Хүснэгт дагуу хиймэл дүүрэн цахилгаан искрээр бүрхүүлд хөндлөн нүх нүхлэх төхөөрөмж: Автомат утас хоолойд хийх · 45° өнцгийн нүх нүхлэх · Хүснэгт дагуу хөдөлгөөний урт нь нарийн үйлдвэрлэлийг хангана

Хүснэгт дагуу хийгдсэн EDM бүрхүүл тавих машин гэж юу вэ

EDM бүрхүүл тавих машинууд ихэвчлэн эргэдэг хоолойн хэлбэртэй электрод (латунь, мед, эсвэл тусгай электродын материалын) ашигладаг. Бүрхүүл тавих үед инструментын электрод ба деталь хоорондын жижиг зазай хадгалагдаж, импульс хүчдэл нь диэлектрик шингэнд хоршоо үүсгэж, разрядын зам үүсгэн, мөчлөг өндөр температур үүсгэн, деталийн материал хайлах, уурших, дараа нь хаягдах үйл явц үүсгэнэ. Тасралтгүй импульс разрядын үйлдэл хүснэгт дагуу нүх үүсгэнэ.

Диэлектрик шингэн нь ихэвчлэн электродын дотоод хөндлөн огтлосон дотор түүний бүх талд урсгаж, хөхрүүлэх, хаягдмур хэсгүүдийг ариутгах, диэлектрик нь сэргээх үүрэг гүйцэтгэнэ. Серво систем нь боловсруулалтын үед напряж, гүйдэл, искр бүүрхүүн төлөвийн үндсэн дээр электродын хөдөлгөөнийг бодит цагт тохируулж, тогтвортой искр зазорыг хадгалж байдаг. Хуучин бүрхүүн бүүрхүүн харьцуулж үзэх үед түүний гол давуу талууд нь дараах бүүрхүүн: хуучин хагаруулалтын хүч бараг л бүүрхүүн, түүн дагуу зүүд, жижиг бүтцүүдийн хувьд тохиромжтой; материалын хатуулагийн нөлөө бараг л бүүрхүүн — ямар ч дамжуулан хүчдүү материал боловсруулж болно; жижиг гүн нүхнүүдийн хувьд тодорхой давуу талууд бүүрхүүн, жижиг бүрхүүн бүүрхүүн хатуулагийн хязгаарлалт, хугаруулалтын хязгаарлалт бүүрхүүн; механик хүрдүүдийн хэмжээ тааруун бүүрхүүн.

ЭДМ-ийн хүчдэл үүрд нь дахин хайлах давхарга, дулааны нөлөөлсөн бүс, ирмүүдийн хайлахыг үүсгэж чадахыг санамжилтун. Хэрэгсэлийн электродууд мөн цахилгааны уурхайлах хүчдлийн үр дүнд газардаж, түүнийг электродын материал сонгох, газардалтын нөхөлт, хэмжилтийн автомат урт хэмжилт аргаар хянах шаардлагатай, үүнээс хэмжээний тогтвортой бүтэц хангагдмуй.

Гурван үндсэн хувийн тохируулалтын чадвар

Хувийн тохируулалтын ЭДМ бүрхүүл бүрхүүлд хийгдсэн бүтэц нь хэрэглэгчдийн үнэнхүү хэрэгцээс хамааран тохируулагдмуйн үндсэн утга. Дараах шинжилгээ нь хувийн тохируулалтын чадварын үр дүнд төхөөрөмжийн хэрэглээний хязгаарыг гурван талаас өргөтгөх арга зүйг судалмуй: автоматах утасны хоолойд хийгдсэн хүрдлүүр, 45° өнцгийн бүрхүүл бүрхүүлд хийгдсэн бүрхүүл, хувийн хөдөлгөөн.

Автоматик утас нүүрлүүлэх: Төхөөрөмж нүүрлүүлэх таван хоолойн электродыг автоматик бүүрлүүлэх, автоматик оруулах, ажилд үзүүрлүүлэх механизмтой хангагдаж буй. Дугаарласан боловсруулалт дүрсүүдийн хувьд автоматик утас нүүрлүүлэх функция нь гараар оролцох цагийг илт хорогдуулж, тасралтгүй боловсруулалтын автоматик түвшнийг дээшлүүлж буй. Гүн хонхор боловсруулалт дүрсүүдийн хувьд электродын сүүдэрлүүлэх юм уу хурдан хураах үед автоматик утас нүүрлүүлэх функция нь боловсруулалтын төлөвийг хурдан сэргээж, зогсолтын алдагдалыг бүүрлүүлж буй. Энэ функция нь олон байрны, их хэмжээний загварын гүнхонхорын болон инжекторын жижиг хонхорын боловсруулалтын шугамд тун тохиромжтой.

