- Oversikt
- Hovudparametrar
- Anbefalte produkter
Tekniske spesifikasjoner
Viktige tekniske parametere for QT5645H
| Nei. | Vare | Spesifikasjoner |
| 1 | Aksial reise | X-akse: 450 mm Y-akse: 650 mm |
| 2 | Arbeidstabellstørrelse (X × Y) | 550 mm × 850 mm |
| 3 | Z-akse forsyningens bevegelsesområde | Valgfritt: 300 mm–600 mm |
| 4 | Bearbeidingsnøyaktighet (skjærnøyaktighet) | ±0,03 mm* |
| 5 | Mekanisk struktur | X- og Y-akser: Høypresisjons lineære guider og kulemuttere |
| 6 | Hastighet | Diamanttrådhastighet: 0–40 m/s (justerbar) |
| Programmert forsyning/skjærehastighet: Avhenger av materiale og prosess; bekreft ved prøveskjæring. | ||
| 7 | Bistandsystemer | Kjølemetode: vannkjøling |
| Smøring: Manuelt smøresystem | ||
| Diamanttråddiameter: φ0,45–1,5 mm | ||
| 8 | Drivsystem | Stegmotor med dedikert driver |
| 9 | Strømforsyning | AC 380V (valgfritt 220V), 50Hz |
| 10 | Konstant spenningsenhet | Pneumatisk kontroll via luftpumpe |
| 11 | Støttede filformater | G-kode, 3B-kode |
| 12 | Styresystem | HL CNC-kontrollsystem |
| 13 | Totalmål (L×B×H) | 1620 mm × 1240 mm × 1900 mm |
| 14 | Maskinvekt | 1200 kg |
| 15 | Maksimal høyde på arbeidsstykke | Må bekreftes for valgt Z-akse-konfigurasjon og festutstyr. |
| 16 | Maksimal skjærtykkelse | Må bekreftes for valgt Z-akse-konfigurasjon, trådbane, materiale og kontur. |
Ytelse og kapasitetsnotater
Nøyaktighetsnotat: Den oppgitte ±0,03 mm bearbeidingsnøyaktigheten refererer til skjærenøyaktighet under definerte verifikasjonsbetingelser. Faktiske resultater avhenger av materialekvalitet, arbeidsstykkets dimensjoner og kontur, tråddiameter og slipeskornstørrelse, trådforsvinning, spenning, lineær hastighet, programmert fremføring, kjølevæske, fastspenningsmetode og målemetode. Det anbefales å bekrefte ytelsen med prøveskjæring for applikasjonsspesifikke toleranser.
Skjærehastighetsnotat: Skjæreytelse avhenger av materialekvalitet, tverrsnittet som skal skjæres, tråddiameter og slipeskornstørrelse, lineær hastighet, fremføringshastighet, spenning, kjølevæske og ønsket kantkvalitet. Programmert fremføringshastighet (mm/min), faktisk skjæretid og effektiv skjærebreddehastighet (mm²/min) er ulike mål og bør ikke brukes utvekslingsvis.
Z-akse og kapasitetsnotat: Z-aksens forsyningstrekk er det programmerbare forsyningstrekket til forsyningssaken. Det er ikke det samme som maksimal arbeidsstykkhøyde eller maksimal skjæretykkelse. Disse kapasitetene må bekreftes for den valgte Z-akskonfigurasjonen, festet, trådbanen, materialet og konturen.
Maskinoversikt og anvendelser
Maskintype: Dette H-seriemodellen er en CNC-diamanttrådsag med uendelig løkke for nøyaktig skjæring og konturering av harde og sprøe materialer. En lukket diamanttråd beveger seg kontinuerlig i én retning. Material fjernes ved hjelp av faste slipeskiver; prosessen er ikke tråd-EDM og krever ikke et elektrisk ledende arbeidsstykke.
Prosesskarakteristikker: Kontinuerlig bevegelse i én retning unngår trådreturhendelser og støtter den høyere offentliggjorte linjehastighetsrekken til H-serien. Når trådspesifikasjon, spenning, fremføring, kjølevæske og festeutstyr er riktig justert, kan dette forbedre skjærestabilitet, konturkonsekvens og produktivitet. Slutt-nøyaktighet og syklustid krever fortsatt materiale-spesifikk validering.
