आधुनिक उत्पादनमा सीएनसी कटिंगका के फाइदाहरू छन्?

सीएनसी नियन्त्रणले के सँगठित गर्न सक्छ

सीएनसी भनेको कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण हो। यो एउटा मेसिनले संख्यात्मक निर्देशहरू कसरी प्राप्त गर्छ भनेर वर्णन गर्छ; यो एउटा काट्ने प्रक्रियालाई पहिचान गर्दैन। यसको व्यावहारिक मूल्यमा कार्यक्रमित गति क्रम र कार्य दोहोर्याउन आवश्यक सेटिङहरू सँगठित गर्नु समावेश हुन सक्छ। उद्धृत नियन्त्रकले वास्तवमा कुन कार्यक्रम, फाइल-आयात, भण्डारण र पुनः स्मरण कार्यहरू समर्थन गर्छ भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।

दोहोर्याउन सकिने निर्देश क्रम एउटै अन्तिम भागहरूको ग्यारेन्टी होइन। सामग्री, सेटअप, औजार वा इलेक्ट्रोडको अवस्था, काट्ने पैरामिटरहरू र निरीक्षण अझै पनि महत्त्वपूर्ण छन्। ड्राइङ्ग संशोधन, कार्यक्रम संशोधन र सम्बन्धित सेटिङहरू एकै ठाउँमा राख्नुहोस् ताकि परिवर्तित परिणामलाई एउटा ज्ञात सुरुवात बिन्दुसँग तुलना गरेर अनुसन्धान गर्न सकियोस्।

प्रत्येक फाइदालाई वास्तविक प्रक्रियासँग जोड्नुहोस्

समीक्षा गर्दा सीएनसी कटिंग हार्समार्गको मेशिन क्याटलगमा, पहिले मेशिन परिवार र यसको हटाउने तरिका पहिचान गर्नुहोस्। एउटा संचालक माध्यमबाट गुज्रने प्रोफाइल, एउटा अन्धा कोठा र एउटा सानो छिद्रले फरक-फरक ईडीएम व्यवस्थाहरूको आवश्यकता पर्दछ। सीएनसी हीरा तार काट्ने प्रक्रियामा विद्युत चिन्ह अपघटनको सट्टा घर्षण काट्ने तार प्रयोग गरिन्छ। यी अलग-अलग प्रक्रिया मूल्याङ्कनहरू हुन्, जुन एउटै सार्वभौमिक मेशिनमा अवस्थित मानिएका कार्यहरू होइनन्।

एउटा संचालक अन्धा कोठाको लागि, सीएनसी डाइ-सिङ्किङ्ग ईडीएम विशेष रूपमा कन्फिगरेसन हेर्नुहोस्। इलेक्ट्रोड, नियन्त्रक र प्रस्तावित यान्त्रिक प्रक्रिया क्रम कसरी ड्राइङ्गसँग सम्बन्धित छन् भनेर सोध्नुहोस्। सीएनसी शब्दबाट स्वचालित इलेक्ट्रोड परिवर्तन, प्रोबिङ, अनुकूलनशील नियन्त्रण वा अनुपस्थित अपरेसन अनुमान गर्नुहोस् नहोस्। मानक, वैकल्पिक र बाहेल गरिएका कार्यहरू छुट्टा-छुट्टै सूचीबद्ध गर्नुहोस्।

लाभको मापन उही आवश्यकताको विरुद्धमा गर्नुहोस्

उही ड्राइङ्ग र स्वीकृति अन्त्यबिन्दुको आधारमा पूर्ण कार्यप्रवाहहरूको तुलना गर्नुहोस्। प्रोग्रामिङ र सेटअप, आवश्यक मशिनिङ चरणहरू, ह्यान्डलिङ, निरीक्षण र त्यो अन्त्यबिन्दुमा समावेश कुनै पनि समाप्ति कार्यहरूको रेकर्ड गर्नुहोस्। यदि पछिल्लो कार्यहरू तुलनाबाट बाहिर छन् भने, तिनीहरूलाई अलग रूपमा पहिचान गर्नुहोस्, जसले भाग प्रयोगको लागि तयार छ भन्ने धारणा निर्माण गराउँदैन।

अक्ष-स्थिति अंकहरूले समाप्त घटकको आयाम, सतह समाप्ति वा योग्यता निर्धारण गर्दैनन्। स्वीकृति विधि सहमत गर्नुहोस् र प्रतिनिधित्वपूर्ण परिणामको निरीक्षण गर्नुहोस्। सुधारको मूल्याङ्कन गर्न मापित चक्र समय, स्वीकृत उत्पादन र वास्तविक सञ्चालन लागत प्रयोग गर्नुहोस्; सबै सीएनसी उपकरणहरूमा निश्चित सटीकता, बचत प्रतिशत वा सेटअप समय जोड्नुहोस् नहोस्।

किन्नु अघि प्रस्तावित कार्यप्रवाह पुष्टि गर्नुहोस्

तार्किक समीक्षा गर्न, सम्बन्धित ड्राइङ, पदार्थ र अनुभागको आकार प्रदान गर्नुहोस्, त्यसपछि कुन कार्यप्रवाह फाइदा तपाईंले मूल्याङ्कन गर्न चाहनुहुन्छ भनेर पहिचान गर्नुहोस्। ठीक विशिष्ट मोडेल र नियन्त्रक, समर्थित फाइल मार्ग, आवश्यक अपरेटर कदमहरू र समावेश विकल्पहरूको लागि सोध्नुहोस्। नियन्त्रक प्रदर्शनले क्रमलाई स्पष्ट पार्न सक्छ, तर समाप्त भएको भागको प्रदर्शनको लागि आफ्नै स्वीकृति प्रमाणको आवश्यकता हुन्छ।

त्यो विन्यास छलफलको लागि उत्पादन क्याटालग प्रयोग गर्नुहोस्। आपूर्तिकर्ताले के प्रदर्शन गर्नेछ, किनेताले के तयार गर्नुपर्छ र उत्पादन प्रतिबद्धता स्वीकार गर्नुअघि कुन प्रश्नहरू अझै समाधान भएका छैनन् भनेर सहमति जनाउनुहोस्।