Цахилгаан искэрийн машинжуулалтын үндсэн хэрэглээний салбарууд одоогоор юу вэ?

Цахилгааны искрээр боловсруулалт (ЭДМ) -ийн гол хэрэглээ нь цахилгаан дамжуулдаг материалд профилууд таслах, дундаж хоолойнууд ба гурван хэмжээст хоолойнууд үүсгэх, мөн уламжлалт таслалтаар хийж болохгүй жижиг эсвэл гүн хүрдлүүрт үүсгэх юм. Эдгээр даалгаврууд өөр өөр машин төрлүүдийг ашиглана: профилууд таслахад Утасны ЭДМ, хэлбэрт хоолойнууд үүсгэхдээ Дайсэнк-ийн ЭДМ, хүрдлүүрт хийхдээ хоолойт электродт ЭДМ.

Зөв процессыг сонгох нь ажилд салбарын нэрийг хавсаргахаас илүү чухал юм. "Агаарын орон зай", "анагаах ухаан", "автомашин" эсвэл "электроник" гэж тодорхойлсон эд анги нь нэг EDM машинд автоматаар хамаарахгүй. Материал нь цахилгаан дамжуулагчтай байх ёстой, онцлог нь электрод болон диэлектрик замд тохирсон байх ёстой бөгөөд шаардлагатай хэмжээ, барзгар байдал, гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал, шалгалтын аргыг бодит машин болон тохиргоонд баталгаажуулсан байх ёстой.

EDM процессын харьцуулалтыг товчхон авч үзье

Нэг машин бүх гурван процессыг гүйцэтгэдэг гэж үзэх нь зөв не. Холимог юм ба сонголттой машинар үүрд хүртэлх зах зүйн бүснүүдтэй, гэтэд тодорхой загвар ба саналд тодорхойлж өгсөн функцүүдийн бүхлүүр баталгаажуулж үзэх шаардлагатай.

Бүх ЭДМ процессын нийтлэг шинжүүд — ба түүнд хамааралгүй шинжүүд

ЭДМ нь диэлектрик дүүрсэн боловсруулалтын зөрүүд дээрх хялбаршгүй цахилгаан искрүүдийн тусламжтайгаар материал арилгана. Түүн дагуу, боловсруулалтанд зориулж хангалттай цахилгаан дамжуулалт бүхий деталь шаардлагатай. Материал нь хэвийн оршин суугч хүртэл таслан хасагдахын оронд дулааны нөлөөгөөр ууршдаг тул хатуулаг нь газрын хязгаар биш. Хатуулаг хөвөрсөн гуурцаг, дамжуулалт бүхий карбид, олон дамжуулалт бүхий холимогууд геометрийн хэлбэр болон боловсруулалтын нөхцлүүд тохирох үед санал болгож болно.

«Хавтгай бүүрхүүлгүй» гэдэг «процесс нөлөөгүй» гэдгийн утгыг үл илтгэнэ. ЭДМ-ийн үр дүнд дахин хайлж үүссэн давхарга (цагаан давхарга) болон бусад дулааны нөлөөгүй гадаргуу онцлогууд үүсгэж болно. Электродын дүүрэл, утасны үйлчлэл, хаягдмалын арилгала, диэлектрикийн төлөв болон дулааны тогтвортой байдал нь хэмжээ болон гадаргууны чанарыг нөлөөлж болно. Түүн дагуу, аюулгүй бүүрхүүлгүй юм уу хуульд заасан хэсгүүд нь ерөнхий нарийн боловсруулалтын үнэнд үлдэхгүй, архитектурт суурилдаг боловсруулалтын хүчинтүүдийн үнэнд болон шинжилгээний төлөвлөгөөнд үндэслэн баталгаажуулж болно.

Диэлектрикын бүрдүүлэлт мөн өөр. Нэмэлт зүйлс, ионы солилцоо, шүүртүүр, усны төвөгтөй бүтэц, ашиглалтын зааврыг нэг ЭДМ төрлөөс нөгөөд шууд хүлээж аваа. Тухайн машин ба шингэнд хамаарах бүх баримтат материалуудыг нарийн шалгах шаардлагатай.

Утасны ЭДМ-ийн хэрэглээ: профилууд, орлуулан тавих деталууд, дундуур огтлох

Утас-ЭДМ төхөөрөмжүүд утас дуурьт хүртэл хүрч болох ёстой буюу хүртэл хүрч болох нүхнүүд дотроос хөдөлж, шаардлагатай контурд дагаж явах үед сонгож авдаг. Типичны түвшний хэрэглээний жишээ нь: цацрагт хүртэл хүрч болох деталууд, формооны орлуулан тавих деталууд, хэмжигчид, дамжуулан хүртэл хүрч болох хавтгай, нарийн говхууд, экструзион буюу хэлбэр өгөх хэрэгсэлийн профилууд, дамжуулан хүртэл хүрч болох хувьсагчид.

