, skurðhæð, ummáli, festingunni og aðgangi að skurðsvæðinu. Notaðu leyfða bilið og staðfestið bæði hraða og form.

Getur Wire EDM skorið hvaða harð efni sem er?

Nei. Vinnustýkkið verður að vera nægilega rafleiðandi og viðeigandi ferli verður að vera tiltækt fyrir ákveðna stig og þykkt. Hardness ein alone ákvarðar ekki vinnanlegu eða skurðhraða. Rafeindaleiðandi karbíð- eða keramíknotkun verður að staðfesta með efniupplýsingum og, þegar niðurstaðan er mikilvæg, með prufuskurði.

Get ég notað tilgreindan hámarksstofn af ≥150 mm²/min til að reikna út sendingartíma minn?

Ekki sjálfgefið. Tilgreindur hámarksstofn er tilvísun sem tengist líkani og prófunarskilyrðum. Til að fá áttækt mat þarf að vita efni vinnustýkkisins, virka skurðhæð, ummálslengd og -lögun, gæðamarkmið, röð fyrsta skurðs eða skurðs til að laga, uppsetningu, meðhöndlun og inspektskröfur.

Minnkar margskurður í Wire EDM heildarferlislengd?

Það getur verið rétt leiðin þegar skurður til að laga er nauðsynlegur til að uppfylla lokaskilyrði, en hver skurður bætir við skurðtíma. Berið saman heildarferlislengd við samþykkt hlut. Ef einn skurður uppfyllir þegar teikninguna er óþarfi að laga ekki hagnýtt fyrir framleiðslu.

Upplýsingar til að senda HarsMarg fyrir hraða- eða tímaendurskoðun

• Efni og gerð hlutarins, þar á meðal hárdleiki þegar við á
• Teikning eða CAD-skjal og útgáfu númer teikningar
• Hámarks X/Y-mál, virk skurðhæð eða þykkt og þyngd vinnuhlutar
• Lengd umriss, horn, opnunir, sníði og kröfur um upphafshol
• Markmið fyrir víddatolerans, umrisskröfur og yfirborðsgrófleika
• Vonandi magn, parta stærð á hverju birtingu og markmið fyrir tíma sem hefur verið samþykkt fyrir hverja einingu
• Hvort einn skurður eða fyrsti skurður plús klippa á eftir sé vonandi
• Forgjörvar sem eru forgjörvar eða nauðsynlegar aðgerðir, ef einhverjar
• Staðbundin spennu og tíðni, áfangastaður og uppsetningarskilyrði
• Hvort skurður til sýnis, mælingaskrá eða viðurkenningarpróf sé nauðsynlegt áður en pantað er

HarsMarg getur notað þessa upplýsingar til að bera viðeigandi hluti saman Wire EDM vélaflokk , staðfesta hvort ákveðin einfaldlega skurð eða margskurður ferli sé betri upphafspunktur og skilgreina merkisfulla úrtaksáætlun. Skoðaðu Athugunarlisti fyrir Wire EDM uppsetningu áður en tilraunin er undirbúin, eða sendu umsóknargögnin til teknískrar verðmatsskýrslu . Endanlegur hraði, gæði og vélaruppsetning verða að vera staðfest fyrir valda líkaninu og vinnuskuðunni.