45° өнцгийн бүрхүүл дээрх нүх хийх (Өнцгийн нүх хийх): Олон тэнхлэгт холбогдсон бүтцээр (ихэвчлэн дөрвөн тэнхлэгт юм уу таван тэнхлэгт тохиргоо), төхөөрөмж 45°-ийн бүрхүүл дээрх нүх хийх ажилд ±45° өнцгүүдийн хувьд олон өнцгүүдийн нүх хийх чадварыг хангаж, үүнийг индустрийн дотор “өнцгийн нүх хийх” гэж нэрлэдэг. Хуучин босоо нүх хийх төхөөрөмжүүд зөвхөн босоо нүх хийх ажилд хүчтэй бөлгөөн, харин 45° өнцгийн нүх хийх чадвар төхөөрөмжид муруй гадаргуут деталей, налуу хөхрүүлэх нүх, налуу цахиур хөхрүүлэх нүх зэрэг нарийн нөхцөлд ажиллах боломж олгоно. Аэрокосмос салбарын турбина хавтасын цахиур хөхрүүлэх нүх, загварын налуу хөхрүүлэх хоолой зэрэг хэрэглээд 45° өнцгийн нүх хийх чадварыг эргүүлэх хүснэгттэй хослуулан нүх хийх ажилд олон өнцгүүдийн нүх хийхийг нэг удаа суулгаад хийж, олон удаа суулгах үед үүсдэг байршлын алдааг саатуулж, ажилд илүү нарийн чандраа олгоно. Түүнчлэн, өнцгийн нүх хийхдээ босоо нүх хийхтэй харьцуулан илүү хүнд нөхцөлд шингэн хөөх зай, хаягдмал хэсгийн гаргах нөхцөл үүсдэг; түүнчлэн, урсгалын даралт, серво хоолойн хөдөлгөөний параметрүүдийг харилцан адаптацийн дагуу тохируулах шаардлагатай.

Хувьцааны хоолой: Машинны X, Y, Z хязгаарын хоолойг стандарт загваруудын тогтмол хоолойгоор хязгаарлахын оронд хэрэглэгчийн ажиллуулах хэсгийн хэмжээний хүрээний дагуу стандарт бус замаар тохируулж болно. Том хэлбэрийн бялгар, урт хатууны эд анги эсвэл олон станцын тоног төхөөрөмжүүдийн хувьд том X / Y ойн хоолойг өөрчлөх нь бүх нүх байрлалыг нэг хувилбарт боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд байрлалыг дахин тогтоох хугацааг багасгаж, нийт боловсруулалтын Z-оосны хоолой нь гүн нүхтэй машинжуулалт эсвэл өндөр цэгцтэй нөхцөлд тохиромжтой бөгөөд электродын идэвхжилтэд хангалттай түвшний хөдөлгөөний зайг хангадаг. Захиалгаар хийсэн урсгалыг машины хатуу байдал, серво нарийвчлал, ширээний ачааллын хүчин чадалтай бүрэн нийцүүлэн хийх ёстой. Энэ нь зөвхөн хэмжээг өргөтгөх асуудал биш юм.

Техникийн үзүүлэлтийн харьцуулалт: ЭДМ-ийн ил уурхайн эсрэг уламжлалт ил уурхайн

Доорх хүснэгт EDM бүрхүүл дүүрэн нүхлэх төхөөрөмжүүд ба уламжлалт механик нүхлэх төхөөрөмжүүдийн хоорондын ялгааг үйлдлийн арга, үйлдлийн хүч, материалд тохируулалт, жижиг нүхний үзүүлэлт гэх мэт чиглэлүүдээр системтэй харьцуулж, уншигчдад шаардлагатай төхөөрөмжийг хурдан сонгохад туслах.

Импульс хүчдлийн хангамж, импульс үргэлжлэх хугацаа, оройн гүйдэл, импульс хоорондын зай, искра үүсгэх давтамж — бүгд хамтран боловсруулалтын үр дүн, нүх өргөтгөл, электродын дүүрэлт, гадаргууны чанарыг нөлөөлөө. Намхан ганц импульс энергия нь цаашдын боловсруулалтад, дулааны нөлөөг багасгахад дөрвөлжин, харин өндөр энергия нь материал хасах хурдыг сайжруулой. Параметрүүд нь электродын диаметр, материал, нүхний гүн, боловсруулалтын үе шаттанд тохируулж нарийн тааруулой. Диэлектрик шингэнд анхдагч ус нь түүнд хамгийн түгээмүүр сонголт; түүний түлхүүрлэх чадварыг төхөөрөмжийн шаардлагатай хэмжээнд, мөн үнэнд үзүүрлэх технологийн цонхонд хяналт тавиой. Гүн нүх боловсруулалтад усны даралт, урсгалын хурд, хаягдмалын хасах чадвар нь усны чанарын үзүүрлүүдтэй харьцуулж их түгээмүүр.

