Hvernig gagnast smáholaboring í nútímalegri myndunframleiðslu?

Lítilhol-EDM getur stuðlað við mold- og dýsframleiðslu þegar útgefin teikning krefst lítils eða dýps í nægilega leiðandi efni og efnið er erfitt að vinna með venjulegum sniðvélum. Venjulegar eiginleikar eru t.d. gegnupphafshola fyrir síðari Wire-EDM skurð og sumar beinar aukaholur í moldinnsetningu. Ávinningurinn er skilyrktur: ferlið býr ekki sjálfkrafa til samræmis kælisamkerfis, lagaðu loftútgönguproblem, styttri myndunartíma eða lengri moldalífstíð.

Góð ákvörðun um ferli byrjar á lokið eiginleika – ekki á rafhleðuskránni. Skilgreindu hvað holan verður að gera, hvar hún byrjar og endar, hvaða hluti hún getur skorðað, hvaða tilvísanir stjórna henni og hvernig hún verður mæld. Síðan velur þú rafhleðu, leiðbeiningu, festinguna, flæðisferlið, vélaruppsetningu og skoðunaráætlunina í samræmi við þá kröfu.

Auðkenna eiginleikann áður en ferlið er valið

„Smá holu í mynd“ getur lýst mjög ólíkum verkefnum. Fall eiginleikans breytir vinnslu- og samþykktarspurningum.

Skjár efni, rúmfræði og aðgangur

Áður en valið er EDM-borunarferli skráðu raunverulegt molduefni og lögun eiginleika. Rafleiði er nauðsynleg, en rafleiði ein og sér tryggir ekki staðbundna eða viðurkenndan niðurstöðu.

• Efni: tilgreindu gæði, hitabehandling/ástand, þekju eða yfirborðslag og hvort hlutinn hafi verið ljúft vinninn.
• Hnitakerfi: tilgreindu loka-diametra, heildardýpt, gegnum/blindar/skerandi skilyrði, inntaks horn og hvaða verndaða vegg eða holu sem er fyrir utan gegnum borun.
• Aðgangur: staðfestu að elektroðin, leiðarinn og vætisvegurinn geti náð eiginleikanum án árekstra og að fasthaldið styðji nauðsynlega átt.
• Staðall: auðkenni yfirborð eða eiginleika sem staðsetja holuna og hvernig þessir staðlar eru færðir frá hönnun, uppsetningu og inspektion.
• Föllur: tilgreindu hvort holurinn sé fyrir þráðstrenging, flæði, loftun, aðgang, stillingu eða annan frigefndan tilgang; hver tilgangur hefur mismunandi samþykktaráætlun.

Skárt inntak, bogin yfirborð, blind endun, holur eða bakveggur geta breytt þvott, leiðbeiningum um stuðning og hættu við gegnumgöngu. Ekki á að lofa þessi skilyrði út frá almennri vélar lýsingu. Staðfestið tilgreindar ásarnar, festinguna, uppsetningu leiðbeinanda og hvaða verndar- eða greiningarfall fyrir nákvæma uppsetninguna.

Litið á start-hol Wire EDM sem hluta af heildar-sniðinu

Fyrir innri sniðmót er borðaða holan inntaksstaðurinn fyrir síðari Wire EDM aðgerðina. Holan er gagnleg einungis ef þráðurinn má strengja í hana og síðari sniðið getur hafist án skaða á viðhaldnu yfirborði. Endurskoðaðu staðsetningu start-holunnar með lokastíl, sniðátt, plani fyrir slúg/stuðning og vinnumarkun – ekki sem einstaka þvermál.

Útgáfuupplýsingarnar ættu að auðkenna:

• viðeigandi teikningu/sníðmót endurskoðun og hnit start-holunnar;
• efni vinnusku, ástand og þykkt á borðstaðnum;
• krafist um þráðþræðingarafstöndu og raunverulega þráðþræðingaraðferð;
• aðgangur í og út, niðurstöður við gegnun og hvaða yfirborð eru verndað;
• tengsl milli holunnar og efnisins sem síðari sniðskurður mun fjarlægja.

Byrjunarhol getur verið innan efnis sem verður síðar rusl, svo virkileg samþykkt þess getur verið önnur en fyrir fullklárað flæði- eða loftloka-hol. Þessi greining á að vera á teikningunni eða framkvæmdaáætluninni.