Утасны зам нь хагарлын говх үүсгэдэг буюу ихэвчлэн дундуур огтлох үйлдлийг хийдэг; гэвч гүн гурван хэмжээст хоолойн хүртэл хүрч болох ЭДМ-ийн үйлдлийг орлуулж чадахгүй. Хүртэл хүрч болох хазайлт, деталийн зүйл, ачаалал, утасны диаметр/төрөл, шингэн хүртэл хүрч болох систем, огтлох тоо, контроллерийн стратеги — бүх үүнүүд тухайн загварын хувьд шалгаж үзэх шаардлагатай. ХарсМарг одоо утасны харилцан үйлчилж буй ЭДМ-ийг хоёр төрлөөр хуваадаг ганц-огтлолт төхөөрөмжүүд ба олон-огтлолт төхөөрөмжүүд ; Тасралтгүй хөдөлж буй зэс утасны тоног төхөөрөмжийн хэрэглээ болон суурьлуулалтын таамаглалуудыг загварын шалгалахгүйгээр түүнд төстэй машинуудад хуулах нь зөвшөөрөгдөхгүй.

Процессийн давуу талууд болон хязгаарлалтуудын өргөн тайлбарын тулд үзэх: harsMarg утасны EDM давуу талуудын гарын арилгагч .

Диэлектрик шингэнд дүрсний EDM хэрэглээ: Бүтэн хаалттай цавуунууд болон дүрсний дэлгэрүүлэлтүүд

Дайрч хөврүүлэх ЭДМ утасны тусламжгүй дүрсний электродыг цавуу юм уу дотоод онцлогийг тусгайлан дүрснэхүүр хийхдээ сонгож авдаг. Түүнд жишээлбэл: форм-цавуунууд, хүндлүүрүүд, ховилууд, лого, дотоод өнцгүүд болон цахилгаан дамжуулдаг материалд хийгдсэн тусгай хэлбэрүүд орой. Электродын үйлдвэрлэл, хэмжээний багасгал, поляршн, гүн хийх/нарийн хийх үе шатууд, хүртэлх хугацаа, диэлектрик шингэнд хөдөлгөөн болон хаягдлын гаргах арга — бүх үүн нь процессын төлөвлөлтийн хэсэг.

Хайрлаа сонгоно уу ZNC дай-сэнкинг ЭДМ ба CNC дай-сэнкинг ЭДМ шүүлж, хяналт тогтоож, цахилгаан холбогч, бүтээлд нөлөөлөх гадаргуу, хүснэгт дээрх ачаалал, хоосон огторгуйн геометри, технологийн үе шат, автоматжуулалтын шаардлагуудаас — ерөнхий гадаргууны чанарын тааламжлалын үүднээс биш.

ЭДМ-ийн бүрхүүл дүүрэн нүх нүхлэх ажиллах тал: анхны нүхнүхлэх ба жижиг юм уу гүн нүхнүхлэх

ЭДМ бургилдаг машинууд түүнд ихэвчлэн эргэдэг гуурцаг хэлбэрт цахилгаан холбогч ба дотоод диэлектрик урсгалыг ашигладаг. Түүнийг ЭДМ-ийн утас хүртэлх нүхнүхлэх ажиллах талд ашигладаг анхны нүхнүхлэх, дамжуулагч хэрэгсэл ба бүтээлд жижиг юм уу гүн нүхнүхлэх, мөн хэдийн бүрхүүлд нүхнүхлэх ажиллах талд хүртүүлэх, хатуулагч юм уу хэрэгсэлд үйлчлэх хүчний хязгаарлалт бүхий онцлог шинжүүдийн хувьд сонгож авдаг.

Цахилгаан холбогчийн диаметр автоматаар бүтээлд нүхний диаметр болж үлдэхгүй. Бүтээлд нүхний хэмжээ нь илүүдүүлсэн нүхнүхлэх, цахилгаан холбогчийн дүүрэн хүртүүлэх, материал, гүн, өнцөг, урсгал, орж гарах нөхцөл ба машинд тохируулалт наад захын хүчин зүйлсд хамаардаг. Бүтээлд нүхний байрлал, дугуйрал, тавиран, дахин хайлж бүтээлд нүхнүхлэх давхарга, нүхнүхлэх үед үүсгэсэн гэмтэл зэрэг шинжүүдийг тусдаа шүүлж үзэх шаардлагатай. Харах: ЭДМ-ийн нүхнүхлэх ажиллах тал ба машин сонгох заавар одоогийн D703/DD703 хязгаарын тухайд.

