Hverjar eru lykilforritanir rafskorðuvélbúnaðar í dag?

Aðalforrit rafmagnsafskilnaðarvinnslu (EDM) eru skurður sniða í rafeindaleiðandi efni, myndun blinda eða þrívíddar hola og framleiðsla litlra eða dýpra hola sem er erfitt að framleiða með hefðbundnum skurðferlum. Þessi verkefni nota mismunandi véltýpa: vélfjöður-EDM til skurðar sniða, dýpufyllingar-EDM til myndunar hola með ákveðnu sniði og holuborðun-EDM til borðunar hola með rörmyndu rafstöng.

Að velja rétta ferlið er miklu mikilvægri en að tengja atvinnugrein við verkefnið. Hlutur sem er lýstur sem „flug- og geimfara“, „læknisfræðilegur“, „bifreiða“ eða „rafrás“ tilheyrir ekki sjálfkrafa einhverri EDM vélinni. Efnið verður að vera rafleiðandi, eiginleikinn verður að passa við rafhleðu og rafþýttan veg, og stærð, ójafnheit, yfirborðsheild og skoðunaraðferð sem krefst verkefnisins verða að staðfesta fyrir raunverulegri vélinni og uppsetningunni.

Samanburður á EDM ferlum í yfirliti

Ekki skal gera ráð fyrir því að ein véla geti framkvæmt allar þrjár aðferðirnar. Tengdar vélar eða vélar með valkostum eru tiltækar á víðari markaði, en tilboðin virkni verður staðfest fyrir nákvæmlega vélina og tilboðið.

Hvað allar EDM-aðferðir deila – og hvað þær gerast ekki

EDM fjarlægir efni með stýrðum rafhlöðum í gegnum vinnuskipti sem er fyllt með dielektrisku efni. Vinnuhluturinn þarf því nægilega rafleiðni fyrir áætlaða ferlið. Þar sem efni er eytt hitabundið í stað þess að vera skorið af venjulegri skurðbrún, er harðleiki sjálfur ekki ákveðandi markmið. Hörðu steypustál, rafleiðandi karbíð og margar rafleiðandi legeringar geta verið hæfnar ef lögunin og ferlisstillingarnar eru viðeigandi.

„Óbein tenging“ merkir ekki „engin áhrif á ferlið.“ EDM getur skapað endurmyndaða eða hvíta lag og aðrar yfirborðskenningar sem hafa verið áhrifar af hita. Rafstöngarvöxtur, tråðarhegðun, úrgangsfjarlægingu, dielektriskt ástand og hitastöðugleiki geta áhrifað mál og yfirborðsútlit. Öryggisvæn eða reglubundin hlutir þurfa því ferlisstaðfestingu byggða á teikningum og inspektskjá áður en almennt nákvæmismál er tilkynnt.

Rafhlöðubyrjunin er einnig önnur. Ekki skal flytja upplýsingar um vatnsástand, jónaskipti, síur, viðbætur eða viðhaldsleiðbeiningar frá einum EDM-gerð til annarrar án þess að athuga nákvæmar upplýsingar um vélin og vötnin.

Notkun á Wire EDM: Línumyndir, innsetningar og gegnumskurðir

EDM-vél með tráð er valin þegar tráður getur farið gegnum eða byrjað innan aðgengilegs holu og fylgt nauðsynlegri myndinni. Dæmigerðar notkunarmöguleikar á þessu stigi eru línumyndir fyrir klippu og steypu, steypuinnsetningar, mælitæki, leiðandi plötur, neikvæðar slitur, útþrýstingar- eða myndunartólslínumyndir og fjarlæging hluta frá leiðandi efni.

Tráðurinn myndar skurðbreidd og framleiðir venjulega gegnumskurð; hann kemur ekki í stað die-sinking EDM fyrir blindar þrívíddar holur. Það þarf að yfirfara tiltæka snúningstakmörkun, þykkt vinnuhlutans, álag, tráðstærð/gerð, skurðvatnsskýringu, fjölda skurða og stýrispilunarstefnu fyrir raunverulegu tækinu. HarsMarg skiptir í augnablikinu endurteknum Wire EDM í einstaks-skurðvélar og marg-skurðvélar ; notkunar- og uppsetningarskilyrði frá jafnframt fæddum messingarþráðtækjum ættu ekki að afrita á þessar vélar án staðfestingar við líkan.