Aðgreina holusmyglun frá moldaframleiðslu

EDM-borvél framleiðir holuágildi; hún staðfestir ekki heildarhlutverk kælis eða loftlokunarhanna. Kæli tengd ágildi krefjast samt að moldafræðingur staðfesti rásir, millibili frá virkum yfirborðum, eftirstöðu vegggagnvirku, skurðpunkt, plugga/þéttanir, aðgang til hreinsunar og samkomulagða leka-/flæðipróf. Loftloka tengd ágildi krefjast útgangs, flösku og þéttunarprófs, áætlunar um stöðugleika/viðhald og myndunarprófs undir samkomulagðum ferli.

Ekki skal tilkynna minni vinnutíma, færri brennimerki, lægri úrgangshlutfall, lengri líftíma formanna eða betri mælingar á hlutum sem niðurstaða af borðun nema skilgreind samanburðar rannsókn hafi verið framkvæmd þar sem form, efni, vélastillingar, ferlissvið, fjöldi dæmisvara og mælitækni eru stjórnuð. Þetta eru kerfisniðurstöður, ekki sjálfvirka afleiðingar af litlum holu.

Stjórnaðu eldsveiflu, rennsli og hitaeinkum

EDM forðast venjulega skerandi brún en eldsveiflan er samt notendahlutur. Ytri/innri lögun, efni, slitage, óregluleg snúningur og notandi studd lengd eldsveiflunnar áhrifa borðaða eiginleika. Stilling og ástand leiðbeinenda áhrifa feril eldsveiflunnar. Nafngildi eldsveiflunnar getur því ekki verið afritað á teikninguna sem niðurstaða af borðaðri holu.

Vinnaðarvætningin styður endurheimt bilsins við útsetningu, kælingu og fjarlægingu skolans. Þegar dýpt aukist eða leið skolans verður neikvæðari, geta óstöðug útsetningar, hliðarskemmdir, þynning og ábrest verið erfiðari að stjórna. Skráðu raunverulega ástand vökva/síuskerfisins, blásarfyrirkomulagsins, leiðbeininga/rauðstangs samsetningar og breytinga á ferlisstillingum sem notaðar voru fyrir samþykktan prufuúrtak. Ef ferlið notar vatn á moldisteel sem er viðkvæmt fyrir rýrust, skal innihalda samþykktan hreinsunaraðferð, þurrkunaraðferð og rýrustvarnaraðferð.

EDM er hitaferli. Þegar virkni eiginleikans eða viðskiptavini tilgreiningar gerir yfirborðsheildina mikilvæga, skal skilgreina hvernig endurmynduð/hvít lag, hituáhrifin á efni eða mikroklufur verða metnar. Sjáanleg holu er ekki sannþykt á því að metallúrgísk kröfu sé uppfyllt.

Veldu D703 eða DD703 vinnuskrána úr verkefninu

Núverandi ensku HarsMarg síðurnar listast φ0.3–φ3.0 mm þvermál rafhleðus fyrir báða líkurnar. Þetta er verkfæra-svið – ekki tryggður endanlegur holu-breytisviður. Veldu vélinna úr uppsetningu- og staðsetningaraflýtingunni, svo staðfestu eiginleikann.

Berðu núverandi EDM-holuborðamótaskálinn ekki á að gera ráð fyrir snúningssíkum, sjálfvirkri tól/leiðbeiningaskiptingu, sjálfvirkri brúnafundun, vernd gegn bakhvörfu, óvartri notkun eða öðrum valkostum nema þeir komi fram í uppsetningunni sem er til boða.