Materialgrupper: Applikasjoner kan vurderes for grafit; optisk glass og relaterte glassmaterialer; tekniske keramikkmaterialer; ferritt og andre magnetiske materialer; halvleder- og krystallmaterialer; samt utvalgte steinmaterialer som marmor, jade, smaragd og agat. Materiellkompatibilitet og endelige prosessparametere bør bekreftes ved å gjennomgå den faktiske tegningen og, der det er nødvendig, en prøveskjæring.
Anvendelsesnotat: Publiserte maskinparametere beskriver utstyrskonfigurasjonen, ikke ett universelt skjæresultat. Send materialegrad, arbeidsstykke-dimensjoner, kontur, måltoleranse og krav til kant eller overflate for en teknisk vurdering.
Veiledning for modellvalg
Modell-sammenligning: QT5645H gir 450 × 650 mm X/Y-bevegelse med kontinuerlig ensrettet bevegelse av tråden i endeløs løkke. Sammenlign med den mindre QT5635H , jo større er QT5655H , eller den QT5645 med svingende modell for samme oppgitte X/Y-bevegelse. Se alle H-seriens kontinuerlige diamanttrådsagmaskiner .
Informasjon som kreves for teknisk vurdering
- Materiale og kvalitet
- Maksimal lengde, bredde, høyde og vekt for arbeidsstykke
- Rettskåret, skiving eller konturbane, helst med tegning
- Mål på dimensjoner eller kontur, toleransekrav, krav til kanter eller overflater, tillatt sprekking og skjæregrop
- Foretrukken diamanttråddiameter og abrasivspesifikasjon, hvis kjent
- Begrensninger for kjølevæske eller forurensning
- Strømforsyning på destinasjonen: spenning, fase og frekvens
- Krevet sykeltid, parti størrelse og automatiserings- eller lastingkrav
Utdanning
Leverandøren skal tilby gratis praktisk opplæring for 1–2 tekniske ansatte fra kjøpers side, med en varighet på 1 til 2 dager.
Nei. |
Vare |
Opplæringsinnhold |
1 |
Programmering |
Introduksjon til CAM-programmering for diamanttrådsaging |
Bruk av G-kode og 3B-kode | ||
Kompensasjon for tråddiameter og baneavviksinnstillinger | ||
2 |
Drift |
Oversikt over maskinens struktur og komponenter |
Start- og stopp-prosedyrer | ||
Kontrollpanel-funksjoner | ||
Programmering og parameterjustering | ||
Sikkerhetsprosedyrer for drift | ||
3 |
Mekanisk vedligeholdelse |
Del 1: Strukturtilsyn |
– X/Y/Z-akse bevegelsessystem og føringsskinner | ||
– Wire-tilførsel og spenningsenhet | ||
– Smøring og kjølesystem | ||
Del 2: Feilsøking | ||
– Diamantwire-utskifting | ||
– Justering av føringshjul og wirebanen | ||
– Håndtering av wirebrudd eller klemming | ||
4 |
Elektrisk vedlikehold |
Identifiser sentrale elektriske komponenter og symboler |
Grunnleggende om elektriske kretser | ||
Lesing av skapdiagrammer | ||
Feilsøking (motor, sensor, signalproblemer) | ||
5 |
Praktisk testing |
Verktøyinnspenning og justering |
Programtestkjøring for verifikasjon | ||
Egentlig skjæringstest og overvåkning | ||
Verktøyinspeksjon og kvalitetsevaluering |
Ettersalgstjenester
- Fra leveringsdatoen gir leverandør en garanti på ett år for mekaniske feil. Under normale driftsforhold er leverandør ansvarlig for gratis vedlikehold og utskiftning av reservedeler; imidlertid er forbruksdeler, slitasjedeler og verktøy ikke dekket av garantien.
- Etter garantiperioden på ett år vil leverandør levere nødvendige reservedeler til reparasjoner og tilby reparasjonstjenester til rimelige priser.