Типшил application scenario

Загасын үйлдвэрлэл: Үндэсній хөдөлгүүрт утас тавих нүх, хөхрүүлэх нүх болон бүүр малхай гүн нүхний бүтээлд үндэсній ашигладаг. Автомат утас тавих функц нь олон утас тавих нүхний дүүрэн бүтээлд үйлдвэрлэлийн үр дүнг ихэд нэмэгдүүр, харин хүснэгт хөдөлгүүрт нүхний гүн нь том загасын хавтгайг нэг удаа суулгаж бүтээх боломжийг олгүүр. Утас тавих нүхний хувьд нүхний байршлын нарийн тодорхой байдал, давтамжийн байршлын нарийн тодорхой байдал болон нүхний тэнхлэгийн хазайлтад анхаарах ёстой.

Агаарын транспорт: Турбин хавтгайд зураг хөхрүүлэх нүх, бүүр өндөр температурт хийлдүүр хэсгүүдийн малхай нүхний бүтээлд ашигладаг. 45°-ийн өнцөгт нүх тавих чадвар нь олон тэнхлэгт холбооны хамт муруй гадаргуудаа өнцөгт нүх тавихыг нэг удаа суулгаж бүтээх боломжийг олгүүр, олон удаа суулгах үед гарч буй алдаануудыг саархүүр. Бодит нүхний диаметр болон гүн/диаметр харьцаа нь тодорхой хэсгийн дизайнд үндэслэн тодорхойлогдож.

Автомашин зүйлсийн хэсгүүд: Түүнд түлшний тарга, түлшний систем зэрэг жижиг нүхтүүдийн бүтээлд ашиглаж болно. Зарим тарганд нүхний диаметр 0,1–0,25 мм бөлгөөн байдаг, мөн нүхний диаметр, конус хэлбэр, нүхний геометрийн хэлбэр, урсгалын шинж чанарын дүрсүүдийн нийтлэг хяналт шаардлагатай. Автомат утасны хоолойд хийнхүү, хүссэн хөдөлгөөний урт хийнхүү нь серийн үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын шаардлагад нийцмүүр.

Гэтэл ЭДМ-ийн нүхтүүд бүтээлд цементжүүд кабид, анхдагч медицин металлын хэсгүүд, нарийн төвөгтэй сүүдэрүүд, химийн волокон сүүдэрүүд, нарийн төвөгтэй сүүдэрүүд зэрэг салбаруудад ашиглаж болно. Төхөөрөмж сонгохдоо үйлдвэрлэлд «хамгийн бага нүхний диаметр» юм уу «хамгийн их гүн/диаметр харьцаа»-г л үзэхүүр гэж үзэхүүр биш, харин нүхний үнэнхүү диаметр ба байрлалын нарийн чиньш, нүхний тэнхлэгийн хазайлт ба конус хэлбэр, тавьж үзсэн гүн дээрх бүтээлд хурд, электродын дүрсүүдийн хүртэмж ба компенсацийн чадвар, гүн нүхтүүдийн урсгалын хүртэмж ба хаягдмүүр, серийн бүтээлд нийтлэг чиньш зэрэг үзүүрүүдийг шалгах шаардлагатай.

Дүгнэлт

Засаг заалтын EDM булааны машины үндсэн үнэт зүйл нь уламжлалт механик булаачлалтай тэмцэх микро нүх, гүн нүх, өнцөгт нүх, машинтай хийхэд хэцүү дамжуулагч материалын нүхүүдийн үр дүнтэй холбоогүй боловсруулах шийдлийг бүрдүүлэх явдал юм. Автомашин зөөврийн хэрэгсэл нь багийн машинжуулалтын автоматжуулалтын түвшинг нэмэгдүүлдэг, 45 ° өнцөгт булаасан нь өнцөгт болон бүслэгт нүхний машинжуулалтын чадварыг өргөжүүлдэг, мөн тохируулсан цохилт нь тоног төхөөрөмжийг

Гэтгэлт дүүрэн цахилгаан холбогчийн бүрхүүлд тулгуурлан хийгдэх нүхлүүрлэх ажил үүрд “зөвхөн гадаргууны зөөрүүлэлтгүй, гэмтэлгүй” универсал технологи биш. Холбогчийн зөөрүүлэлт, чипсийн гаргалт, хэвийн бус искрүүд, нүхний налтас, дахин хайлах давхарга, дулааны нөлөөлсөн бүс нь машинажийн чанарыг тодорхойлж буй чухал хүчин зүйлс үлдмүү. Үнэндүү үнэт адаптаци нь зөвхөн тэнхлэгүүдийг нэмэх юм уу цахилгаан хангамжийн гаралтыг ихэсгэх үүрд биш, харин “материал—холбогч—искрүүдийн параметрүүд—шүүрлүүрлэх—серво удирдлага—шүүрлүүрлэх—автоматжуулалт”-ын бүтэн технологийн системийг бүтээх үүрд бөлгөөн, төхөөрөмжийн параметрүүдийг үнэндүү машинажийн шаардлагатай нарийн тохируулж, нарийн машинажийн нарийн бүтэн үнэ, үр дүн, нийт зардал хоёрын зэрэгцүү оптимизацийг хүртэл хүртүүлэх үүрд бөлгөөн.