Hver er munurinn á hröðri og miðlungs hröðri vélborðun með tráð?

Á HarsMarg vélum nota bæði hraði og miðlungs hröð Wire EDM endurtekan mólýbdín-tráð sem er geymdur á tólm. Raunverulegan munurinn er í sniðröðinni. Hraði-sviðið er sett upp fyrir ein-snið vinnslu, en miðlungs hröð-sviðið bætir við sniðum eftir fyrsta sniðinu til að bæta niðurstöðuna undir viðeigandi framleiðsluskilyrðum. „Miðlungs hröð“ ætti því ekki að túlka sem einfaldlega ávísun í það að vélin sniði alltaf hægar og „hraði-tráð“ merkir ekki að hún klári allar verkefni hraðar.

Báðir ferlarnir fjarlægja efni með stýrðum rafskautum og eru ætlaðir fyrir rafleiðandi vinnuskuðu. Rétt val á ferli byggist á teikningunni, efnum, stærð og þyngd vinnuskuðunnar, markmiðstólréttleika og yfirborðsgrófleika, skásskipsun, framleiðslukröfum og magni staðfestingar sem krefst áður en framleiðsla hefst.

Hvað merkja hugtökin „hraðþráður“ og „miðlungs hratt“ hér?

Hraðþráður: Endurtekinn einn-sniðinn þráður-EDM

HarsMarg's einn-sniðin þráður-EDM vélar geyma endurnýtan mólybdénþráð á þráðdrummu og færa hann fram og til baka í sniðsvæðið. Vörusafnið er skipulagt fyrir notkun í þeim tilvikum þar sem einn framleiðslusniður uppfyllir kröfur teikningarinnar, yfirborðsins og framleiðsluáætlunar.

Einn skur þýðir ekki að allar línanir hafi sama nákvæmni, skurðhraða eða getu til að vinna með hluti. Ferð, stærð á vinnuborði, hámarksþyngd, hámarkstvídd hluta, þvermál tráds, möguleiki til að skera í ská, stjórnunareining og aðrar tilgreiningar eru samt stilltar eftir línu. Há gildi fyrir ferð þýðir ekki sjálfkrafa að vélin geti tekið á móti þungari eða þykki hlut.

Miðlungs hratt: Endurtekinn margskurður með trádsveiflu

HarsMarg's margföld skurð Wire EDM vélar nota sömu grunnendur fyrir endurtekna mólbdíntrádsarkitektúr en styðja fyrsta skurðinn ásamt eftirskurðum. Eftirskurður fer eftir stýrðum slóðum með viðeigandi frávikum og vinnuskipanum til að fjarlægja litla eftirstöðu. Þegar tráðurinn, vinnumiðillinn, rafstillingarnar, spennan, blásan, fasthald hlutarins og eftirstöðan eru rétt samstillt geta eftirskurðir bætt yfirborðsloftun og víddamælingar.

Fjöldi skurða til að slífa og niðurstaðan verða staðfest fyrir valinn stýrihlut, vélgerð og vinnuhlut. Möguleiki á mörgum skurðum er framleiðsluvalkostur, ekki trygging á því að allar efni, þykktir og umrissmunir ná sama yfirborðsútgang eða nákvæmni.

Hraðvélur vs miðlungs hratt vélur: Raunhæf samanburður

Útbúin ójafnheitargildi hér að ofan lýsa viðmiðunaraðstönd, ekki árangur sem er tryggður fyrir hverja verkefni. Raunveruleg afstaða háðist efni og harðleika, þykkt og hæð hlutarins, umrissum, staða og þvermál tráðs, vinnumyndinni, rafstillingum, spennu, blásun, stöðugleika festingar og umhverfisþýðingum og athugunarhætti.

Hvernig á að bera nákvæmni og yfirborðsloka saman?

Nákvæmni, staðsetningarnákvæmni, endurtekningarnákvæmni og ójafnheit yfirborðs eru mismunandi mælingar. Þær ættu ekki að sameina í eina „nákvæmni“-fullyrðingu. Ágæt samanburður þarf að skilgreina prófunarhlutann, efnið, víddirnar, fjölda sniða, tráðinn, stillingar ferlisins og mæliferðina.