Ажиллах талын жишээнүүд нь онцлог шинжүүдтэй тааруулж бүтээх шаардлагатай

ЭДМ-ийн ашиглалт нь дай, загас, ерөнхий нарийн үйлдвэрлэл, агаарын болон энергетик хүрээ, анагаах ухаан, автомашин үйлдвэрлэл, цахилгаан техник хүрээнд тархмуйц бүрдүүлдэг. Хэрэглээний үндсэн асуулт нь «Энэ салбар ЭДМ-ийг ашиглаж уу?» биш, харин «Аль дамжуулан шингэдэг геометрийн элемент, аль материал дээр, аль хүлээж авах шаардлагатай, аль ЭДМ-ийн арга хамгийн тохиромжтой вэ?»

Эдгээр жишээнүүд нь ХарсМарг загваруудын нэг нь зохих хууль тогтоомжтой индустрийн шаардлагыг хангаж буйг баталгаажуулж чадахгүй. Загварын тодорхой үнэлгээ болон шаардлагатай тохиолдолд төлөөлөх жишээний туршилт шаардлагатай.

Электродын хүчдлийн урсгал (EDM) хамгийн сайн технологи биш бөлгөөн

ЭДМ-ийн үйлдлийг бусад үйлдлүүдтэй харьцуулах нь дараах тохиолдлуудад зүйтэй:

• деталь тодорхой нөхцөлд хангалттай цахилгаан дамжуулалтгүй байхад;
• дэлгүүр хялбар нээлттэй хэлбэртэй бөөрөнхий, түүнийг фрезерлэх, эргүүлэх, шлифлэх, хөвөрлөх юм уу бүрхүүлд нь хонхор хийх аргаар илүү хэмнэлттэй авч явахад;
• штрафын геометрия нь хоолойн зам, электродын ойртож ирэх зам юм уу диэлектрик/хаягдлын замд тохиромжтой бүтэц үүсгэхгүй байхад;
• зөвшөөрсөн үйлдлүүд юм уу зөвшөөрсөн дараагийн үйлдлүүд хүртэл хүртүүлж чадахгүй хайлан хуримтлагдаж үлдсэн давхарга, микро-тресин, дулааны нөлөө юм уу гадаргуугийн нөхцөл;
• деталийн хэмжээ, ачаалал, штрафын гүн юм уу хүртүүлж чадах чадвар машины баталгаажуулж үзсэн конфигурацияс хэтрүүлж байхад;
• шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хүчин чадал юм уу нийт зардал нь бусад баталгаажуулж үзсэн арга-үйлдлүүдтэй харьцуулахад илүү дэлгүүр байхад.

Сайн машина сонгох үйлдлийн шинжилгээ нь бүх үйлдлийн дарааллыг харьцуулж үзнэ: электрод юм уу хоолой, суурьлалт, грубинг/финишинг үйлдлүүд, шинжилгээ, дараагийн үйлдлүүд, хэрэглээд бүтээгдэхүүд, техник үйлчилгээ, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал юм уу операторын шаардлагууд.

ЭДМ үйлдлийн сонголтын хүртүүлж үзсэн мэдээлэл

Ашигт техник хариу хүлээж байгаа тохиолдлуудад илгээх:

• бүтээдгийн тодорхой хэсгийг бүтээх 2D зураг эсвэл 3D загвар;
• бүтээдгийн материал, ангилал, хатуушаа, нөхцөл, хэмжээ ба жин;
• хэсгийн дархан профиль, бүтэн хоолой эсвэл нүх бөлгөөн, түүний гүн, өнцөг, конус хэлбэр ба хүртэмж;
• хэмжээний зөрүү, Ra/Rz, ирмүүк нөхцөл ба дахин бүтээсэн давхарга эсвэл микро-трескүүдийн хязгаар;
• шинжилгээний стандарт, хэмжилтийн арга ба худалдан авагчийн эсвэл хуульд заасан процессын зөвшөөрөл;
• насосын хэмжээ, цикл-хугацааны зорилго, одоогийн процесс ба ажигласан асуудал;
• шаардлагатай тэнхлэгүүд, конус/орбит/салаа эсвэл автоматжуулалтын функционал, гэтдээ зөвхөн үйлдвэрлэлийн шаардлага түүнийг шаардаж буй тохиолдолд л;
• хүлээж авах улс, бүтээдгийн хүчдэл ба талбайн шаардлагууд.

Хэрэв шаардлага машиний хязгаарт ойр бөлгөөн эсвэл гадаргууны бүтэн бүтэцтэй холбоотой чухал шаардлага агуулж буй тохиолдолд, худалдан авахаас өмнө төлөөлөх сургалт ба хүлээж авах төлөвлөгөөг тодорхойл. Тест нь материал, геометрия, электрод эсвэл утас, процессийн дараалал, хэмжилтийн бүс/арга ба хүлээж авах үр дүнг тодорхойл.

