Hvert eru algeng notkunarefni EDM-borðunar?

EDM-gatborðun er algengt að nota til að framleiða litlum eða dýpum götum, upphafsgöt fyrir Wire-EDM, ferlisgöt og endurteknar hnitagotamynstur í rafleiðandi vinnuskuðum. Það er sérstaklega gagnlegt að meta þegar efni, gatdiameter eða borðunardýpt gerir hefðbundna sniðvinnu erfitt. Ferlið er ekki hentugt fyrir órafskýr vinnuskuð og engin vélgjörð ætti að vera gerð einungis út frá nafni ferlisins: efnaverð, gatmynd, tólfmæling, magn, flæðiskilyrði og kröfur um inspektion verða allar að vera yfirlestrar.

Fyrir HarsMarg-tæki er D703 ó-CNC-vélin með stýrða Z-ás ásferð, en DD703 er CNC-/fleiri-ása valkosturinn fyrir forrituða hnitasetningu. Bæði núverandi vörusíður skrá í raun víddasvið elektroða á φ0.3–φ3.0 mm . Þetta er víddasvið elektroða – ekki tryggt endanlegt holusvið – og loka-holur verða að meta út frá raunverulegu hlutnum og ferlinu.

Hvernig virkar EDM-holuborðun?

EDM-holuborðun fjarlægir efni með stýrðum rafhlöðum milli elektroðs og rafeindaleiðandi vinnuhlut. Tubulert elektroð er oft snúið þar sem vinnumefni rennur um það til að færa burtu fráborðað efni frá rafhlöðusvæðinu og hjálpa til við að halda gapinu staðbundnu. Þar sem efni er fjarlægt með rafhlöðum í stað venjulegs skurðbrúnar, getur ferlið verið metið fyrir harðaða rafeindaleiðandi hluti og fyrir holugeislur sem eru erfitt að framleiða með verkfæri.

Ferlið hefur enn áfram verulegar takmarkanir í notkun. Rafleiðni er nauðsynleg og niðurstöður eru háðar gerð á hlutnum, rafstöngvinni, þvermáli og dýpt holunnar, aðgangi að úrþvoðu, rafstillingum, vélaruppsetningu, uppsetningu og mælitæki. Hörðleiki efnaverks á sjálfum sér ákvarðar ekki viðeigandi eða tíma fyrir hverja umferð. Þar sem EDM er hitaprocess þá ætti að skilgreina og yfirvaka endurmynduðu lag og hituáhrifasvæði þegar það hefur áhrif á hlutinn.

Algengar EDM-borholaforrit

1. Byrja holur fyrir Wire EDM

Byrjunarhol gefur leiðina sem þarf til að þráða EDM-vírinn áður en lokað innri ummál er skorið. Dæmi um slík ummál eru innri opnun, slitur eða ummál sem ekki byrja við ytri brún. Staðsetning og þvermál byrjunarholunnar ættu að vera ákvarðað út frá vírstærð, þráðunarhátt, ummáli og þykkt vinnuhlutans.

EDM-borholar og Wire EDM eru aðskilin ferli. Borvél gerir byrjunarleiðina tilbúna; síðan sker Wire EDM-vélin forrituð ummál. Að kalla fyrsta virknið „Wire EDM-borhola“ getur valdið ruglingu um kröfur til búnaðarins og ferlisins.

2. Framleiða holur í verkfærum, formum og moldum

Verkfæri, dýsa- og formhlutar geta þurft upphafsgötur, loftgötur, rennugötur, útvarpsgötur eða aðrar beinar framleiðslugötur í harðu leiðandi efni. EDM-borun er hægt að skoða þegar hefðbundin borun er takmörkuð vegna efnisstöðu, litillar þvermáls eða dýpðar. Teikningin verður samt að skilgreina inngangspunktinn, endanlega þvermál, dýpð, staðsetningu og hvaða kröfur um yfirborð eða endurmynduðu lag sem gildir.

Ekki gera ráð fyrir því að allar útlitshæðir kæliþátta geti verið framleiddar með venjulegri EDM-borunarfyrirkomulagi. Skerandi, hallaðar, blindar eða margstefnu ferðir krefjast sérstakrar vélar og festingar skoðunar áður en þeim er gefið tilboð.

