EN
CNC Kontrolü Ne Tür Düzenlemelere Yardımcı Olabilir
CNC, bilgisayarlı sayısal kontrol anlamına gelir. Bir makinenin sayısal talimatları nasıl aldığını tanımlar; ancak tek bir kesme işlemiyle özdeşleşmez. Uygulamadaki pratik değeri, programlanmış hareket sırasını ve bir işin tekrarlanabilmesi için gerekli ayarları düzenleme olabilir. Teklif edilen denetleyicinin aslında hangi programlama, dosya içe aktarma, depolama ve çağırma işlevlerini desteklediğini doğrulayın.
Tekrarlanabilir bir talimat dizisi, aynı şekilde tamamlanmış parçaların garantisini vermez. Malzeme, montaj, takımlar veya elektrot durumu, kesme parametreleri ve muayene hâlâ önemlidir. Sonucun değişmesi durumunda sorunun bilinen bir başlangıç noktasına göre araştırılabilmesi için çizim revizyonunu, program revizyonunu ve ilgili ayarları bir arada tutun.
Her Avantajı Gerçek Süreçle Bağdaştırın
İnceleme yaparken CNC Kesim HarsMarg'ın makine kataloğunda, öncelikle makine ailesini ve kaldırma mekanizmasını belirleyin. İletken bir geçiş profili, kör bir boşluk ve küçük bir delik, farklı EDM düzenlemeleri gerektirir. CNC elmas tel testeresi, elektrik kıvılcımı aşındırması yerine aşındırıcı bir kesme teli kullanır. Bunlar, tek bir evrensel makinede var olduğu varsayılan fonksiyonlar değil, ayrı işlem değerlendirmeleridir.
İletken bir kör boşluk için CNC kalıp elektroerozyon makinesi konfigürasyonunu özel olarak inceleyin. Elektrotun, kontrolörün ve önerilen işlenme sırasının çizimle nasıl ilişkili olduğunu sorun. 'CNC' kelimesinden otomatik elektrot değiştirme, prob alma, uyarlamalı kontrol veya izlemesiz çalışma gibi işlevleri çıkarmayın. Standart, isteğe bağlı ve hariç tutulan işlevleri ayrı ayrı listeleyin.
Bir Faydayı Aynı Gereksinime Karşı Ölçün
Tam iş akışlarını aynı çizim ve kabul noktasına göre karşılaştırın. Programlama ve kurulumu, gerekli işlenebilirlik aşamalarını, taşıma işlemlerini, muayeneyi ve bu kabul noktasında dahil edilen herhangi bir bitirme işlemini kaydedin. Daha sonraki işlemler karşılaştırma kapsamı dışında bırakılıyorsa, bunları ayrı olarak belirtin; parçanın kullanıma hazır olduğu izlenimini vermekten kaçının.
Eksen konumlandırma değerleri, tamamlanmış bir bileşenin boyutlarını, yüzey kalitesini veya uygunluk durumunu belirlemez. Kabul yöntemi üzerinde mutabakata varın ve temsil edici bir sonuç üzerinden muayene yapın. Bir iyileştirmeyi değerlendirmek için ölçülen çevrim süresini, kabul edilen üretim miktarını ve gerçek işletme maliyetlerini kullanın; tüm CNC ekipmanlarına sabit bir doğruluk değeri, tasarruf oranı veya kurulum süresi atamayın.
Satın Alma Öncesi Önerilen İş Akışını Onaylayın
Teknik bir inceleme için ilgili çizimi, malzemeyi ve kesit boyutunu sağlayın; ardından değerlendirmek istediğiniz iş akışı avantajını belirtin. Tam modeli ve kontrolörünü, desteklenen dosya yolunu, gerekli operatör adımlarını ve dahil edilen seçenekleri sorun. Bir kontrolör gösterimi sırayı açıklayabilir; ancak tamamlanmış parçanın performansı için ayrı bir kabul kanıtı gerekir.
Bu yapılandırma tartışması için ürün kataloğunu başlangıç noktası olarak kullanın. Tedarikçinin neyi göstereceğini, alıcının neyi hazırlaması gerektiğini ve üretim taahhüdü kabul edilmeden önce çözülmemiş hangi soruların kaldığını kararlaştırın.