Ákvarða lýsingu á típískum myndmyndunarhólfshlut

1. Læsa kröfuna. Skrá útgáfu teiknings, fall hlutarins, viðmið, endanlega rúmmynd, fjölda dæmis, mæliferli og samþykktarreglu.
2. Velja típíska dæmi. Nota raunverulegt efni/ástand og innihalda mest ábyrga dýpt, inntaksyfirborð, skurðpunkt, gegnumferð eða vernduða hvörfuástand.
3. Skrá vélin og uppsetninguna. Auðkenna líkan/uppsetningu, festinguna, viðmiðaflutning, leiðbeininguna, rafrauðu auðkenni og lotu, notandi lengd, jöfnun og hringráspróf.
4. Skrá ferlisástand. Auðkenna samþykktar útgáfu stillinga, vinnumefni og ástand, sía, flæðisuppskipun, athuganir á snúningi/fæðslu rafrauðar og einhverja aflausn.
5. Fylgja notkun á notendaeindum. Skrá fjölda holu á rafleiðara, slímingu, skiptingu/þvott og hegðun við gegnun; ekki breyta einu tóknum hola í almennt virkilegt eiginleika fyrir allan líkansvirkni.
6. Kanna víddamælingar og virkni úttakanna. Nota tæki sem eru viðeigandi fyrir eiginleikann og innifela óvissu/ákvörðunarreglur þegar niðurstaða er nálægt marki.
7. Láta ganga takmarkaðan ferli. Halda saman viðurkenndum efni, lögun, rafleiðara/leiðbeiningu, uppsetningu, stillingum/vökvaástandi og skoðunaráætlun. Endurstaðfesta þegar efni, dýpt, inngangsskilyrði eða nauðsynleg niðurstaða breytast verulega.

Þetta er ekki uppskrift fyrir starfsstillingar. Fylgið tilheyrandi vél-, pulsafls-, rafhleðus-, leiðis- og vinnumyndavökvi-skjölum. Verndarhlutir/innbyggðar öryggisrásir, rafhlaðnar rásir og ýttur vökvi krefja samþykktar öryggis- og afskiptaaðferða staðarins og fagfólks.

Oftakrar spurningar

Veldur EDM-gatningu sjálfkrafa betri hitafráveldu í myndunarförum?

Nei. Hún getur framleitt viðeigandi beina eiginleika þegar efni, lögun og aðgangur passa við ferlið. Hitamælingar áhrifast af heildarhringi, fjarlægð til virkra yfirborða, flæði, þéttun, efni myndunarfórsins og myndunarferrinu. Staðfestu fallandi hönnunina fallandi.

Getur EDM-gatning framleitt samhverf hitafráveldusvæði?

Lýstu ekki borðaða holu sem fullkomna samræmda rás. EDM-boring getur gert beina viðbótaraðgerð eða skurðpunkt þar sem hönnunin og aðgangur leyfa það. Ákvarðaður bogin kringlóttur ferill krefst annarra framleiðslu- og framkvæmdaráætlana og sérstakrar hönnunarsannvottunar.

Er birtið eldriðilsvæðið það sama og endanlega holusvæðið?

Nei. Núverandi D703- og DD703-síðurnar listar φ0.3–φ3.0 mm sem eldriðildurðarsvæði. Yfirskurður, eldriðilbygging/þvagning, hlaupafvik, leiðbeinisskilyrði, dýpt, efni, blásun og ferlisstaða áhrifa mældu holuna. Staðfestu endanlega eiginleikann úr táknumdum dæmi.

Hver líkan er betra fyrir mynstur af molduholum?

DD703 er CNC-/fleirása fjölskyldan fyrir forrituða hnitasetningu og er fyrsta líkan til samanburðar fyrir endurtekin mynster. D703 er ekki CNC með stýrðri/servó Z-átt og byggir á festingunni/upprúlluninni fyrir önnur staðsetningar. Lokaval ákvarðast samt af tilboðnum ásnum, ferðum, vinnuskuðu, viðmiðunarhátt og samþykktaráætlun.

Hvað ætti kaupandi að senda til yfirferðar á moldugróf?

Sendu teikninguna og útgáfuna; hlutverk eiginleikans; efni/ástand; lokið þvermál, dýpt og inn- og útgangsgeometríu; viðmiðanir og kröfur um staðsetningu/stefnu; sníð/gerð, brún- og yfirborðsheildarkröfur; gegnum, blind, skurðpunkt, holu eða verndaða veggja skilyrði; fjölda dæmis; mælingar/fallapróf; rafmagnsveita, land og nauðsynleg framleiðsluferli.

Biðjið um umfjöllun byggða á teikningu

Yfirfarðu núverandi EDM-borðæki sviðið og sendu táknsamlega molduteikningu og samþykktaráætlun harsMarg getur ákvarðað hvort D703 eða DD703 vinnuskipulag sé rétt upphafspunktur, hvaða stillingargögn séu óákveðin og hvaða eiginleiki þurfi að sanna með dæmi áður en tækniverðmat er samþykkt.