Ихэнх асуултууд

EDM машинаар ямар нэгэн металл бүтээдгийг бүтээж болой?

ЭДМ-д цахилгаан дамжуулагч хүрээлэнгүйн хэрэглээ шаардлагатай. Дамжуулалт шаардлагатай, гэтэл үүнээс бүх материал, хэмжээ юм уна тодорхой шинж чанарын хувьд практик ажиллахыг гарантируулж үл түүх. Геометри, диэлектрик, хаягдмалын нүхнүүдийн хүртэмж, дулааны нөлөө, төхөөрөмжийн чадал, шаардлагатай чанар болон эдийн засаг хүртэмжийн асуудлуудыг хүндэтгэн үзэх шаардлагатай.

Нэг ЭДМ төхөөрөмж профил хүртэмж, хоолойн хүртэмж болон нүхний хүртэмж хийж чадах уу?

Түүн дээр таамаглаж үл түүх. Утасны ЭДМ, хоолойн ЭДМ болон ЭДМ-д нүхний хүртэмж хийхдээ өөр өөр электрод, хөдөлгөөн болон шингэн дамжуулалтыг ашиглаж. Зарим зах зүйн төхөөрөмжид тусгай юм уна гибрид функцүүд байдаг, гэтэл тодорхой чадал нь загварын тохиргоо болон саналд заагдмуйн шаардлагатай.

Утасны ЭДМ-д бүтэн хоолой хүртэмж хийж чадах уу?

Хэвийн утасны ЭДМ зам нь их түүхдээ дундуур нь утас өнгөрөх тул дундуур нь хүртэмж хийж үл түүх. Бүтэн гурван хэмжээст хоолой нь ерөнхийдөө хоолойн ЭДМ-д хүртэмж хийх даалгавар юм.

ЭДМ өндөр нарийн төвөгтэй бүтээмж юм уна сайн гадаргуу гарантируулж үл түүх.

Ерөнхий процессийн нэр үр дүн гаранатыг баталж үл орхидог. Наад захын нарийн хэмжээ болон гүйцэтгэл нь машин/тохиргоо, электрод эсвэл утас, деталь, геометри, суурьлалт, процессын үе шатууд, диэлектрик/хаягдлын хяналт, дулаан төлөв болон хэмжилтийн арга зүйд хамаардог. Загварын техникийн үзүүлэлтүүдийг ашиглаж, шаардлагатай тохиолдолд төлөөлөх хүчирдүүрлэлтийн сорилтыг хийж үл орхидог.

ЭДМ-ийн ашиглалт зөвхөн маш хатуу материалд л хэрэглэдэг юм уу?

Үгүй. ЭДМ-ийг ихэвчлэн хатуурангуй, хүнд хүртэмүүр дамжуулалттай дамжуулалттай материалд сонгож ашигладаг, гэтэд хатуу байх нь цорын ганц шалтгаан биш. Деталийн геометри, хөрвүүлэх хүч, хэрэгсэлийн хүртэмүүр, шаардлагатай нарийн дэлгэрэнгүй мэдээлэл болон бүхэлд нь баталж үл орхидог процессийн зам нь ЭДМ-ийг бусад дамжуулалттай материалахуудад ч ашигламүүр хийдэг.

Машин худалдаж авахын өмнө ЭДМ-ийн ашиглалтыг яаж баталж үл орхидог?

Шаардлагатай деталийн шинж чанарыг зөв ЭДМ-процессд тааруулж, баталж үл орхидог загварын хүрээ болон функцүүдийг шалгаж, дараа нь материал, геометри, толеранс, гадаргуугийн шаардлага, шинжилгээ болон үйлдвэрлэлийн шаардлагуудыг бичиж үл орхидог. Чухал эсвэл хязгаарын ажилд төлөөлөх жишээ сорилт болон хүлээн авах арга зүйд нь нөгөө талд хөршлөн тааруулж үл орхидог.

ЭДМ-ийн хэрэглээний шинжилгээ хүсэх

ХарсМарг-т таны зураг, материал, шинж төрөл, детальд хэмжээ/жинг, зөөрүүлэлт, гадаргуу ба бүтэн байдалд тавигдах шаардлагууд, партийн хэмжээ, автоматжуулалтад шаардлагууд, цахилгаан хангамж ба хүртүүлэх газар илгээх. Бид асуултыг холбогдох утасны ЭДМ, дай-синкинг ЭДМ эсвэл ЭДМ-ийн бүрхүүл бүрхүүлд хүргэж, техникийн саналд баталж үзэх чадварыг тодорхойлж можем. Таны ЭДМ-ийн хэрэглээний шинжилгээг илгээх .