Einn sniður sem viðmiðun

Núverandi eintöku-sniðvinnslusvið HarsMarg gefur upp ákveðna viðmiðun fyrir yfirborðsóhræði eftir vinnslu á Ra ≤ 2,0 µm. Þetta svíð notar ekki eina óskilyrðislega tölu fyrir nákvæmni vinnslu fyrir hvert líkan. Til dæmis gefur DK7725 síðan upp skilyrðisbundna viðmiðun fyrir nákvæmni vinnslu á ≤ 0,015 mm fyrir átthyrnt prófhlut úr Cr12 sem er 10 mm þykkur undir tilgreindum prófunarskilyrðum í verkstæði. Þessi niðurstaða ætti ekki að beita á önnur líkön né að taka sem ábyrgð fyrir annan hlut.

Viðmiðun fyrir margfaldan snið

Núverandi margfaldan sniðvinnslusvið HarsMarg gefur upp Ra ≤ 2,0 µm eftir fyrsta sniðið og Ra ≤ 0,8 µm eftir klippusniðin. Það lýsir einnig ákveðnum átthyrndum prófhlut með hæð 40 mm og hliðarlengd 28 mm, fyrir sem víddaframleiðsla eftir klippusniðin er 0,009 mm í lóðréttum sniði og 0,010 mm í láréttum sniði.

Þessar einstaka- og margfaldar sniðdæmi nota mismunandi tilvísunarstöður og eru ekki stjórnuð samanburðarpróf. Þau útskýra hvernig HarsMarg skilgreinir árangur; þau sanna ekki að sömu gildi verði náð á efni, þykkt eða umrissum viðskiptavinar. Þar sem naukvæmni eða yfirborðsútgildi eru mikilvæg, ætti tilboðið að skilgreina búist við ferli og, þar sem við á, samþykktan prufusnið- og inspektsáætlun.

Hverfa Fast-Wire alltaf hraðar?

Engin almennt gildandi svar má gefa eingöngu út frá flokkheiti. Árangursrík sniðtími breytist með efni, þykkt, lengd umrissa, hornastefnu, skeifingu, tråðarskilyrðum, vinnumyndinni, flæði og rafstillingum. Ferli með miðlungs hraða getur líka innihaldið nokkur endursnið, svo heildarferillinn verður að innihalda alla ferðir. Öfugt, er einstakur sniðferillinn aðeins betri valkosturinn þegar niðurstaðan af einum sniði uppfyllir þegar teikninguna.

Samanburðir sem byggja á ótengdum hraðasviðum í vöruskránum geta leitt astríði. Biðjið birgara um að bera saman sama efni, þversnið, mynd, gæðamarkmið og mælingaraðferð. Skurðhraði, tråðarhreyfingarhraði og forrituð ávöxtun eru einnig mismunandi stærðir og ættu ekki að vera beittar sem skiptistæður.

Hvaða véltýpum ættuðu velja?

Hugðu yfir ein-skurðs Wire EDM þegar

• Kröfu um nákvæmni og yfirborðsútlit má uppfylla með einum áætluðum skurði.
• X/Y-færi, vinnuborð, hámarksþyngd á borðinu og hámarksþykkt hlutar á valda líkani eru nægileg fyrir hlutann og festinguna.
• Kröfu um sníðingu, stjórnunarstýringu og tråðarspecifikationu eru tiltækar í tillögustillingunni.
• Bein skurðferð er mikilvægri en að bæta við úrslitsskurðum sem teikningin ekki krefst.

Hugðu yfir marg-skurðs Wire EDM þegar

• Teikningin krefst yfirborðs eða víddarútkomu sem ætti að meta með úrslitsskurðum.
• Geometría hlutarins, frádrátturinn og festingin leyfa staðbundinn fyrsta skurð og síðan stjórnaða úrslitsskurð.
• Valið stýrikerfi og vélaruppsetning styðja nauðsynlega skurð- og klippistefnu.
• Heildarvinnutíminn, skoðunaráætlunin og búist við minnkun á síðari eftirvinnslu eða endurvinnslu eru rökstudd fyrir þessa verkefni.

Engin flokkun ætti að vera valin einungis út frá orðunum „hratt“ eða „miðlungs“. Byrjið á því að skoða ummál vinnuhlutins og þyngdina, svo skoðið niðurstöðu sem er nauðsynleg fyrir ferlið. Sjá heilann Wire EDM vélaflokk áður en einstakar vélar eru samanburðar.

Hvernig á að bera kostnað og framleiðslueffekt saman?

