EN
EDM silliqlash: Jarayonni boshqarish va teshiklarni qabul qilish
EDM silliqlash apparati elektrod va o'tkazuvchan ishlov beriladigan detalla o'rtasidagi nazorat qilinadigan elektr zaryadlaridan foydalangan holda teshiklar hosil qiladi. U oddiy kesish uchun mo'ljallangan kesuvchi yuzadan foydalanmaydi. Taqqoslashda EDM sofish mashinalari , zaryad chiqarish jarayonini pozitsionlash tizimidan hamda yakuniy teshik natijasidan ajrating.
Yuqori aniqlikdagi ishlarda chizmadan boshlang: yakuniy diametr va uning noaniqlik darajasi, chuqurlik, kirish burchagi, joylashuv, konuslik yoki to'g'rilik, chet holati hamda sirt butunligi chegaralari. Apparat xususiyati, elektrod katalogi o'lchami yoki pozitsionlash spetsifikatsiyasi o'ziga xos bo'lib, yakuniy teshikning shu talablarga mos kelishini kafolatlamaydi.
EDM pishiriq texnologiyasining asosiy printsiplari
Elektr razryadlarning asosiy tamoyillari
Oddiy maydonli EDM usulida quvur shaklidagi elektrod o'tkazuvchan ishlov beriladigan detalgaga yaqinlashadi, va ishlov berish suyuqligi elektroddan o'tadi. Elektrodning aylanishi ko'pincha qo'llaniladi. Kuchlanish impulslari kichik bo'shliqda nazorat qilinadigan razryadlarni hosil qiladi; mahalliy isitish materialni an'anaviy burilish chetiga ishlov beriladigan detalga tegmasdan olib tashlaydi.
Ishlov berish suyuqligi elektr va yuvish jarayonining bir qismidir. U razryad siklini qo'llab-quvvatlaydi va eroziyaga uchragan zarralarni bo'shliqdan chiqarib yuboradi. Suyuqlik, filtratsiya va ishlatish sharoitlarini mos apparat va generator uchun belgilangan talablarga mos ravishda tanlang. Cheklangan yuvish yoki to'planayotgan chiqindilar ishlov berishni buzishi mumkin; har qanday teshik geometriyasi uchun bosimni oshirish universal yechim emas.
Aniqlikni boshqarish tizimlari
Servo oziq berish, ishlov berish jarayonida elektrodni ilgari surish yoki orqaga tortish uchun chiqish bo'shligi sharoitlariga javob beradi. Bu bo'shlikni boshqarish funksiyasi dasturlangan koordinatali joylashuvdan farq qiladi. Boshqariladigan elektrod oziq berishiga ega bo'lgan apparatda majburiy ravishda CNC X/Y pozitsionlash, burchakli indekslash yoki avtomatik elektrod almashtirish tizimlari bo'lmasa ham bo'ladi.
Teshik o'lchami va shakli shuningdek, elektrod yeyilishi va tebranishi, yo'naltirgich holati va tekisligi, qo'llab-quvvatlanmaydigan elektrod uzunligi, material, chuqurlik, yuvish va elektr sharoitlariga bog'liq. Keltirilgan aniqlik darajasi nomlangan konfiguratsiya, namunaviy ishlov beriladigan detallar, jarayon sharoiti va tekshirish usulini talab qiladi. Ushbu qo'llanma barcha EDM teshish apparatlari uchun bitta universal yakuniy teshik aniqlik darajasini belgilamaydi.
Yangi Xususiyatlar va Imkoniyatlar
Ko'p o'qli Pozitsionlash Tizimlari
CNC koordinatali joylashuvni belgilash mos jihozlangan mashinalarda takroriy teshik naqshlarini qo'llab-quvvatlay oladi. Burchakli silliqlash uchun mos uskuna, indekslovchi qurilma yoki qo'shimcha aylanma yoki egiluvchan o'qlar talab qilinishi mumkin. Mavjud harakat maydoni, bo'shliq, yo'naltirishga kirish imkoniyati, boshqaruvchi funksiyalar va o'rnatilgan variantlar detalga mos kelishi kerak; faqat o'qlar soni barcha burchakli imkoniyatlarni ta'minlamaydi.
