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Máquina CNC de Fio Diamantado de Circuito Fechado QT5645H

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Especificações Técnicas

Principais Parâmetros Técnicos para QT5645H

N.º Item Especificações
1 Viagens do Eixo Eixo X: 450 mm Eixo Y: 650 mm
2 Tamanho da Mesa (X × Y) 550 mm × 850 mm
3 Curso de Avanço do Eixo Z Opcional: 300 mm - 600 mm
4 Precisão de Usinagem (Precisão de Corte) ±0,03 mm*
5 Estrutura Mecânica Eixos X e Y: Trilhos de guia lineares de alta precisão e parafusos de esferas
6 Velocidade Velocidade do fio diamantado: 0–40 m/s (ajustável)
Avanço Programado / Taxa de Corte: Dependente do material e do processo; confirmar mediante corte de amostra.
7 Sistemas Auxiliares Método de resfriamento: resfriamento a água
Lubrificação: Sistema de lubrificação manual
Diâmetro do fio diamantado: φ0,45–1,5 mm
8 Sistema de accionamento Motor de passo com driver dedicado
9 Fonte de Alimentação CA 380V (opcional 220V), 50Hz
10 Dispositivo de Tensão Constante Controle pneumático via bomba de ar
11 Formatos de Arquivo Suportados Código G, código 3B
12 Sistema de controle Sistema de controle HL CNC
13 Dimensões gerais (C×L×A) 1620 mm × 1240 mm × 1900 mm
14 Peso da máquina 1200 kg
15 Altura Máxima da Peça de Trabalho A ser confirmada conforme a configuração selecionada do eixo Z e o dispositivo de fixação.
16 Espessura máxima de corte A ser confirmada conforme a configuração selecionada do eixo Z, o percurso do fio, o material e o contorno.

Notas sobre Desempenho e Capacidade

Nota sobre precisão: A precisão de usinagem listada de ±0,03 mm refere-se à precisão de corte sob condições específicas de verificação. Os resultados reais dependem da classe do material, das dimensões e do contorno da peça, do diâmetro do fio e do tamanho do abrasivo, do desgaste do fio, da tensão, da velocidade linear, da alimentação programada, do fluido de corte, da fixação e do método de medição. Recomenda-se a confirmação por meio de um corte de amostra para tolerâncias específicas da aplicação.

Nota sobre taxa de corte: O desempenho de corte depende da classe do material, da seção transversal cortada, do diâmetro do fio e do tamanho do abrasivo, da velocidade linear, da taxa de alimentação, da tensão, do fluido de corte e da qualidade exigida na borda. A taxa de alimentação programada (mm/min), o tempo real de corte e a taxa efetiva de área cortada (mm²/min) são medições distintas e não devem ser usadas de forma intercambiável.

Nota sobre eixo Z e capacidade: O deslocamento de alimentação no eixo Z é o deslocamento programável do eixo de alimentação. Não corresponde à altura máxima da peça ou à espessura máxima de corte. Essas capacidades devem ser confirmadas para a configuração selecionada do eixo Z, fixação, trajetória do fio, material e contorno.

Visão Geral da Máquina e Aplicações

Tipo de Máquina: Este modelo da série H é uma serra CNC de fio diamantado em laço contínuo destinada ao corte preciso e à conformação de materiais duros e frágeis. Um fio diamantado em laço fechado opera continuamente em um único sentido. A remoção de material ocorre por abrasão fixa; este processo não é Wire EDM e não exige uma peça condutora de eletricidade.

Características do processo: O movimento contínuo unidirecional evita inversões do fio e sustenta a faixa mais elevada de velocidade linear declarada da série H. Quando a especificação do fio, a tensão, a alimentação, o fluido refrigerante e a fixação forem corretamente combinados, pode-se melhorar a estabilidade do corte, a consistência dos contornos e a produtividade. A precisão final e o tempo de ciclo ainda exigem validação específica para cada material.

Grupos de Materiais: As aplicações podem ser avaliadas para grafite; vidro óptico e materiais vítreos correlatos; cerâmicas técnicas; ferritas e outros materiais magnéticos; materiais semicondutores e cristalinos; e materiais pétreos selecionados, como mármore, jade, esmeralda e ágata. A compatibilidade do material e os parâmetros finais do processo devem ser confirmados mediante análise do desenho real e, quando necessário, de um corte de amostra.

Nota de Aplicação: Os parâmetros publicados da máquina descrevem a configuração do equipamento, não um resultado universal de corte. Envie a classe do material, as dimensões da peça, o contorno, a tolerância alvo e os requisitos de borda ou superfície para uma análise técnica.

Orientação para Seleção do Modelo

Comparação de modelos: O QT5645H oferece curso X/Y de 450 × 650 mm com movimento contínuo unidirecional do fio em circuito fechado. Compare o modelo menor QT5635H , maior será QT5655H , ou a Modelo de Vaivém QT5645 com o mesmo deslocamento X/Y listado. Veja todos Máquinas de serra de fio diamantado em circuito fechado da série H .

Informações Necessárias para Revisão Técnica

  • Material e Grau
  • Comprimento, largura, altura e peso máximos da peça
  • Corte reto, fatiamento ou trajetória de contorno, preferencialmente com desenho
  • Tolerância dimensional ou de contorno alvo, requisito de borda ou superfície, lascamento permitido e largura de corte
  • Diâmetro preferido do fio diamantado e especificação do abrasivo, se conhecidos
  • Restrições quanto ao fluido refrigerante ou à contaminação
  • Alimentação elétrica de destino: tensão, fase e frequência
  • Tempo de ciclo exigido, tamanho do lote e requisitos de automação ou carregamento

Formação

O fornecedor deverá fornecer treinamento gratuito no local para 1–2 pessoas técnicas do comprador, com duração de 1 a 2 dias.

N.º

Item

Conteúdo do Treinamento

1

Programação

Introdução à programação CAM para corte com fio diamantado

Utilização do código G e código 3B

Compensação do diâmetro do fio e configurações de desvio de trajetória

2

Operação

Visão geral da estrutura e componentes da máquina

Procedimentos de inicialização e desligamento

Funções do painel de controle

Carregamento do programa e ajuste de parâmetros

Protocolos de operação segura

3

Manutenção Mecânica

Parte 1: Visão Geral da Estrutura

– Sistema de movimento dos eixos X/Y/Z e trilhos de guia

– Unidade de alimentação e tensão do arame

– Sistema de lubrificação e refrigeração

Parte 2: Solução de Problemas

– Substituição do arame de diamante

– Alinhamento da roda de guia e trajeto do arame

– Tratamento de quebra ou entupimento do arame

4

Manutenção Elétrica

Identificar componentes e símbolos elétricos principais

Noções básicas de circuitos elétricos

Leitura de diagramas de painéis de controle

Diagnóstico de falhas (motor, sensor, problemas de sinal)

5

Testes práticos

Fixação e alinhamento da peça de trabalho

Verificação por simulação do programa

Teste de corte real e monitoramento

Inspeção da peça de trabalho e avaliação da qualidade

Serviço Pós-Venda

  • A partir da data de entrega, o fornecedor oferece uma garantia mecânica de um ano. Em condições normais de operação, o fornecedor se responsabiliza pela manutenção gratuita e substituição de peças de reposição; entretanto, peças consumíveis, peças de desgaste e ferramentas não estão cobertas pela garantia.
  • Após o período de garantia de um ano, o fornecedor fornecerá as peças de reposição necessárias para reparos e oferecerá serviços de reparo por taxas razoáveis.

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