3. Kæli-, rás- og holuhólf í leiðandi járnhlutum

Kælingar- eða rásargöng í leiðandi legeringshlutum eru viðurkenndir iðju-notkunarmöguleikar fyrir EDM-borun. Hæfir hlutar geta komið fyrir í turbinum, orkukerfum, vatnskerfum, brennisteinsstýringarkerfum eða öðrum hita- og rásstjórnunarkerfum. Þessar dæmi lýsa ferlisflokknum; þau staðfestir ekki að tiltekinn HarsMarg-vél hafi þegar verið samþykkt fyrir loft- og rúmferða-, læknavísindaleg-, bíla- eða reglubundin hluti.

Fyrir tæknilega yfirferð skal veita nákvæma legeringuna, gatadurðina og dýptina, inntaks hornið, veggþykkleikann, fjölda gata, nauðsynlega rás eða víddamælingauppfyllingu og skoðunarhugtakið. Tæknilegur reynsluhringur á gatagerð gefur ekki sjálfur samþykki á fullgerðum hluta né á afköstum hans í notkun.

4. Endurtekin staðsetningargöngamynstur

Plötur, innsetningar, dúsumyndir, festingar og svipuð leiðandi hlutahlutir gætu þurft margar holur á forrituðum hnitum. Þessi notkun ætti að metað frá tilvísunarpunkti, listanum yfir hnit, millibili, staðsetningartolerans og fjölda hluta — ekki einfaldlega frá fjölda vélarásanna. CNC-/fleiriása uppsetning eins og DD703 er viðeigandi upphafspunktur þegar endurtekin staðsetning á hnitum er nauðsynleg.

5. Smá eða dýpar holur í harðu leiðandi efni

EDM-greiningu má taka tillit til við harða steypu og annað rafleiðandi efni þegar venjuleg borða er ósæmileg eða erfitt að stjórna. Efnið verður að skilgreina með raunverulegu gæðamerki því að rafleiðni, samsetning, hitabehandling og rennslishegðun geta breytt ferlinu. Engin almennt gildandi borhraði, dýpt-til-durð-stuðull, nákvæmni eða yfirborðsútgildi ættu að beita á mismunandi efni og holugeometríur.

Hvernig á að velja milli D703 og DD703?

Veldu fyrst stjórnunaruppsetninguna, síðan staðfestu raunverulega getu. D703 er ætlað fyrir einfaldari borðborðauppsetningu án CNC-stjórnunar með stýrðri Z-ás-fæðu. DD703 er CNC-/fleiri-ásamkosturinn þegar verkefni krefst forritaðra hnitstillinga eða endurtekinnra holumynstra. Birt ferð eða borðstærð veldur ekki nákvæmni holanna og eldrammi gefur ekki ábyrgð á lokið holu.

Berðu saman heildina EDM-holuborðamótaskálinn , það eintás EDM-holuborðamótaskáta og þrítás CNC EDM-holuborðamótaskáta . Lokaval á að byggja á sýnilegum vélarákvarðanum og staðfestri tækniverðmati.

Hverjar eru helstu takmarkanir ferlisins?

• Rafleiði er nauðsynleg. Óleiðandi efni getur ekki verið vinnið með þessu EDM-ferli nema annar, sérstaklega staðfestur aðferð sé notuð.
• Diameter elektroðar er ekki diameter klárs holes. Útflæðisbil, slíðrun elektroðar, efni, dýpt og stillingar áhrifa mældan holu.
• Dýpt breytir ferlinu. Djúparar holur geta gert óhreinsun og slíðrun elektroðar erfiðari, því skal ekki lofa almenn hlutfallsstöðu dýpt við diameter.
• Nákvæmni krefst skilgreindrar prófunar. Töfluaukning eða forrituð hnit sanna ekki stærð eða staðsetningu klárs holes.
• Yfirborðs- og metallúrgískur ástand er tengt notkuninni. Ef endurmynduð lag, hituáhrifin svæði, yfirskurður, inngangur/útgangur, snið eða ójafnheit er mikilvægt, skal tilgreina samþykktarregluna og aðferðina til að kanna.
• Cyclitími er skilyrktur. Efni, diameter, dýpt, blásun, rafstillingar, víxling elektroðar og fjöldi holna áhrifa framleiðslutímann.
• Sérstök eiginleika þarf að staðfesta. Ekki má gera ráð fyrir blindum holum, skápholum, sjálfvirkri rafstöngaskiptingu, gegnumskurðaraukningu eða óvartri sjálfvirkni út frá almennum lýsingu á EDM-borun.