Joylashuv aniqligi, joylashuv takrorlanuvchanligi va yakuniy teshikning noaniqlik darajasi turli xil texnik xususiyatlardir. Har bir qiymat nima o'lchayotganini va uning qo'llaniladigan shartlarini tekshiring. Uskuna va referent nuqtalarning xatolari, elektrodni tekislash, ishlash jarayonidagi yeyilish va elektr razryadi jarayoni natijaga ta'sir qilishi mumkin, hatto joylashuv tizimi o'z belgilangan texnik xususiyatlariga mos kelsa ham.
Avtomatik ishga tushirish xususiyatlari
Mos ravishda jihozlangan tizimlarda dasturiy ta'minot saqlash, avtomatik elektrod yoki yo'nalish beruvchi qurilma boshqaruvi va boshqa imkoniyatlar takrorlanadigan operatsiyalarga yordam beradi. Aynan yetkazib berilgan konfiguratsiya va uning ishlash ketma-ketligini tekshiring. Bu xususiyatlar har bir EDM chidirish mashinasida standart sifatida o'rnatilmagan va umumiy maqola alohida taklif qilingan modelda ularning mavjudligini tasdiqlamaydi.
Agar o'rnatilgan bo'lsa, yaxshi ishlash kompensatsiyasi va jarayonni nazorat qilish elektrod sarfini boshqarishga yoki nooddiy ishlash sharoitlarini aniqlashga yordam beradi. Ular tugallangan teshikni tekshirishni almashtirmaydi. Avtomatlashtirish xususiyati uzluksiz yoki mos keladigan ishlab chiqarish jarayonini kafolatlaydi deb taxmin qilmasdan, taklif qilingan konfiguratsiya, detallarning geometriyasi va qabul qilish rejasi bo'yicha namoyish so'rang.
Yuqori aniqlikka ehtiyoj bo'lgan sohalarda qo'llanilishi
Havo texnikasi komponentlari ishlab chiqarish
EDM silliqlash elektr o'tkazuvchan turbina tarkibiy qismlaridagi maxsus sovutish teshigiga oid ilovalar uchun ishlatiladi. Qo'llanilishi alloyga, teshik geometriyasiga, burchakka, chuqurlikka, kirish imkoniyatiga va talab qilinadigan sirt holatiga bog'liq. Aeroxayot sohasidagi biror misol har bir EDM silliqlash konfiguratsiyasining shu xususiyat uchun mos kelishini tasdiqlamaydi.
Oddiy kesuvchi yuzaning yo'qligini issiqlik ta'sirining yo'qligi bilan tenglashtirmang. EDM — issiqlik orqali materialni olib tashlash usulidir; qism talablari buni talab qilsa, qayta eritilgan material va boshqa sirt butunligi ta'sirlari baholanishi kerak bo'ladi. Ushbu maqola HarsMarg apparati uchun hech qanday aeroxayot sohasidagi ruxsatnomani, mijozlar uchun ishlab chiqarish holatini yoki sertifikatlash yozuvini berilmaydi.
Tibbiy asboblar ishlab chiqarish
Tibbiy uskunaga oid qism haqida uning sanoat yorlig'i emas, balki uning haqiqiy chizmasi va material holati asosida baholash kerak. Muhim ishlov berish talablari quyidagilarni o'z ichiga oladi: teshik o'lchami, joylashuvi, konuslik, yopilish holati va sirtning butunligi; har biri uchun kelishilgan tekshirish usuli mavjud. Moslik muayyan komponent va jarayon uchun alohida o'rnatilishi kerak.
Ushbu ishlov berish tavsifi antibakterial ta'sir, biyokompatibilitet, sterillik yoki tartibga soluvchi organlar tomonidan tasdiqlashni ta'minlamaydi. Sirtning nufuz qilish qiymati shu natijalarga dalolat etmaydi. Komponent va barcha keyingi jarayonlar uchun alohida qo'llaniladigan baholash talab qilinadi; EDM apparati umumiy imkoniyatlari shu dalollarga almashtirib bo'lmaydi.