Fyrir nálgun á fjölbreytilegri útskýringu á ferlisárangri og takmörkunum, sjá harsMarg Wire EDM ávinningagáttina .

Die-Sinking EDM notkun: blindar holur og mynduð smáatriði

Die-sinking EDM er valin þegar mynduð rafhleðsla verður að endurspegla holu eða innri eiginleika sem þráður getur ekki búið til. Algeng dæmi eru moldaholur, rif, holur, merki, innri horn og staðbundnar myndir í rafeindaleiðandi vinnuskuðum. Framleiðsla rafhleðslu, undirstærð, pólun, gróf/ljúfur ferli, slitageyði, dreifing rafhleðslu og úrgangsútgangur eru hluti af ferlisáætluninni.

Veldu milli ZNC skurðvél fyrir útgönguskurð með rafmagnsskurði og CNC skurðvél fyrir útgönguskurð með rafmagnsskurði frá nauðsynlegum hreyfingum/stýringu, rafstöðvum og vinnusviði, borðhleðslu, holuformi, ferlum og sjálfvirkninni — ekki frá almennum loforðum um yfirborðsútgildi.

EDM-borholuþjónusta: Upphafsholur og litlar eða dýpar holur

Rafsegulafnámsborðvélir nota algenglega snúandi rörforman rafstöðv og innri dielektriska þvott. Þær eru í huga fyrir upphafsholur sem notaðar eru af Wire EDM, litlar eða dýpar holur í rafleiðandi verkfærum og hlutum, og eiginleika þar sem hefðbundin borvarp standa frammi við takmarkanir í aðgengi, harðleika eða áhrifum á borvarp.

Diameter rafstöðvs er ekki sjálfkrafa tryggður endanlegur holudiameter. Endanleg holudiameter háð er yfirskurði, slítingu rafstöðvs, efni, dýpt, horni, þvotti, skilyrðum við inngang/útgang og uppsetningu vélarinnar. Staðsetning, hringlaga lögun, svæðisbreidd, endurmynduð lag og skemmdir við gegnumferð gætu þurft sérstaka athugun. Sjá Leiðbeiningar fyrir EDM-borholuþjónustu og völd véla fyrir núverandi D703/DD703 markgarð.

Dæmi úr atvinnulífinu verða að vera samstillt við eiginleikann

EDM er notað í myndun á formum og moldum, almennri nákvæmmyndun, loft- og rúmferð/orku, lyfja-, bíla- og rafrásatækjuiðnaði. Áskoranlega spurningin er ekki „Notar þessi iðnaðargrein EDM?“ heldur „Hver leiðræn eiginleiki, á hverju efni, með hverjum samþykktarmörkum, passar við hvert EDM ferli?"

Þessar dæmi setja ekki upp að einhver HarsMarg tímabil uppfylli reglubundin kröfur í atvinnugrein. Það er krafist tilboðs fyrir ákveðið tímabil og, þar sem nauðsynlegt er, prufu á fullum stærðum.

Þegar EDM gæti ekki verið besta ferlið

EDM ætti að berast saman við önnur ferli þegar:

• vinnustóllinn er ekki nægilega rafleiðandi undir áætluðum skilyrðum;
• eiginleikinn er einföld opin lögun sem hægt er að fjarlægja ekonomískara með fræsingu, snúningu, slífu, sögu eða borðun;
• krafist lögunin ekki viðeigandi vefsluferils, rafstöngunar aðgangs eða dielektriskra/afskilnaðarferla;
• lofðað endurmynduð lag, mikroklufur, hitaeffekt eða yfirborðsástand geta ekki uppfyllt með samþykktu ferlinu og einhverjum samþykktum eftirferli;
• hluturinn, þyngd, dýpt eiginleika eða aðgangur fer yfir staðfestar vélarstillingar;
• krafist framleiðsluhraði eða heildarkostnaður annars staðfests ferlis;

Góð endurskoðun á vélarvali birtir alla ferlið: rafstöng eða vef, uppsetning, gróf- og ljúfgerðargöng, inspektion, eftirferli, eyðilegjanleg efni, viðhald og kröfur til starfsfólks;

Upplýsingar sem á að senda til val á EDM ferli

Til að fá áskiljanlega tæknisvar, sendið:

• 2D-teikningu eða 3D-líkan sem skilgreinir nákvæmlega vinnusvæðið sem á að vinnan;
• efni vinnuhlutarins, viðmiðun, styrk/ástand, mál og þyngd;
• hvort vinnusvæðið sé gegnsætt, blind holu eða holu, með dýpt, horn, snúningshorn og aðgang;
• málsamræmi, Ra/Rz, brúnarskilyrði og hvaða takmarkanir sem gilda fyrir endurmynduð lag og mikroklufur;
• inspektsstaðla, mælimeðferð og hvaða samþykki viðskiptavinar eða reglubundinna ferla sem krefst;
• stærð partíunnar, markmið fyrir hringtíma, núverandi ferli og athuganir á vandamálum;
• nauðsynlegar ásir, snúningshorn/orbit/hopp eða sjálfvirknar aðgerðir, en aðeins ef umsóknin krefst þess;
• viðtakalönd, tiltækt rafmagnsafurð og staðskröfur.

Ef kröfunni er nálægt vélarmarki eða inniheldur hún mikilvæga yfirborðsheildarkröfu, skulu táknaður dæmi og samþykktaráætlun skilgreindar áður en kaup verða gerð. Prófið skal tilgreina efni, lögun, rafstöng eða tråd, ferlið, staðsetningu/máta mælinga og niðurstöðu sem mun teljast samþykkt.

Oftakrar spurningar

Getur EDM vél sniðið allar málmgerðir?

EDM krefst rafleiðandi vinnustofs. Leiðandi eiginleikar eru nauðsynlegir en þýða ekki að hvert efni, stærð eða einkenni sé raunhæft. Lögun, dielektrík, aðgangur að rusli, hitaeffectar, vélarstyrkur, nauðsynleg gæði og hagkerfi þurfa samt að vera endurskoðuð.

Getur ein EDM vél sniðið umriss, dýpt holur og borða holur?

Ekki gera ráð fyrir því. Wire EDM, die-sinking EDM og EDM borðun notast við mismunandi rafstangir, hreyfingu og vökvaleiðslu. Sumar vélar á markaðinum hafa sérstakar eða blönduðar virkni, en nákvæm virkni verður að vera skilgreind í lýsingu á vélumodelinu og tilboðinu.

Getur Wire EDM gert blindholu?

Venjulegur Wire EDM leiðarlína framleiðir venjulega gegnumskurð því að tráðurinn fer í gegnum vinnustófann. Blind holu í þremur víddum er almennt verkefni fyrir die-sinking EDM.

Gefur EDM ávísun á háa nákvæmni eða fína yfirborð?

Engin almenn ferliheiti gefur ávísun á niðurstöðu. Nákvæmni og yfirborðsútgildi eru háð tölvunni/uppsetningu, rafstöng eða tráði, vinnustófnum, lögun, uppsetningu, ferlaskrefum, rafmagnsins/afskilnaði skolans, hitastöðu og mælitæki. Notið lýsingu um líkanet og táknaðan viðurkenndan prófunarpróf þar sem það er nauðsynlegt.

Er EDM einungis gagnlegt fyrir mjög harð efni?

Nei. EDM er oft valið fyrir harðuð eða erfitt að sníða rafeindaleiðandi efni, en harðleiki er ekki einasta ástæðan. Lögun á hlutum, sniðþrýstingur, aðgangur til verkfæra, nauðsynlegur upplýsingagildi og heildarstaðfest ferli leiða geta gert EDM gagnlegt fyrir önnur rafeindaleiðandi efni líka.

Hvernig á að staðfesta EDM notkun áður en vélin er keypt?

Tilgreindu rétta EDM ferlið fyrir krafna eiginleika, athugaðu staðfestu líkamshálfa og virkni, og skráið síðan efni, lögun, mælitolerans, yfirborðskröfur, inspektskröfur og framleiðslukröfur. Fyrir mikilvægar eða á markgrænsi verkjum á að samræma sýnishornapróf og samþykktaraðferð.

Biðjið um EDM notkunaryfirlit

Sendið HarsMarg teikninguna ykkar, efnið, tegundina á eiginleika, stærð/þyngd hlutarins, mælitolerans, kröfur til yfirborðs og heildar, magn á röð, þarfir á sjálfvirkni, rafmagnsveitu og áfangastað. Við getum vísað fyrirspurnina til viðeigandi Wire EDM-, die-sinking EDM- eða EDM borðunarhóps og auðkennt hvaða geta verður staðfest í tæknilegri tilboðsskýrslu. Sendaðu EDM notkunina þína til yfirlits .