Trúverðugur kostnaðarsamanburður ætti að nota sama hlutinn og gæðamarkmiðið. Það ætti að innihalda vélaruppsetningu, set-up tíma og forritunartíma, heildarskurðtíma fyrir alla ferðir, endurnýtanlegt molýbdéntráð, vinnumynd, sía og leiðbeiningar og aðrar slitavörur, skoðun, starfsmaðs tíma, búist við endurvinnslu og hvaða aukavinnslu sem er.

Ekki skal gera ráð fyrir því að einhver flokkur noti alltaf minna orkugjöf, neypi minna vélbúnaðar, krefi minna viðhalds eða veiti hraðara afkomu á investeringuna. Þessar ályktanir krefjast skilgreindrar líkanmyndar, ferlagsleiðar, vinnumagns og mælitíma. Ökonomiskustu vélin er sú sem uppfyllir teikninguna áreiðanlega með fullum, viðeigandi ferli – ekki endilega sú sem notar minnst fjölda ferða eða hefur áhrifamest áskorun í vöruskránni.

Upplýsingar til sendingar til ábendingar á líkani

Til ágætis tæknilegrar samanburðar sendið:

• Efni og gerð hlutarins, þar á meðal hárdleiki þegar við á
• Teikningu hlutarins og hámarks X/Y-mál, þykkt og þyngd
• Umlyndingu, hornradíus, sníð og hvaða kröfur eru um byrjunargat
• Málmark á víddarmálsnákvæmni og yfirborðsþéttleika
• Vonandi magn, partíustærð eða markmið fyrir ferðartíma
• Krafa um stýrikerfi eða sjálfvirknifunktionar
• Staðbundin spennu og tíðni, uppsetningastaður og áfanguland
• Hvort þarf að taka prufuúrtak eða skila inn skoðunaráskrift áður en pantað er

HarsMarg getur notað þessar upplýsingar til að bera saman viðeigandi vinnumátt og ferilferð yfir ein-sniða Wire EDM-afbrigðið og marg-sniða Wire EDM-afbrigðið . Lokaleistun og uppsetning ætti að staðfesta í tækniverkfræðilegri tilboðsskrá.

Oftakrar spurningar

Er miðlungs hratt Wire EDM einfaldlega hægri útgáfa af hröðu Wire EDM?

Nei. Í núverandi endurtekna-tråð vöruskipulag HarsMarg er lykilmunurinn sniðröðin: hröðu Wire EDM-vélina eru settar upp fyrir ein-snið vinnslu, en miðlungs hröðu vélinar bæta við sniðum eftir fyrsta sniðinu. Raunverulegur hringtími er samt háður notkun.

Geta báðar vélar sniðið sömu efni?

Báðir ferlarnir eru ætlaðir fyrir rafeindaleiðandi efni. Hentugleiki og niðurstöður eru samt háðir efnaverki, styrk, þykkt, umrissum, flæðingu og valdum ferlisstillingum. Nafn efnsins á sjálfum sér er ekki nóg til að velja vél.

Veldur margföld skurðgerð sjálfkrafa hærra nákvæmni?

Nei. Skurðgerð með eftirvinnslu veitir feril til að bæta niðurstöðuna, en það veitir ekki ábyrgð á einhverri nákvæmni fyrir hvert hlut. Nákvæmni verður að meta með skýrri skilgreiningu á líkaninu, vinnuskuðunni, leyfi, fjölda skurða, þráðnum, stillingunum, festingunni og athugunarferlinu.

Hvenær er einn-skurður betri valkosturinn?

Einn-skurður er beinari kosturinn þegar einn skurður getur uppfyllt teikninguna og valin vélarinni getur unnið við ferð, þyngd, þykkt og halla vinnuskuðunnar. Ef markmiðið fyrir yfirborðsútgildi eða víddarni krefst áætlaðrar skurðgerðar með eftirvinnslu, ætti að meta líkan með margföldum skurðum í staðinn.

Næsta skref

Sendið efnið, teikninguna, mál vinnuskuðunnar og þyngdina, markmiðsnákvæmni og yfirborðsútgildi, framleiðslukröfur og staðbundna rafmagnssupply. HarsMarg getur þá metið hvort einn-skurður eða margföld skurðgerð með Wire EDM sé viðeigandi upphafspunktur og auðkenna viðeigandi vélamódel.