Texnik xizmat ko'rsatish va optimallashtirish amaliyoti
Regulyar xizmatlash jarayonlari
Ish-judasi holati, filtratsiya, chiqarish yo'nalishlari, elektrod yo'nalishlari, germatiklar va boshqa ko'rsatilgan narsalar uchun berilgan texnik xizmat ko'rsatish ko'rsatmalariga rioya qiling. Maqsadga mos ish uchun talab qilinadigan jihozlar va tekislashni tekshiring. Texnik xizmat ko'rsatish oraliqlari va almashtirish chegaralari mashina va komponentlar hujjatlardan olinadi, umumiy onlayn jadvaldan emas.
Tekshiruvlar, yeyilish kuzatuvlari, almashtirishlar va sozlamalarga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan barcha o'zgarishlar haqida yozib borish kerak. Texnik xizmat ko'rsatish yoki konfiguratsiya o'zgarishidan keyin tegishli ishlash natijasini qaytadan tekshiring. Quvvatlangan jihozlarda yoki bosim ostidagi tizimlarda ishlash maydonning tasdiqlangan xavfsizlik va izolyatsiya protseduralariga amal qilishni va mos mutaxassislarning bajarishini talab qiladi.
Ishlashni optimallashtirish usullari
Namunaviy sinovni boshlash uchun apparat va generatorning tasdiqlangan texnologik ko'rsatmalaridan foydalaning. Material va uning holati, teshik geometriyasi, elektrod va yo'naltirgich, qisqich, suyuqlik va yuvish, elektr sozlamalari hamda oziqlantirish xulq-atvori haqida yozib oling. Biror onlayn parametr retseptini turli apparatlarga, materiallarga, diametrlarga va chuqurliklarga nusxalab o'tkazmang.
Tsikl vaqtini kelishilgan o'lchamlar va sirt natijalari, elektrod iste'moli hamda uzilishlar bilan birgalikda baholang. Qabul qilinishi kerak bo'lgan qarorlarni qo'llab-quvvatlash uchun yetarli miqdordagi namunaviy teshiklarni tekshiring. Tezroq sinov yoki bitta qabul qilinadigan diametr o'lchovi takrorlanuvchanlikni, umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini yoki har bir xususiyatning mos kelishini ta'minlamaydi.
Tez-tez beriladigan savollar
EDM shakillardosh mashinasi yordamida qanday xomashyolarni qayta ishlash mumkin?
Oddiy EDM ishlov berish uchun elektr o'tkazuvchan ishlov beriladigan detallar kerak. Po'lat, titan qotishmalari, o'tkazuvchan karbidlar va boshqa o'tkazuvchan materiallar mos kelishi mumkin, lekin ularning darajasi, holati, qoplamalari, geometriyasi va qabul qilish talablari ham ahamiyatli. Oddiy kesish uchi yo'qligi har qanday o'tkazuvchan material yoki har qanday teshiqni bir xil darajada amalga oshirish imkonini bermaydi; haqiqiy kombinatsiyani tasdiqlang.
EDM o'quvchi usuli oddiy o'quvchi usullar bilan qanday taqqoslanadi?
Oddiy burg'ulash kesish uchi yordamida materialni olib tashlaydi; EDM burg'ulash esa nazorat qilinadigan zaryadlar va o'tkazuvchan ishlov beriladigan detallarni talab qiladi. EDM qattiqlik, kirish qiyinligi yoki maxsus teshiq geometriyasi tufayli mexanik burg'ulash qiyin bo'lganda foydali bo'lishi mumkin. To'liq sozlash, sikl, sarf materiallari, sirt holati va tekshirish talablari bilan solishtiring; hech bir jarayon barcha detallar uchun universal ravishda tezroq, aniqroq yoki yaxshiroq emas.
EDM bilan o'quvchi teshiklarning aniqlik darajasini nima belgilaydi?
Tugallangan teshikning aniqligi apparat va sozlash, referent nuqtalar va qisqich, elektrod va yo'naltirgich, tekislash va aylanishdagi chetlanish, yeyilish, material va chuqurlik, suyuqlik va tozalash, elektr sharoitlari hamda o'lchash usuli bilan bog'liq. Qaysi o'lcham, joylashuv, shakl yoki yo'nalish xususiyati o'tishi kerakligini ko'rsating. Umumiy aniqlik raqamini butun model bo'ylab kafolat sifatida qabul qilmasdan, namunaviy sinov va tekshirish qoidasini kelishib oling.