Upplýsingar sem þarf að senda til yfirferðar á EDM-borun

Áskorun sem er gagnleg ætti að leyfa birjanda að meta bæði líkamlega viðburða á vélinni og nauðsynlega vinnusniðmála. Sendu eftirfarandi upplýsingar:

• Efni hlutarins og nákvæm viðmiðun, með hitabehandlingu ef við á
• Teikning á hlutinum, heildarmál og þyngd
• Diameter holunnar, dýpt, fjöldi og krokað eða gegnumborin höl
• Hnit holunnar, mynster, bil milli holna, innsláttarhorn og tiltækt bil
• Diameter, staðsetning, hringlaga form, sníð, yfirborðs- eða endurmynduðu lagþol
• Kröfu um inspektsaðferð og sýnumat
• Framleiðslufjöldi, markmiðslykktartími og áætlaðar vinnuskiptir
• Fastspennuhluti, þvottarkröfur og sjálfvirknarkröfur
• Viðfangastaður, tiltæk spennu og tíðni

Ef minnsti holur, dýpst holur eða erfiðust efni er ákvarðandi fyrir kaup ákvörðun, gefið þá þessa týpíska tilvik fyrst. HarsMarg getur síðan yfirfert hvort birta uppsetningin sé viðeigandi, hvort prufa á sér stað og hvaða skilyrði verða að vera í tækniverðmatinu.

Oftakrar spurningar

Getur EDM-borðun verið notuð á óleiðandi efnum?

Nei. Venjuleg EDM-holuborðun krefst leiðandi vinnuefnis. Efnaheiti eins og keramik, gler eða samsetningar eru ekki nóg til að ákvarða viðeigandi notkun; raunveruleg efnaflóða og rafmagnshaga verða að vera yfirfarin.

Er þvermál rafhleðus sama og þvermál lokaðar holu?

Nei. D703 og DD703 telja nú framkvæmda φ0.3–φ3.0 mm þvermál rafhleðus stærð endanlegs holus er einnig háð útflæðisbilinu, eldsneytissvigningu, efni, dýpt, þvott og ferlum. Gefið til kynna óskandi mældan holustærð sérstaklega.

Get EDM-borun verið notuð áður en Wire EDM er notuð?

Já. Að bora upphol fyrir þráðinn í Wire EDM er algeng tillaga. Stærð og staðsetning uppholsins verða að passa við eftirfarandi Wire EDM-stillingu og forrituða ummál.

Hvenær ætti kaupandi að velja D703 frekar en DD703?

Skoðaðu D703 þegar einfaldari ekki-CNC-stilling með stýrðri Z-ás-skiptingu uppfyllir kröfur verksins. Skoðaðu DD703 þegar forrituð staðsetning eða endurteknir holumynstur krefjast CNC-/fleiri-ás-stillingar. Lokaval ákvarðast einnig af ferðalengd, borðsvæði, þyngd hlutar, þykkt borunar, eldsneytisviðmiðum og óskanlegum niðurstöðum.

Hvaða nákvæmni eða yfirborðsútgildi getur EDM-borun náð?

Engin eina gildi gildir fyrir allar efni, þvermál og dýpt. Tilgreinið krafist þvermáls, staðsetningar, forms og yfirborðsþol ásamt athugunarferðinni. Niðurstaðan ætti síðan að meta fyrir valið vélar, rafhleðslu, flæðisuppsetningu og ferlisskilyrði.

Getur HarsMarg staðfest tíma fyrir einn hringur út frá þvermáli holsins einum?

Nei. Til að gera áskiljanlega tímaathugun þarf líka efnisflokk, dýpt holss, fjöldi, mynstur, rafhleðsla, flæðisskilyrði, kröfur um þol og einhverja tíma fyrir meðhöndlun rafhleðslu eða athugun.

Biðjið um tæknilega yfirlit

Byrjaðu með HarsMarg EDM-holboringavélraða , bera saman D703 einásarvél með DD703 CNC-/fleiriásarvél , og síðan sendið okkur teikninguna og kröfurnar fyrir notkun við munum yfirlita efnið, lögun holss, mynstur, getu vinnustöðvar, stjórnkröfur og tiltæka afl áður en við býr til tæknilegt tilboð.